Ⅰ 一般ppr水管如何连接的
PPR水管一般是通过热熔粘接,具体在连接时需要注意以下注意点。
焊接温度应当控制在260-270℃,当温度过低时,PPR管热熔不到位,管子和管件不能很好的熔接。当温度过高时,PPR管融化过度,这样在管子的接头处很容易造成堵塞或是管孔过小影响流量。且PPR会变得稀软而残留在模头上,在长期的高温下会发生碳化,影响模头的使用寿命。
由于温度的重要性,所以焊接设备需要有良好的温控系统,如果温控系统不好,有的焊接设备温度会加热到三百多度,在温度过高的情况下很容易造成焊接质量问题。
加热时间与PPR管的管径有关,外径为20mm的管子,加热时间5s为好,外径是25mm的管子加热时间7s为好。时间过短和过长都会影响PPR管焊接质量。
水管原料的好坏将会影响水管的易焊接性,相信有经验的水管工人都心中有数。260-270℃是PPR的熔接温度,也就是说PPR这种材料在这个温度下融化的比较充分,易于焊接。这里科普一下两个概念,熔程和熔指。对于高分子材料,使其融化的温度是一个范围,即为熔程(初熔—终熔),而融化后的流动性能可以用熔指来表示。这两个参数是如何影响焊接的呢?可以简单的理解为初熔点偏低,材料融化就会偏快,而熔指越高,材料融化后就越稀,这两个特性直接影响PPR管焊接的操作时间。
PPR原料的关键技术就在这里,好的纯的PPR原料这两个参数控制的比较好,管道就更易于焊接。而掺了杂质的PPR原料熔程和熔指就会变大,最终影响PPR管的易焊接性。
由于PPR具有低温脆性,尤其是在冬天的时候,施工现场往往环境又比较复杂,如果没有注意保护,PPR管难免会出现损坏。水管工人在焊接水管前就有必要检查一下管子是否已经出现破损,避免使用端口开裂的水管与管件焊接,导致漏水。此外还要注意管材被焊接部位的清洁,以免导致焊接不牢。
综上所述,水管焊接需要注意:
选择更加易于焊接的好水管;
选择控温准确的焊接设备,确保温度控制在260-270℃;
确保焊接模头清洁,需定期清理和更换;
掌握好焊接深度,避免承插过浅或过深;
掌握好焊接时间,避免时间过长和过短;
焊接前一定要注意检查水管是否已经有损坏,清洁待焊接部位;
最后,水管在安装完毕之后需要进行进行打压测试。打压测试是排查水管安装问题的最后关卡,也是避免焊接问题带来危害的最有效的方法。只有通过了打压测试,水管才算是真正的安装完成。
Ⅱ PPR如何进行热熔焊接
热熔焊接步骤:
1、准确掌握加热时间
加热时间过短,易发生管件加热不均匀,从而导致对口困难;加热时间过长,则管件容易熔化,出现过多胶状物质而流失。
2、对接时应无旋转
管材管件热熔连接操作要点:达到加热时间后,立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
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PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
1、质量轻
20℃时密度为0.90g/cm3,重量仅为钢管的九分之一,紫铜管的十分之一,重量轻,大大降低施工强度。
2、耐热性能好
瞬间使用温度为95℃,长期使用时,温度可达75℃,是目前最理想的室内冷热水管道。
3、耐腐蚀性能
非极性材料,对水中的所有离子和建筑物的化学物质均不起化学作用,不会生锈和腐蚀。
4、导热性低
具有良好的保温性能,用于热水系统时,一般无需额外保温材料。
5、管道阻力小
光滑的管道内壁使得沿程阻力比金属管道小,能耗更低。
6、管道连接牢固
具有良好的热熔性能,热熔连接将同种材料的管材和管件连接成一个完美整体,杜绝了漏水隐患。
7、卫生、无毒
在生产、施工、使用过程中对环境无污染,属于绿色建材。
Ⅲ PP管材如何焊接,和PPR焊接有啥不同啊
PP管件是热熔承插的,就热熔器焊接,是热熔对焊的就要用热熔对焊机焊接。如果PP管件是承插的,就可以用塑料焊枪来焊接。
焊接方式不同:
1、PPR焊接:焊接时通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件通过达到原子间或分子间结合力而形成永久性连接的工艺过程。
2、PP焊接:是利用放热熔剂化学反应作为热源,预先把待焊两工件的端头固定在铸型内产生高温使得工件连接的方式。
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PP管的特点:
1、不锈蚀:PP管可在很大的温度范围内承受PH值,范围在1~14的高浓度的酸和碱的腐蚀。
2、耐磨损、不结垢:PP管及管件内壁均匀光滑,流动阻力小并且不结垢。
3、减小振动和噪声:PP管具有优良的隔声性能,可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。
4、防冻裂:PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。
5、防结露,热损失少:PP材料为不良热导体,可减少结露现象并减少热损少。
6、 安装简单:PP管重量轻,安装操作方便,并且具有可焊性。
7、使用寿命长:PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。