水渣磨矿粉设备

① 各位大侠：石灰石磨得矿粉和高炉水渣磨得矿粉各有啥用途有啥标准要求

石灰石矿粉在材料学科属于惰性掺和料，可用在沥青路面，改善回沥青粘度和强度，也可用在答铁路和公路建设上面，起到填料作用，国外研究数据表明，石灰石矿粉虽属惰性掺和料，但有一定的活性，在修建铁路和公路过程中，在没有粉煤灰，矿渣粉的地方，也用石灰石矿粉；而高炉水渣磨的矿粉则是好东西，活性非常高，也即对强度有贡献，故有矿渣水泥，矿渣后期对强度贡献很大，售价也高，因其是好资源，国家已不把矿渣列为工业废弃物，它在材料学科是一种非常好的资源，石灰石粉性能根本无法与之相比。有关矿粉的标准可在网上查，用于水泥与用于混凝土的都有，石灰石粉估计根据使用的行业不同，也有相关标准，可在网上查查。

② 江门有没有高炉水渣矿粉厂，请各路大侠指点..

钢铁厂出的水渣是生产混凝土搅拌站所用矿粉的原料。水渣添加少量石膏经磨细之后即是矿渣微粉。要求其比表面积达到400以上，活性指数达到95（S95级）以上

③ 敬业的水渣矿渣微粉的用处

敬业的矿渣微粉是种具有良好环保性能的绿色建筑材料。降低混凝土成本，又充分利用了高炉炉渣，可等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料，具有改善混凝土各种性能的优点，具体表现为:
1、可以大幅度提高水泥混凝土的强度，能配制出超高强水泥混凝土;
2、可以有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性;
3、可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程;
4、可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善混凝土的和易性;
5、可以显著提高水泥混凝土的致密性，改善水泥混凝土的抗渗性;
6、可以显著降低水泥混凝土的水化热，适用于配置大体积混凝土。
目前我车间主要生产S95级矿渣微粉，产品质量标准引用《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》，具体指标如下表：
产品名称 项目 质量标准
S95级矿渣微粉 密度/g/cm3 ≥2.8
比表面积/㎡/㎏ ≥400
7天活性指数/% ≥75
28天活性指数/% ≥95
流动度比/% ≥95
含水量（质量分数）/% ≤1
三氧化硫（质量分数）/% ≤4
氯离子（质量分数）/% ≤0.06
烧失量（质量分数）/% ≤3
玻璃体含量（质量分数）/% ≥85
放射性 合格  
矿渣微粉车间共有生产线四条，其中LM53.3+3S型磨机一台、TRMS43.4型立磨三台、18*55米IBAU型圆库成品均化仓六座、加热炉四座、MPF1108中速球式煤磨机一台、ZQM1500型煤磨机一台，年产能可达270万吨。其主要工艺流程为：通过上料系统将水渣运输到磨机内，由磨辊进行粉磨，利用主排风机将加热炉产生的热气引入磨内对水渣进行烘干，成品在主排风机的作用下悬浮，将比表面积在400-450m2/g的微粉，经选粉机筛选后由收尘系统分离、收集并通过收尘系统运送到成品仓装车。
立磨的工作核心为利用热风完成磨内物料输送，增加了烘干效率，同时由液压系统向磨辊施加压力，提高研磨效率；减少了物料在磨内停留时间（水渣在立磨内停留时间为2--3分钟，而球磨机需要15分钟），同时采用高效组合式选粉机，提高选粉效率，使产品质量稳定易于调整，并有效降低了高炉矿渣加工能耗。

④ 钢厂水渣加工成矿粉需要什么设备

主要还是沉淀池，

⑤ 钢厂水渣加工成矿粉需要什么设备

这个需要一台制粉设备，可以用制砂机破碎成1-5mm的颗粒，也可以用球磨机磨成1-200目的成品，也可以用超细磨磨成1000目一下的产品。具体的加工要求需要你提供，然后根据需求去选择设备。

⑥ 水渣微粉和矿渣微粉有什么区别

水渣是炼铁热熔状态的高炉渣冲入水中急速冷却产生的固体废料。把水渣经回过烘干，研磨制答成的粉料就是微粉。
水渣粉的用途：
主要是用于生产水泥的混合料。
水渣，又称高炉水淬矿渣，是高炉炼铁产生的副产品，在水泥行业又叫矿粉。水渣作为生产水泥的主要混合料之一，有很长的应用历史。水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料石灰石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成矿渣硅酸盐水泥石膏矿渣水泥石灰矿渣水泥矿渣砖矿渣混凝土等。传统的水泥生产工艺是将水泥熟料和某些混合材料包含水渣等一同混入球磨机粉磨。
矿渣微粉
主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性（如易和性、提高早强、减少水化热等）。

⑦ 把水渣磨成矿粉用手怎么摸出细度

超细矿渣微粉还能用手感觉得出来吗？如果要检验，现在通用的检测分析方法是采用激光粒度仪进行分析，结果是很详细的，包括粒度分布都有。基于严谨的科学态度，我奉劝你还是采用仪器分析。

⑧ 寻关于国家将水渣定义为非固废的文件

就目前来说，肯定没有高炉水渣不是固体废弃物的文件规定。如报道：
南钢固体废弃物处理利用的现状及规划思路
高炉水渣
炼铁厂年产量为6.0×105t，新铁厂投产后，年产水渣是1.35×106t，现作为水泥原料外卖，未高附加值利用。水渣超细粉高附加值利用方案，去年年底技质部、投资办、环保等部门已做调研，调研结论是方案可行，效益显蓍，2004年5月份开展设计、进口设备招标工作后，因资金问题，工作暂停至今。

但是，很多有识之士已经把高炉水渣作为二次资源，如10年6月11日宝钢报报道：
让二次资源产生更大的效益———对进一步拓展高炉水渣综合利用的思考
宝钢大力推进高炉水渣研发应用，并形成一系列专有新技术，给予了高度评价。
高炉水渣是高炉冶炼生铁时，产生的以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的废渣。在冶金工业发展之初，高炉水渣一度被作为废弃物堆放和掩埋，影响了生态环境。 20世纪60年代，随着搅拌混凝土工业的发展，高炉水渣微粉作为混凝土的独立成分和活性掺合料得到推广应用，欧美各国还制订了国家标准。我国高炉水渣微化技术研发起步于上世纪90年代，宝钢成为国内最早全面应用这一新技术的钢铁企业，开发总公司所属的宝田新型建材公司相继从日本、德国引进了两条先进水渣立磨生产线，在国内首创了立磨生产新工艺，使矿渣微粉的年产量达到120万吨，同时还发布了国内第一个高炉炉渣微粉的生产应用标准。目前，宝田公司矿渣微粉产量在全国名列前茅，产品不仅被上海外环线高架、卢浦大桥、磁悬浮列车等一批重点工程使用，还远销华东各地市场。
如何使二次资源得以充分利用，使其产生更多的“黄金效益”，宝钢做了大量深入的探索，尤其在高炉水渣综合利用上取得了可喜的成果，比如在混凝土配制工艺中，宝钢以25％至50％矿渣微粉取代等量水泥，不仅增强了混凝土的强度和耐久性，每立方砼还可降低成本15元，“宝田矿粉”因此也成为建材市场的一个品牌。但是我们也应当清醒地看到，现在宝钢高炉水渣的资源开发仍大有潜力可挖，矿渣微粉的产能，还远不能满足上海和华东地区用户的需求。据统计，宝钢分公司在4号高炉投产前，每年产生的高炉水渣约为250万吨，4号高炉投产后，增加到330万吨，而宝田公司的产能却只有120万吨。这就意味着宝钢分公司的水渣，只有约40％加工成矿渣微粉。其余的水渣提供给水泥厂，以传统工艺进行混磨水泥，或在堆场长期堆放，这不仅对环境保护不利，也没能实现最佳的经济效益。
综上所述，宝钢水渣利用开发还有很大的空间，矿渣微粉的市场有待进一步开拓。今后的主攻方向是，要充分发挥宝钢水渣资源的优势，增加新的生产设备，尽快打通产能瓶颈。同时还要加强对市场调研，瞄准国家和上海市的重大工程，不失时机地开发更多的新品，并建立更加完整的供应链，真正“领跑市场”。
当前，建筑产业高速发展，各混凝土搅拌站对矿渣微粉的需求在不断扩大，但同时我们也不能忽视这样一个事实，上海周边地区一批新的粉磨站相继投产，对市场形成了一定的冲击。因此，宝钢今后在扩大矿渣微粉产能的同时，还必须充分发挥设备和工艺技术的双重优势，提高产品的科技含量，大力开发延伸产品，形成更多的专有技术。可喜的是，宝田公司三期年产50万吨的工程项目已获批准。近年来，宝田公司十分重视技术创新，科技投入达到了销售收入5％以上，已先后申报了4项发明专利和两项实用新型专利，其中有两项发明专利已获授权，同时还有两项技术成果获得上海高新技术成果转化项目认定。针对东海大桥、上海长江隧桥等重大工程的需求，宝田公司组织技术攻关，根据不同水质的特点，相继开发出海洋工程混凝土专用掺合料和长江隧桥工程专用掺合料。东海大桥所需的40万吨混凝土专用掺合料都是由宝田公司提供的。上海长江隧桥工程自去年开工建设以来，宝田公司已提供了5万吨优质专用掺合料，受到施工方的好评。“宝田矿粉”在各重大工程已赢得良好的声誉，目前，东南亚地区的一些客商也对“宝田矿粉”予以了高度的关注。
高炉水渣研发应用对于宝钢合理利用资源，走可持续发展之路，具有重要意义。只要我们发挥资源优势，不断推进技术创新，就一定能让高炉水渣产生更多“黄金效益”！（记者 许家曙）