不是水的事,是水温的原因,水垢受热膨胀,从瓶胆壁上脱落。纯净水里不含Ca2+,所以水温下降后,也不会形成水垢。而普通自来水水温下降后,Ca2+和碳酸根离子会形成CaCO3,就是水垢。
② 反渗透的水是纯水吗
反渗透产出的来水并不自是绝对意义的纯水(超纯水),它被广泛应用于制取纯净水(可饮用),而含有有益矿物质的被称为矿泉水。反渗透的水处理方式是一个纯化的过程,它可以把海水处理成适于饮用的纯净水。实际上用于科学研究的纯水也分为很多级别,最纯的被称为超纯水,有些称为为去离子水,它们的纯净度比反渗透产水高出很多,也不能只通过反渗透制取。也就是说反渗透并不能把水中的离子完全去除。纯水,超纯水,去离子水,纯净水都是经过纯化处理的水,基本上都离不开反渗透工艺,一般来说纯净水也可以称为纯水。所以两者本质上没有太大区别。
根据实验室用水标准最低级别的纯水比电阻值要大于0.2兆欧每厘米(当然还有更高的指标),单级反渗透水往往比较难达到这样的数值。因此反渗透水并不是最纯净的水。而用于饮用的纯净水基本上都是采用反渗透工艺制取的,所以说市面上用于饮用的纯净水就是反渗透水。你可以到纯净水厂家了解下。
③ 超纯水能喝吗
能喝。
超纯水可以喝,但是这种水里没有矿物质。矿物质如钾镁钙铁等等,是人体必需的营养素,人类主要从食物里获取这些营养素,从水中获取的比例应该不超过10%。食物中矿物质的含量应该有富余的,也就是说不必太在乎超纯水里没有货。
超纯水是在纯水的基础上进一步将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。也没有人体所需的矿物质微量元素,一般不可直接饮用,对身体有害,会析出人体中很多离子。超纯水设备一般应用于太阳能光伏、光学光电、LED、LCD、电子半导体、线路板、电池电镀、电力、表面涂装、石油化工、医疗制药等方面的工业用水。
蒸馏水、去离子水、高纯水、超纯水区别。
蒸馏水就是将水蒸馏、冷凝的水,蒸二次的叫重蒸水,三次的叫三蒸水。有时候为了特殊目的,在蒸前会加入适当试剂,如为了无氨水,会在水中加酸;低耗氧量的水,加入高锰酸钾与酸等。
去离子水就是将水流经离子交换柱,尽量去掉离子,用于配制金属离子标液较好,空白低,不足之处在于水中的高分子等未电离的化合物不能去除。
高纯水则是高纯度水的统称了,不管是蒸馏水,或离子交换,或EDI(Electrodeionization)连续电除盐技术,或电渗透,或反渗透,或膜分离或其组合工艺等各种工艺制得高纯度水,都可称为高纯水。
超纯水,则可以认为是一般工艺很难达到的程度,如水的电阻率大于18MΩ*cm(没有明显界线),则称为超纯水。关键是看你用水的纯度及各项征性指标,如电导率或电阻率,PH值,钠,重金属,二氧化硅,溶解有机物,微粒子,以及微生物指标等。
④ 纯化水的用途
很多用户分不清楚纯水,纯化水,超纯水有什么区别,今天就给大家好好讲讲纯水,纯化水,超纯水的区别,纯水指的是不含杂质的H2O,通过设备将水中的离子去除,就是纯化水。超纯水指的是水中的离子几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。
纯水:
纯水指的是不含杂质的H2O,纯水主要是使用反渗透进行过滤,从而达到纯水的要求,纯水的水质清澈,没有任何的杂质,能够有效的避免细菌的入侵,能够安全、有效的为人体补充水分,有促进新陈代谢的作用。
纯化水:
纯化水为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水,不含任何附加剂。在医药领域需要使用比较纯净的水,而普通的水无法满足要求,通过设备将水中的离子去除,就是纯化水。
超纯水:
超纯水指的是水中的离子几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。需要经过预处理、反渗透、EDI、树脂、杀菌器等多层工艺才能够制成,超纯水的电阻率能够达到18兆欧·CM,最高能够达到18.25兆欧·CM。
有什么区别?
1.制造工艺不同:
纯水一般是使用反渗透或者蒸馏等方式即可制得。
纯化水则是使用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备得到的制药用水。
超纯水一般需要经过预处理、反渗透、EDI、树脂、杀菌器等多层工艺才能够制成。
2.用途不同:
纯水一般用于化工、冶金、宇航、电力、电子工业、生物、化学等领域。
纯化水一般用于制药、供药用水。
超纯水的应用非常广泛,一般应用于生产显示器、硬盘、CD-ROM等用水,极端超纯水用终端精处理混床、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
3.电导率不同:
纯水电导率在 2-10us/cm 之间。
纯化水电导率≤0.2us/cm。
超纯水的电导率为 0.056us/cm。
4.水中杂质指标不同:
纯水与纯化水的杂质含量为ppm级别的,ppm就是百万分率或百万分之几。
而超纯水一般除了水分子之外,几乎没有杂质,也没有细菌、病毒等物质,也没有人体所需要的矿物质,所以一般用于工业。
⑤ 纯净水为什么不导电
百分百纯净的水是不导电或者导电性是特别差的,主要就是因为它缺少了导电因子的存在,而这些水的话,偶尔喝喝是没有问题的。
1、纯净水内没有杂质,缺少导电因子的存在,所以纯净水也是无法导电的。我们首先要知道水想要导电需要的因素,首先就是水内需要有导电因子的存在,如果没有导电因子的存在,单单只有水,它是没有办法导电的,但是只要往纯净水中加入一些矿物质,或者倒一点其他有杂质的水,那么,这些水又可以导电了,因为在杂质掺入后,它有了导电的前提条件。
综上,毫无杂质的纯净水因为缺少导电的必要条件,所以,它是没有办法导电的,并且长期饮用完全无杂质的纯净水,对我们的身体健康是有害的。
⑥ 纯水机的工作原理是什么,谁能介绍下
世纪倚源提示大家:在选购纯水机的过程中,好多消费者都会觉得很迷茫,外观各异的纯水机,品牌众多,价格也是相差很多,该如何挑选呢?其实,虽然纯水机的外观,价格差别很大,其实过滤的流程都是一样的,今天我们揭秘纯水机内部构造,让您在选购时心中有数,其实,高品质的纯水机贵就贵在各部件的质量和品质上了。选择的时候我们能够读懂参数,选取好的配件的产品,就能得到质优价廉的纯水机了。
世纪倚源纯水机流程:
原水→PP滤芯→颗粒活性碳滤芯→块状活性碳滤芯→反渗透膜→贮水罐→后置活性碳滤芯
反渗透纯水机从制水→储水→供水的全过程都是在独立管道的联接、输送下完成。它是全封闭、纯物理的全自动制水流程,能完全杜绝二次污染现象,确保水质达到国家纯净水标准,安全卫生、纯净甘甜;出水水质符合国家建设部净水标准。
设备体积小巧、易于放置;安装简易,直驳自来水龙头。
纯水机过滤原理说明:
第一级PP滤芯过滤为沉积式前级过滤,可除去尘土、铁锈、沙砾等肉眼可见悬浮性固体;
第二级颗粒活性碳过滤可去除三氯甲烷、农药等,吸附并去除氯臭味以及水中的臭味;
第三级块状活性碳过滤进一步去除水中的杂质,保护RO膜;
第四级反渗透膜的孔径只有五千万分之一毫米,可将自来水中的微生物细菌、病毒、重金属、农药等一切有害物质滤除,有效杜绝第二次污染,确保是制造的纯净水安全、卫生;
高压贮水罐采用全封闭罐体,有水满自动停止制水的功能,确保过滤后的纯水不受第二次污染,可以保证水质的新鲜、卫生;
后置活性碳过滤可保证出水水质的甘甜、醇美。
世纪倚源反渗透纯水机从制水→储水→供水的全过程都是在独立管道的联接、输送下完成。它是全封闭、纯物理的全自动制水流程,能完全杜绝二次污染现象,确保水质达到国家纯净水标准,安全卫生、纯净甘甜;出水水质符合国家建设部净水标准.设备体积小巧、易于放置;安装简易,直驳自来水龙头。
⑦ 重金属废水的主要治理方法有哪些,它的各自特点是什么
重金属废水的常用处理技术方法及特点:
一、化学沉淀
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
1、中和沉淀法
在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点:
(1)中和沉淀后,废水中若pH值高,需要中和处理后才可排放;
(2)废水中常常有多种重金属共存,当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时,pH值偏高,可能有再溶解倾向,因此要严格控制pH值,实行分段沉淀;
(3)废水中有些阴离子如:卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物,因此要在中和之前需经过预处理;
(4)有些颗粒小,不易沉淀,则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
2、 硫化物沉淀法
加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀后从废水中去除的方法。
与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应时最佳pH值在7—9之间,处理后的废水不用中和。硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀物颗粒小,易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留,遇酸生成硫化氢气体,产生二次污染。为了防止二次污染问题,在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解,这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来,同时能够有效地避免硫化氢的生成和硫化物离子残留的问题。
二、氧化还原处理
1、化学还原法
电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在,因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后,投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一,在中国有着广泛的应用,其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同,可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。
应用化学还原法处理含Cr废水,碱化时一般用石灰,但废渣多;用NaOH或Na2CO3,则污泥少,但药剂费用高,处理成本大,这是化学还原法的缺点。
2、 铁氧体法
铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr废水中加入过量的FeSO4,使Cr6+还原成Cr3+,Fe2+氧化成Fe3+,调节pH值至8左右,使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应,形成铬铁氧体。其典型工艺有间歇式和连续式。铁氧体法形成的污泥化学稳定性高,易于固液分离和脱水。铁氧体法除能处理含Cr废水外,特别适用于含重金属离子种类较多的电镀混合废水。中国应用铁氧体法已经有几十年历史,处理后的废水能达到排放标准,在国内电镀工业中应用较多。
铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。但在形成铁氧体过程中需要加热(约70oC),能耗较高,处理后盐度高,而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。
3、电解法
电解法处理含Cr废水在中国已经有二十多年的历史,具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术,能减少污泥的生成量,且能回收Cu、Ag、Cd等金属,已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高,一般经浓缩后再电解经济效益较好。
近年来,电解法迅速发展,并对铁屑内电解进行了深入研究,利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的去除效果。
另外,高压脉冲电凝系统()为当今世界新一代电化学水处理设备,对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有显著的治理效果。高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%—30%;电解时间缩短30%—40%;节省电能达到30%—40%;污泥产生量少;对重金属去除率可达96%一99%。
三、溶剂萃取分离溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。由于液一液接触,可连续操作,分离效果较好。使用这种方法时,要选择有较高选择性的萃取剂,废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在,例如在酸性条件下,与萃取剂发生络合反应,从水相被萃取到有机相,然后在碱性条件下被反萃取到水相,使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性,然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大,使这种方法存在一定局限性,应用受到很大的限制。
四、吸附法
吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭装备简单,在废水治理中应用广泛,但活性炭再生效率低,处理水质很难达到回用要求,一般用于电镀废水的预处理。腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂,把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含Cr、含Ni废水已有成功经验。有相关研究表明,壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂,壳聚糖树脂交联后,可重复使用10次,吸附容量没有明显降低。利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力,处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂,铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr6+的去除率达到99%,出水中Cr6+含量低于国家排放标准,具有实际应用前暑。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。
五、膜分离法
膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术,包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水,处理后废水组成不变,有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理,已有成套设备。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水,已处理水可以回用,实现闭路循环。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分离技术,该项技术在金属萃取方面有很大进展。
六、离子交换法
离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法,应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等,离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性,后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大,因而在应用上受到很大限制。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力,多数情况下离子是先被吸附,再被交换,离子交换剂具有吸附、交换双重作用。这种材料的应用越来越多,如膨润土,它是以蒙脱石为主要成分的粘土,具有吸水膨胀性好、比表面积大、较强的吸附能力和离子交换能力,若经改良后其吸附及离子交换的能力更强。但是却较难再生,天然沸石在对重金属废水的处理方面比膨润土具有更大的优点:沸石是含网架结构的铝硅酸盐矿物,其内部多孔,比表面积大,具有独特的吸附和离子交换能力。研究表明,沸石从废水中去除重金属离子的机理,多数情况下是吸附和离子交换双重作用,随流速增加,离子交换将取代吸附作用占主要地位。若用NaCl对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。通过吸附和离子交换再生过程,废水中重金属离子浓度可浓缩提高30倍。沸石去除铜,在NaCl再生过程中,去除率达97%以上,可多次吸附交换,再生循环,而且对铜的去除率并不降低。
⑧ 反萃取的实例
反萃取—火焰原子吸收法测定水中钴
1 试验部分
1.1 仪器与试剂
瓦里安AA-640型原子吸收分光光度计。?
硝酸—过氧化氢混合液:取75mL高纯硝酸加入到25mL的过氧化氢溶液中混匀。?
硫氰酸铵(优级纯)。?
钴标准溶液:钴含量为1.000mg/mL。?
乙醚(光谱纯)。?
浓盐酸(优级纯)。?
高纯水。?
1.2 仪器工作条件
波长:240.7nm;灯电流:7mA;狭缝:0.2nm;扣背景:氘灯;乙炔流量:2.00L/min;空气流量:13.50L/min。?
1.3 试验方法
① 水样预处理?
若水样澄清、无色、不含有机物可直接萃取测定,但如水样中悬浮物较多则需按以下步骤进行硝化处理:?
取50.00mL水样于蒸发皿中,加入4mL硝酸—过氧化氢混合液后置电热板上加热蒸发至干,将残渣放入500℃高温炉中灰化后取出并放冷,加入4mL体积分数为50%的盐酸并微热使残渣溶解,然后定容至50.00mL。?
② 试验条件优化?
在不同试验条件下测定水样吸光度,选择最佳酸度、药品用量。?
③ 测定方法?
取已酸化的澄清水样(250mL水样中加10mL浓盐酸酸化)或上述消解液50.00mL于250mL分液漏斗中,加入4mL浓盐酸、04000g硫氰酸铵摇匀后再加15.00mL乙醚振摇5min,静止芦轮 分层后将有机相移入25mL比色管中,加硝酸—过氧化氢混合液2.00mL并振摇1min、放置15min、加8.00mL高纯水混匀,静止分层后取水相测定。?
取钴标准溶液用稀盐酸溶液(浓盐酸与水体积比为1∶25)稀释成含钴0.000~5.000mg/L的系列标准溶液,分别取50.00mL样品和系列标准溶液按测试方法测定吸光度并由标准吸收曲线求得样品钴含量。?
2 结果与讨论?
2.1 试验条件?
① 酸度
试验表明,在50.00mL消解液或已酸化的澄清水样中加入浓盐酸3.00~4.50mL时,钴与硫氰酸铵生成的陪消信络合物能被乙醚定量萃取,故确定浓盐酸加量为4.00mL。?
② 硫氰酸铵用量?
试验表桥锋明,当硫氰酸铵用量为0.4000g时,钴的吸光度可达最大。
③ 乙醚用量和萃取时间
试验表明,当乙醚用量为15.00mL、萃取时间为5min时,可使钴的吸光度达到最大。?
2.2 测定结果
分别取50.00mL饮用水及水源水样品进行钴含量测定,测定结果见表1。 样品名称 钴含量(mg/L) 平均值(mg/L) RSD(%) 饮用水 0.044 0.047 0.046 0.045 0.047 0.046 4.16 0.046 0.049 0.044 0.049 0.044 水源水 0.091 0.087 0.084 0.085 0.088 0.087 2.68 0.090 0.086 0.089 0.085 0.086 2.3 加标回收率
在水样中加入一定量钴标准溶液并进行加标回收试验,测得其回收率为93.7%~104.0%,具体结果见表2。? 样品编号 本底(mg/L) 加标量(mg/L) 钴含量测定值(mg/L) 回收率(%) 1 0.087 0.080 0.162 93.7 0.160 0.242 96.8 0.240 0.332 102.0 2 0.046 0.040 0.084 95.0 0.080 0.129 104.0 0.120 0.163 97.5 2.4 质控样测定
取一定量质控样进行钴含量对照试验,结果见表3。? 编号 钴含量真值(mg/L) 测定次数 测 定平均值(mg/L) 误差(%) 1 0.093 3 0.097 +4.30 2 0.076 3 0.079 +3.95 3 0.112 3 0.109 -2.68 2.5 检出限
取一定浓度的钴标准溶液和空白溶液各进行10次测定,求得检出限为0.015mg/L。?
2.6 干扰试验
试验表明,对于钴含量为1.000mg/L的标准液,50倍浓度的K、Na、Ca、Mg、Zn、Mn,25倍浓度的Cd、Pb及200倍浓度的Fe、Cu、Ni均不影响钴的测定(饮用水和水源水中的离子浓度一般都低于上述浓度),但如果样品中Fe3+、Cu2+的含量高则会影响萃取效果,进而影响钴的测定,可在水样中加入一定量的SnCl2以将它们还原为低价离子而消除干扰。?
3 结论
采用反萃取—火焰原子吸收法测定水样中的钴,方法简单、准确、重现性好,尤其适于饮用水及水源水,具有一定的推广价值。取剂得到再生,又可以重新使用 。此过程称之为反萃取。