1. 纯化水系统的总进水口是定在什么位置
软化水设备常见问题分析及维护注意事项
一．软化水设备软水硬度超标的原因分析
在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
（1）再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
（2）正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
（3）给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
（4）在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2.在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
（1）新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： ? 中心管的长度是否够，外径是否符合要求； ? 是否忘记装O形密封圈； O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损，有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
（2）在用软水设备软水硬度超标的原因：
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下： ? 给水压力过低；
? 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重； ? 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅； ? 树脂层内杂质太多；
? 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入； ? 射流器中有异物；
? 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞； ? 射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
（1）未使用大粒无碘盐。
（2）控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
二．软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
（1）保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
（3）定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。 （4）每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
对进水没有什么要求，但是有一点污水是不行的，还有如果是地下水自来水河水这类的水质要经过预处理，这样就能大大延长RO膜的使用寿命，当然前处理还有定期的反冲洗一下
3. ED丨超纯水设备怎么操作安装图纸
专业纯水设备安装前应注意事项：第一步：要明确具体工作内容，做好计划安排例如，将安装什么样的纯水设备，通过调试将解决什么样的设备问题，以及建设周期需要多长时间，现场的安装条件是否具备，第二步，做好充分物质准备，在安装和调试过程中，需要的一些常用工具是自己准备的。此外，应适当考虑本次纯水设备安装和调试中使用或可能使用的工具、消耗品和附件。避免因准备不当和无法开展工作而造成的延误。第三步，人身安全反渗透纯水设备，特别是大型纯水设备安装调试时应注意人身安全，这是关键，同时应该注意不要影响到客户的其他设备的使用。
水路连接、滤芯安装：
1、原水箱、纯水箱安装好浮球开关。
2、主机、水箱放到需要安装的区域，定好位置。
3、管路连接，将原水接入原水箱进水口。
4、将原水箱出水口接到原水泵进水口。
5、将废水管引人下水道。
6、将纯水引人纯水箱进水口。
7、将纯水箱出水口接到需要供水或者增压的位置。
8、将机器所配带的滤料加入过滤罐中。
9、将机器所配带的PP棉放入精密过滤器。
10、将RO膜按箭头方向放入膜壳中。
进电连接、浮球连接：
1、将进电电源按标识接入电盘箱空气开关或者带标注电源端口。
2、将原水箱高位浮球A1、A2端子接入原水箱进水控制阀（浮球只控制一根线通断）。
3、将原水箱低位浮球B1、B2端子接入电盘箱内低位端子。
4、将电盘箱内水满端子接入纯水箱高位浮球A1、A2端子。
5、将纯水箱低位浮球B1、B2端子接入出水控制系统。
设备调试：
1、通水通电后，原水箱灌水，等待低位浮球浮起，或达到已定的制水条件。
2、打开电源开关，按顺序冲洗过滤罐，顺序为石英砂、活性炭、树脂。
3、冲洗完毕后，将增压泵后边管道上的阀门，关闭三分之二后，带控制器开关的打开控制器开关，带增压泵开关的打开增压泵开关，打开高低压冲洗选择开关。
4、等待冲洗指示灯关闭后，观察膜前压力表，压力指示不得超过0.9MPa,压力调节阀是泵后面管道上的阀门，压力大就逆时针开阀门，频繁启动就顺时针关阀门，等待正常运行。
5、正常运行后，调节浓水调节阀，将浓水压力表调到0.5-0.7MPa,将流量计比例调至浓水2.5、纯水1。
6、调节完毕后，等待机器正常制满纯水桶，观察机器是否正常停机。
7、正常停机后，纯水设备安装完毕。
4. 水箱是怎样控制进水与停水的
不是一样的~~水位控制是水位控制~就是当水位达到一定高度~就停泵~降到一定程度就启泵~~那是一组水箱对一个水箱~~如果有多个水箱~~还得在水箱进水管上增设电动阀~~以便控制每个水箱都能在启泵期间加满水~