纯水机电导率怎么调

① 电导率仪的使用方法

电导率的使用方法

1 原理

大气降水的电阻随温度和溶解离子浓度的增加而减少，电导是电阻的倒数。当电导电极(通常为铂电极或铂黑电极)插入溶液中，可测出两电极间的电阻R，根据欧姆定律，温度压力一定时，电阻与电极的间距L(cm)成正比，与电极截面积A(cm2)成反比。即： 由于电极的L和A是固定不变的，即是一常数，称电导池常数，以Q表示。其比例常数P叫电阻率，P的倒数为电导率，以K表示。

K＝Q／R ………………………………………(2)

式中：Q——电导池常数，cm－1；

R——电阻，Ω， K——电导率，μs／cm。

当已知电导池常数Q，并测出样品的电阻值R后，即可算出电导率。

2 试剂

2.1 水，其电导率小于1μs／cm。

2.2 标准氯化钾溶液：c(KCl)＝0.0100mo1／L。称取0.7456g氯化钾(KC1，105℃烘2h)，溶解于新煮沸的冷水中，于25℃定容到1000mL。此溶液在25℃时电导率为1 413μs／cm。

3 仪器

3.1 电导率仪：误差不超过1％。

3.2 温度计：能读至0.1℃。

3.3 恒温水浴：25±0.2℃。

4 步骤

4.1 电导池常数的测定

用0.0100mo1/L标准氯化钾溶液冲洗电导池三次。将此电导池注满标准溶液，放入恒温水浴恒温0.5h。测定溶液电阻RKCL。

用公式Q＝KRKCl计算电导池常数。对0.0100mol／L氯化钾溶液，在25℃时K＝1413μs／cm。

即：9＝1413RKCl

用水冲洗电导池，再用降水样品冲洗数次后，测定样品的电阻Rs。同时记录样品温度。

5 分析结果的表述

5.1 计算

按式(3)计算样品的电导率K(当测试样品温度为25℃时)。

K＝Q／Rs＝1 413RKCl／Rs ……………………………………(3)

式中：RKCl——0.0100mol/L标准氯化钾电阻，Ω；

Rs——降水的电阻，Ω；

Q——电导池常数。

当测定降水样品温度不是25℃时，应按式(4)求出25℃的电导率。

式中：Ks——25℃时电导率，μs／cm；

Kt——测定时t温度下电导率，μs／cm；

α——各离子电导率平均温度系数，取值为0.022；

t——测定时溶液的温度，℃.

② 纯化水的电导率高应该怎么处理

1、首先确定是否堵塞。

2、了解本地区水质情况，主要成分，如主要是：钙、镁盐组成的水垢。

3、根据水垢的成分配置药水（10%盐酸),或稀释的除垢剂（市面上清洗水垢的除垢剂）、或专用的RO膜清洗剂泡24小时。

4、然后对泡后RO膜进行冲洗，用超滤生产的水对RO膜高压冲洗，冲洗时请关闭纯水出口，仅打开废水出口。5、用超滤生产的水从RO膜进水口和纯水口同时高压进水冲洗，RO的进水口进水压力要小于从纯水口的进水压力，但压差不要太大，防止将滤膜冲破。你可以试试这个方法，一般可以解决，但注意在冲洗时压力的大小，防止将超滤芯冲破，因为用的是超滤生产的纯净水，水压太大易将超滤膜冲破。

如果担心超滤膜损坏，可以先用超滤的废水进行高压冲洗，待冲洗合适后，再用超滤生产的正常水压纯净水冲洗，经过处理RO膜可以正常。

③ 电导率仪如何校准

电导率仪都是根据标定液在恒温在某个固定温度下标定的，如这个标定液在25度下的电导率值是多少。温度稳定后，按下标定键，再用上下键调至其标定液证书上在此温度下的电导率值即可。再记下此时的电极参数。电导率以数字表示溶液传导电流的能力。

水的电导率与其所含无机酸、碱、盐的量有一定的关系，当它们的浓度较低时，电导率随着浓度的增大而增加，因此，该指标常用于推测水中离子的总浓度或含盐量。

掺杂程度

固态半导体的掺杂程度会造成电导率很大的变化。增加掺杂程度会造成电导率增高。水溶液的电导率高低相依于其内含溶质盐的浓度，或其它会分解为电解质的化学杂质。水样本的电导率是测量水的含盐成分、含离子成分、含杂质成分等等的重要指标。

水越纯净，电导率越低（电阻率越高）。水的电导率时常以电导系数来纪录；电导系数是水在25°C温度的电导率。

④ 超纯水设备中的EDI可以调节产水电导率吗，怎么调节

可以。产水电导率的调节主要通过调节EDI电流和各进出口压力，压力要求的一般在3-5kg/cm²（各品内牌有一定的差异）容，且淡水出水压力大于浓水进水压力0.5kg/cm²；电流的调节根据膜堆的型号也有差别，一般在0.8-2.5A左右，过大或过小都会使产水水质偏高。

⑤ 纯化水设备的出水电导率偏高，如何处理

纯水处理有反渗透，纳滤、EDI等处理工艺，具体是那种工艺不确定，电导率偏高在什么专范围不确定属，只能进行简单分析！
1、如果是出水电导率突然升高，同时进水电导和进水压力变化不明显的前提下，建议对每个独立处理单元产水进行取样测电导，如果存在独立单元产水电导异常偏高，则对该单元进行检查，排除膜元件泄漏，接口不严浓水窜入等原因；
2、如果是处理工艺一直处于产水电导率偏高的情况下，建议优化处理工艺，如一级反渗透加二级处理工艺，降低电导率，也可以在二级反渗透后加EDI工艺降低电导率。
3、如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。
希望对你有所帮助！