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洁净车间纯水设备有什么具体要求

发布时间:2023-09-04 11:54:22

❶ 实验室纯水系统有什么要求

实验室必不可少的要素之一是超纯水,其对实验成功至关重要。为了确保实验的最终结果不受各种杂质、微生物、细菌等物质的影响,大部分实验室都会购买专用的超纯水机。

我国的《分析实验室用水规格和试验方法》规定了实验室用水的标准胡迟陵,将其分为一级水、二级水和三级水三种水质。其中,大多数实验室使用一级水和三级水。一级水被用于化学分析、液相和原子吸收等精密仪器分析,而三级水则被用于实验室玻璃器皿的清洗等其他方面。用户应根据所需水质来选择相应裤戚的超纯水设旦并备。

在设计和搭建实验室超纯水系统时,大橡木集团能够深入了解实验室科研人员、科研项目的特殊需求,量身定制了专业的纯水设备系统,具有节能环保、操作简便、维护方便、使用寿命长等优点,是用于制备高纯度超纯水的理想设备。

❷ 我想办一个纯净水厂,需要哪些手续跟设备,最好可以具体一些。(如QS认证在这一方面有哪些要求等等)

具体需要确定您的包装类型是什么?桶装还是瓶装的?
需要的设备如下
(1):水质过滤器、消毒杀菌、成瓶水储存
(2):桶装灌装线包括:拔盖机、刷桶机、上瓶机、洗瓶灌装机、灯检台、收膜机、提桶套袋(具体根据生产产量选配,产能大还需要配合套标机、喷码机和码垛机)
(3):瓶装水灌装线包括:吹瓶机、三合一灌装机、套标机、喷码机、成品打包机(不同生产要求,设备配置会有差异)
需要的手续:营业执照,税务登记证,采水许可证,QS认证,人员健康证明
硬件设施:场地装修需符合QS认证需求(空气洁净度、车间布局合理、功能区齐全)

❸ 实验室纯水系统有哪些要求

一般要求来电导率小于10微西门子每秒、自
PH为中性。
通常要求纯水中的杂质元素和化合物的浓度在ppb级甚至更低。用于痕迹量分析的高效液相色谱(HPLC)要求极低有机污染物含量的超纯水作为流动相成分。通常,痕量分析要求纯水中不得含有能被检测到的物质,而且任何潜在的干扰物都要从水中分离出去。
我们实验室有做气相色谱液相色谱重金属检测,所以纯化水也会定期检测甲醇乙醇等有机溶剂和被检物质。
希望可以帮到你。

❹ 纯化水设备软化水装置安装的一般要求有哪些

净得瑞为您解答:

①、进水压力应在0.2-0.5MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水内泵提高进水压力。如容果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。

②、进水温度应在5-45℃之间,电源采用交流200V/50Hz。

③、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。

④、工作环境温度应在5-50℃之间,相对湿度≤95%(5℃时)。

❺ 洁净车间的排水设计要求是什么

l)洁净车间内的给水系统设计,应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、回水滋、水压和水答量的要求,分别设置直流、循环或重复利用的给水系统。高纯水系统应设置循环管道。
2)管材的选择,应符合下列要求:
l、纯水管、高纯水管应采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不锈钢管;
2、冷却循环给水和回水管宜采用镀锌钢管;
3、生产用水设备与管道的连接宜采用优质软管;
4、管道的配件应采用相应的材料。
3)洁净车间内可设置开水供应设施;盥洗室内的盥洗盆宜供应热水;软化水、纯水管适应预留清洗口,纯水终端净化装置应放在靠近用水点处。
4)洁净车间的周围,应设置洒水设施。

❻ 纯净水设备对工作环境有要求吗

1、室内环来境温度:自5~35℃。
2、温度:最大80%。
3、达到无污染,无震动。
4、室内要求阴凉、干燥、通风、避免太阳光直射。
5、设备安装地面保证平整,能排水并且水不会渗漏。
6、设备安装房间满足设备工作时所需空间面积。

❼ 无菌净化厂房给排水管道安装有什么要求

食品洁净车间,净化车间,洁净厂房内部给水排水工程安装要求
1.1 一般规定
1.1.1 食品工业洁净车间的工艺给排水系统,从设计、施工到生产运行应有可靠的验证。
1.1.2 暴露在Ⅰ~ Ⅲ级洁净区内的给水管道应为不锈钢管。
1.1.3 洁净车间内的给水排水干管应敷设在技术夹层或技术夹道内。洁净用房内管道宜安装。
1.1.4 管道外表面可能结露时,应采取防护措施。防结露层外表面应光滑易于清洗,并不得对洁净用房造成污染。
1.1.5 管道穿过洁净用房墙壁、楼板时应设套管,管道和套管之间应采取可靠的密封措施。
1.2 给水
1.2.1 食品洁净车间内的给水均应符合饮用水标准,应有两路进口,且为连续正压系统供给。
1.2.2 洁净用房生产用水直接进入产品,其外观、色泽、口味和品质必须符合国家有关标准与规范的规定:
1.2.3 洁净厂房内应设有完善的洗浴及卫生设备:
1 洁净车间内应设置足够数量的洗手、消毒、干手设备,并应提供适当温度的、设有可调节冷热水的龙头。
2 贮热水的设备水温不应低于 60℃;当设置循环系统时,循环水温度应在 50℃以上。
3 车间入口处每 10~15 人宜设一套洗手、消毒设备,并应采用非手动开关,使用酸化水。
4 进入洁净用房前设置鞋消毒池的,宜采用酸化水。
5 洁净厂房内的给水管与卫生器具及设备的连接必须有空气隔断,严禁直接相连。
1.2.4 洁净用房内的给水系统应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水温、水压和水量的要求分别设置独立的系统,其管路应有颜色区别。
1.2.5 纯水供水管道应采用循环供水方式,并应符合下列规定:
1 循环附加水量为使用水量的 30%~100%。
2 干管流速为 1.5~3m/s。
3 不循环的支管长度应尽量短,其长度不大于 6 倍管径。
4 供水干管上应设有清洗口。
5 管道系统各组成部分必须密封,不得有渗气现象。
1.2.6 纯化水制备应符合下列规定:
1 终端净化装置的设置应靠近使用点。
2 储罐和输送系统,应有在位清洗和消毒措施,储罐通气口应安装不脱落纤维的疏水性过滤器。
3 给水管路应采用内壁抛光的不锈钢管或无污染的给水塑料管,需满足食品级管材标准(含工艺管路、储罐)。
4 制水设备、输送管道和储罐的材料,应无毒、耐腐蚀,管道应避免死角、盲管,纯化水等生产用水应在制备、储存和分配过程中,防止微生物的滋生和污染。对在生产过程中使用的管道,储罐和容器,应定期清洗、消毒或灭菌。消毒应采用无毒、无残留、无污染的消毒剂。
5 纯化水在制备、储存和分配过程中,严格控制系统温度(指导值小于 22℃),避免微生物的滋生和污染。
1.2.7 管材选择应符合下列要求:
1 洁净用房的给水管, 应采用不锈钢管或给水塑料管。
2 洁净车间纯水管道的管材必须满足生产工艺要求,根据需要可选择优质不锈钢管或无毒给水塑料管等管材。
3 管道配件应采用与管道相应的材料。
1.2.8 对直接或间接接触产品包装的循环冷却水,必须定期进行微生物检测或控制水中残留量。
1.2.9 纯水和冷却水管道应预留清洗口,制水管路应以颜色区分。
1.2.10 洁净厂房周围应设置洒水设施。
1.3 排水
1.3.1 洁净用房的排水系统应根据工艺设备排出的废水性质、浓度和水量等特点确定。有害废水经废水处理,达到国家排放标准后排出。
1.3.2 生产车间地面应有 1%~2%的排水坡度坡向地漏或排水沟。洁净用房内的排水设备以及与重力回水管道相连接的设备,必须在其排出口以下部位设高度大于 50mm 的水封装置。
1.3.3 洁净用房内的卫生器具和装置的污水透气系统应独立装置。

❽ 纯化水设备出水水质的基本要求有哪些

净得瑞水处理为您解答:
纯化水设备制取的出水水质符合国家规定的卫生标准,回符合企业的实际生产答标准。纯化水设备的出水-纯化水具有两个特点。一个特点是纯化水设备安装的消毒灭菌的设备逐渐增多。
另一个特点是纯化水设备的管路分配系统由循环管路代替了传统的送水管路,这两个特点都是为了控制微生物污染和细菌内毒素的增加。同时,还要注意管内流速对微生物繁殖的影响,即管道内的流速过低或者堵塞,就可能造成微生物的繁殖增多,影响水质。

❾ 药厂纯化水设备的清洗要求是什么

中国首家GMP综合水服务商-净得瑞为您解答:

设备的清洗规程应遵循以下原则:回

1、有明确的洗涤答方法和洗涤周期。

2、明确关键设备的清洗验证方法。

3、清洗过程及清洗后检查的有关数据要有记录并保存。

4、无菌设备的清洗,尤其是直接接触药品的部位和部件必须灭菌,并标明灭菌日期,必要时要进行微生物学的验证。经灭菌的设备应在三天内使用。

5、某些可移动的设备可移到清洗区进行清洗、消毒和灭菌。

6、同一设备连续加工同一无菌产品时,每批之间要清洗灭菌;同一设备加工同一非灭菌产品时,至少每周或每生产三批后进行全面的清洗。

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