⑴ 巴氏杀菌法的时间控制
巴氏杀菌是利用低于100摄氏度的热力杀灭微生物的消毒方法,由德国微生物学家巴斯德于1863年发明,至今国内外仍广泛应用于牛奶、人乳及婴儿合成食物的消毒。
新鲜原奶中的生物活性物质十分怕热,如果用摄氏100度的消毒方法,则原奶中的生物活性物质将被破坏,而且原奶中的维生素、蛋白质等也有损失。 现用的巴氏杀菌方法一般有两种:一是加热到61.1~65.6摄氏度之间,30分钟;二是加热到71.7摄氏度,至少保持15秒钟。
时间过长可以杀死更多细菌,但是在巴氏杀菌的条件下已经足够把其中的有害病原菌杀死了,因此没有必要延长杀菌时间,另外杀菌时间过长会造成牛奶或食物中的营养成分被破坏,这在销售上是不利的。特别在奶制品中,时间过长会造成蛋白质变性,对人体有利因子损失,最后会得不偿失的;在工厂的大规模生产中时间过长更会增加能耗,使成本提高,利润减少。
⑵ 纯化水系统原水罐的如何清洗及消毒周期是多少
罐体为不锈钢,饮用水中的氯气对不锈钢有锈蚀作用,无需消毒,只版要清洗,每权周或每月清洗一次(根据自己情况),人工手动刷洗内壁,好的设计:罐体较高,内部应有梯子,人员通过人孔盖、梯子进入内部清洁。然后通过皮管接水冲洗。
如果需要消毒请采用巴氏消毒
药厂称自来水为饮用水。
⑶ 巴氏消毒的温度和时间是多少
巴氏杀菌消毒主要有两种:第一种是将牛奶加热到62℃-65℃,保持30分钟。采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%-99.9%。第二种方法将牛奶加热到75℃-90℃,保温15s-16s,其杀菌时间更短,工作效率更高。
⑷ 纯化水怎样巴氏消毒
将过滤器进出、口脱离系统单循环,然后在系统内加入适当比例的消毒剂循环,到浊度不在上升是清洗,至洗水浊度不在变化即可。
⑸ 巴氏杀菌80度的时间
中心温度:时间。
62-65度:30min。
70度:2min。
72-75度:15-20s。
75-90度:8-15s。
其他温度可以根据以上的温度范围进行适当的延长或缩短,不过62度是最低温度了,适用于液体杀菌,杀菌的物质不同时间会有波动所以一般设定的是一个范围。
巴氏杀菌主要原理:
在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢;温度越高,繁殖越快。但温度太高,细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。
但经巴氏消毒后,仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢,因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存,且只能保存3~10天,最多16天。
⑹ 纯化水巴氏消毒为什么规定80℃
巴斯消毒不一定是80度哦,他是一般根据温度和消毒时间定的,如果是70页可以,不过消毒时间会长哦。
⑺ 纯化水巴氏消毒步骤
巴氏消毒应用在纯水管路中,为了使用水点不出现漏消的现象,要进行逐个间断排放,也就是消毒下,如果不进行间断排放,而是全部开阀的状态的化,容易影响系统循环温度,浪费操作人力.
⑻ 纯化水巴氏消毒为什么回水温度达不到80度.呢
把换热器后温度传感器温度报警值调高,升温过程中在不报警的前提下尽量开大蒸汽阀门开度
⑼ 巴氏消毒保存时间最长是多久呢Co60射线灭菌和120度高温蒸汽灭菌相比,哪个灭菌更彻底呢
巴氏消毒:
定义:将液体加热到一定温度并持续一段时间,以沙溪可能导致疾病、变质或不需要的发酵微生物的过程。
原理:在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢;温度越高,繁殖越快,但温度太高,细菌就会死亡。
巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。但经巴氏消毒后,仍保存小部分无害或者有益、较耐热的细菌或细菌芽胞,因此,巴氏消毒不是“无菌”处理过程。
效果:选择巴氏消毒手段的制药用水系统需采用不锈钢材质新型安装,其微生物污染水平通常能有效的控制在低于50CFU/ml的水平。由于巴氏消毒能有效的控制系统的内源性微生物污染,一个前处理能力较好的水系统,细菌内毒素可控制在5EU/ml的水平。
方法:常采用80℃以上的热水循环1~2h。
臭氧杀菌:
原理:通过氧化作用破坏微生物膜的结构而实现杀菌效果。
效果:臭氧水的杀菌速度极快,100μg/L臭氧浓度在1min内能杀死60000个微生物。水中臭氧浓度超过8μg/L时,微生物即停止繁殖,水中臭氧浓度超过50μg/L时,系统能有效杀菌微生物和细菌。ISPE建议水中臭氧浓度控制在20~200μg/L。臭氧能有效去除水中的卤化物并降解生物膜,同时经紫外破除后完全无残留,是纯化水系统和高纯水系统中能连续去除细菌和病毒的最好方法。
臭氧的半衰期仅为30~60min,为保证系统没有离子污染、提高臭氧溶解度,目前主要推荐采用水电解的方式产生臭氧。
与巴氏消毒相比,臭氧杀菌系统除了有操作简单、水温无波动、消毒时间短和降解生物膜等优点外,管道材质选择余地也非常大。
纯蒸汽杀菌:
定义:指利用高温高压蒸汽新型灭菌的方法。
效果:纯蒸汽杀菌可杀死一些微生物,包括细菌的芽孢,真菌的孢子或休眠体等耐高温的个体。
方法:目前常以温度121℃、灭菌30min作为纯蒸汽杀菌参数。
纯蒸汽杀菌时,一定要排尽罐体内的不凝性空气,否则会大大降低灭菌效果,同时,灭菌过程中系统所有低点的冷凝水菌需得到及时排放,在疏水器前端采用温度传感器进行在线监测,在最冷点的温度达到灭菌温度时开始计时灭菌。
优点:时间短、气化潜热、系统简单。
过热水杀菌:
定义:指利用高温高压过热水进行灭菌的方法。
效果:同纯蒸汽。
与纯蒸汽杀菌相比,过热水杀菌的优点:
1. 采用工业蒸汽为热源,无需另外制备纯蒸汽。
2. 灭菌过程中,无需考虑最低点冷凝水的排放问题。
3. 采用注射用水系统已有的维持80℃高温循环用双板管式换热器进行系统升温,节省项目投资且操作非常方便。
当系统用点较多,且冷用点采用全自动Subloop设计时,过热水消毒优势更加明显。过热水灭菌时,注射用水罐体内气相位高压纯蒸汽,可有效实现罐体呼吸器的在线灭菌,同时,灭菌过程中需考虑注射用水输送泵发生“气蚀现象”。
⑽ 纯化水系统管路的巴氏消毒中,80℃循环60min,每个使用点间断排放半分钟,这粒“间断”的具体含义是
巴氏消毒应用在纯水管路中,为了使用水点不出现漏消的现象,要进行逐个间断排放,也就是消毒下,如果不进行间断排放,而是全部开阀的状态的化,容易影响系统循环温度,浪费操作人力。