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机械清洗设备用水宜用什么水

发布时间:2020-12-15 13:11:24

『壹』 可以用盐酸清洗工程机械发动机冷却水箱吗盐酸和水的比例是多少

可以用盐酸清洗工程机械发动机冷却水箱。
用盐酸清洗液对冷却系统进行版清洗的方法称为酸洗法,是权采用2.5%的盐酸清洗液对冷却系统进行清洗的方法。
清洗发动机冷却系统的步骤为:
1、拧下水箱盖,放净冷却水;
2、拆下节温器座,取出节温器,重新装复节温器座;
3、将清洗液加注到冷却系统中,起动发动机后先怠速后中速运转,待清洗液温度达到80℃左右时,将发动机熄火,待清洗液温度降至50℃左右时,放出清洗液;
4、用具有一定压力的清水对发动机水套、散热器等机件进行冲洗;
5、装复节温器,安装好连接水管,加注符合要求的冷却水。

『贰』 医疗器械清洗用纯化水设备用水要求及解决方案

医疗器械清洗用纯化水设备用水要求符合2012版中国药典就可以了,设计解决方案包含内容比较多,涉及到企业内部资料,也不适宜在此出现,先讲下解决方案中的工艺流程:
医药行业制备纯化的工艺大致分成以下几种:
1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→第一级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→第一级反渗透机→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(原水水质电导率1000μS以上建议使用此工艺流程)

以上资料来自:十大优秀水处理工程商-科瑞环保,仅供参考!

『叁』 机械键盘脏了,可不可以直接用无水酒精清洗

可以用酒精擦水,但是一定要断开电源,擦干净后,要自然风干,或用吹风机加热,防止短路,两杆后就可以正常使用了。

『肆』 机械设备一般清洗的方法有哪几种

1、循环清洗:在线针对换热设备进行循环清洗;普通设备3-5小时完成,大系统不超过12小时。

2、浸泡清洗:对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。

3、喷淋清洗:对于表层大面积结垢的板式设备,可以用喷淋的方法清洗。

清洗的目的是除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等,提高系统的工作效率。能有效的除去锈垢、水垢,提高换热器效率,降低流体在设备中的压头损失,降低能耗,同时延长设备的使用寿命。本产品富含金属缓蚀剂,设备不会受影响。

(4)机械清洗设备用水宜用什么水扩展阅读:

长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备;

此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。发达国家多采用高效环保清洗剂来解决上述问题,其高效、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证设备的长期使用。清洗剂(特有的添加湿润剂和穿透剂;

可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢(碳酸钙)、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物,同时不会对人体造成伤害;

不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应,可大大延长设备的使用寿命。同时清洗液是可生物降解的,完全可以直接排放,在排放前不需进行中和处理。

『伍』 触摸屏清洗用水采用什么设备制取,需要达到什么样的水质

需要触摸屏清洗超纯水设备
触摸屏清洗超纯水设备典型工艺流程为:
1、预处理-反渗回透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯答-纯水泵-用水点
2、预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
3、预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
4、预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC
UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点

『陆』 机械表清洗步骤有哪些你还在用水龙头冲吗

把表带拆下来直接丢进超声波清洗机或把手表放在超声波清洗机的清洗架上面,一键开启按钮,就能清洗的干干净净

『柒』 求,如果要清洗电厂的一些机械设备,应该用什么样的

评论抄 ┆ 举报 最佳答案此答案由袭提问者自己选择,并不代表网络知道知识人的观点
xiaofei 学弟 5月7日 18:04 呵呵,本人在火电厂混过告诉你火电厂主要工作及设备吧。只是粗略的说说。 1.燃料车间-来煤处理-主要设备有推煤机或龙门吊及输煤皮带等等,工作内容是把褐煤送入锅炉原煤仓。(包括燃料油管理)。 2.锅炉车间-就是个大炉子-主要设备有给煤机,磨煤机,给粉机,风机等等,工作内容是将煤的化学能转变为水的蒸汽热能。 3.汽机车间-是个原转动机械是带动发电机的-主要设备有汽轮机及辅机和一系列水泵,工作内容是把蒸汽热能转变为机械能。 4.电气车间-产生三相交流电-主要设备有发电机,励磁机,主变压器,厂变压器及出厂输电,工作内容是把机械能转变为电能。 5.化学车间-电厂辅助车间-搞油煤水化验,生产软水,生产氢气等等。 6.热工车间-电厂辅助车间-负责自动化及仪表。

『捌』 机械键盘脏了可以用水进行清洗吗

如果不防水的话建议还是湿抹布擦吧。防水就可以

(望楼主采纳哦)

『玖』 设备清洗的设备清洗剂

A型金属清洗剂(高效无泡)主要适用于各种金属材质的机械设备表面油污、油垢的清除。本品无腐蚀,清洗速度快,使用安全、环保。清洗后的金属表面形成一层保护膜,具有短期防锈作用。
产品特性:
1、清除油焦、重油垢以及油污和尘埃粘合在一起的复合污垢能力强,对设备上常规产品难以清除的油污清洗彻底、干净,不留残迹。
2、应用范围广,既可去除各种金属材质物体上的油污,也可用于非金属材质物体上的油污,对金属、非金属材质无任何损害。
3、使用安全,本产品无味、无毒、不燃、不腐蚀。被清洗物,不会损伤皮肤。
4、可在常温下直接使用,对于重垢污渍,可用水稀释1-20倍使用;对于轻度污渍,稀释到20倍使用。可满足浸洗、刷洗、喷洗、擦洗、超声波清洗等要求。
5、在加温的条件下,采用喷淋方法效率更高 。
6、本品无泡沫。
注意事项:
1、根据油污轻重调整清洗液的浓度。
2、及时将槽液表面的浮油排除,以免造成二次污染。
3、每天定期添加1%~3%的清洗剂,添加后清洗效果仍不理想时,更换新洗涤剂。
4、若不慎溅入眼睛,即用清水或生理盐水冲净;禁止食用。
5、为防止皮肤过度脱脂,操作时请尽量戴耐化学品手套 。 B型金属清洗剂(高效低泡)主要用于中型金属器材和机械设备表面的油污油垢的清洗。本品在水中有极好的溶解性,无腐蚀,快速安全,具有优良的渗透性、乳化性和清除油焦的能力,使用简单方便,使用后可以直接排放,安全环保。清洗结束后在设备金属表面形成一层保护膜,具有短期防锈作用。
产品特性:
1、清除油焦、重油垢能力强,清洗彻底、干净、不留残迹。
2、应用范围广,适用于金属和非金属表面的清洗。
3、使用安全,本产品无味、无毒、不燃、不腐蚀;被清洗物,不损伤皮肤。
4、可在常温下直接使用,根据油垢程度用水稀释1-20倍使用,
5、可据需要采取浸洗、刷洗、喷洗、擦洗、超声波等方法清洗。
6、本品属高效低泡。
注意事项:
同A型一致
适用范围:
1、最宜机器清洗和手工清洗。
2、本品适用于碳钢、不锈钢、紫铜、铁、纤维、皮革、橡胶等材质。
废水处理:
对环境无任何影响,清洗后的废水可直接排放。
BD-E301型水基低泡高效脱脂剂(又称塑料橡胶清洗剂)适用于塑料、钢材、橡胶等表面的各种油脂污垢的快速去除,清洗力强,低泡无毒。
使用方法:
本品与水按照比例1:3稀释,将待洗件在清洗液中直接浸泡五分钟左右或高压喷淋1至3分钟后,用清水洗干净即可。清洗时适当加热至40℃可提高脱脂效率。
注意事项:
1、使用前请先摇匀。
2、本品对铝及铝合金有一定腐蚀,请慎用。
3、本品碱性较强,避免皮肤长时间接触。
4、打开改后应尽快用完,未用完的要及时封盖。
5、储存于阴凉通风处,避免在阳光下曝晒。

『拾』 机床表面重油污如何清洗,清洗机械设备用什么清洗剂

一、设备清洗的基本原则
清洗是设备修理中的第一道工序,也是极其重要的工作。清洗的回质量对设备答修理的质量影响很大,不同的清洗方法还伴随着其它影响。所有的清洗方法,应满足下列几项基本原则。
1.清洗油泥并防止污染环境
2.保证清洗干净各种零部件
3.防止零件的腐蚀
4.确保操作安全
5.评价经济效益
二、设备清洗方法
1、高压水射流清洗技术
高压水射流清洗具有适应性强、质量好、速度快、费用低、不污染环境等优点。
高压水射流清洗的工作介质是清水。清洗的原理是:用高压泵打出20~70MPa的高压清水,高压水经高压管汇到达喷嘴,喷嘴则把高压低流速的水流转化成低压高流速的射流,正向或切向冲击被清洗石油钻井设备的清洗
2、超声波清洗
超声波清洗是在清洗剂中引入超声振动,此振动在清洗剂中传播,产生超声空化作用。当超声振动的频率和强度达到某一合适程度时,即不断形成足够数量的空腔,然后又不断闭合,反复进行。当在工件表面的空腔闭合时,可形成强大的冲击力以冲刷油污,从而达到清洗效果。
3、金属清洗剂
机械设备重油污清洗剂专为清洗机械设备设计,采用先进技术,是新型高效环保型水基清洗剂,它对油污有很强的溶解、剥离和乳化作用。

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