凝结水进入各设备起到的作用

㈠ 凝结水系统的组成和作用

主凝结水系统的主要作用是把凝结水从凝汽器热井送到除氧器。为保证整个系统可靠工作，提高效率，在输送过程中，还要对凝结水进行除盐、净化、加热和必要的控制调节。同时在运行过程中提供有关设备的减温水、密封水、冷却水和控制水等。另外，还补充热力循环过程中的汽水损失。
主凝结水系统一般由凝结水泵、轴封加热器、低压加热器等主要设备及其连接管道组成。亚临界及超临界参数机组由于锅炉对给水品质要求很高，所以在凝结水泵后都设有除盐装置。国产机组由于除盐装置耐压条件的限制，凝结水采用二级升压，因此在除盐装置后一般还装设有凝结水升压泵。对于大型机组，主凝结水系统还包括由补充水箱和补充水泵等组成的补充水系统。一般再热机组的主凝结水系统有以下特点：
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(1)设两台容量为100％的凝结水泵或凝结水升压泵，一台正常运行，一台备用，运行泵故障时连锁启动备用泵。
(2)低压加热器设置主凝结水旁路，旁路的作用是当某台加热器故障解列或停运时，凝结水通过旁路进入除氧器，不因加热器故障而影响整个机组正常运行。每台加热器设有一个旁路的，称为小旁路；两台以上加热器共用一个旁路的，称为大旁路。大旁路具有系统简单、阀门少、节省投资等优点，但是当一台加热器发生故障时，该旁路中其余加热器也随之解列停运，凝结水温度大幅度降低，这不仅降低了机组运行的经济性，而且使除氧器进水温度降低，工作不稳定，除氧 效果变差。小旁路与大旁路恰恰相反。因此，低压加热器的主凝结水系统多采用大、小旁路联合应用的方式。
(3)为了使凝结水泵在启动或低负荷时不发生汽蚀，同时保证轴封加热器有足够的凝结水量流过，使轴封漏汽能完全凝结下来，以维持轴封加热器中的微负压状态，在轴封加热器后的主凝结水管道上设有返回凝汽器的凝结水最小流量再循环管道。
(4)各种减温水及杂项用水管道，接在凝结水泵出口或除盐装置后。因为，这些水往往要求的是纯净的压力水。
(5)在凝汽器热井底部、最后一台(沿凝结水流向)低压加热器的出口凝结水管道上、除氧器水箱底部都接有排地沟的支管，以便在机组投运前，冲洗凝结水管道时，将不合格的凝结水排入地沟。
(6)化学补充水通过补充水调节阀进入凝汽器，文章由南宁泽德水泵整理以补充热力循环过程中的汽水损失。

㈡ 请问电厂凝结水升压泵的作用是什么最好具体点，不要模棱两可的

具体情况是这样的，火电厂的汽轮机排汽经凝汽器冷却成凝结水后，通过凝结回水泵将凝结答水送到化学除盐装置进行精除盐，然后由凝结水升压泵再将精除盐后的凝结水通过低加加热打到除氧器。凝升泵主要用于30万及以上的大机组，需要精除盐的凝结水系统，主要是克服凝结水经过精除盐后压力降低，通过凝升泵升压后打到除氧器。

㈢ 电厂 锅炉补给水 循环冷却水 凝结水都是起什么作用的

锅炉的循环：
简单的说：除氧器--给水泵（给锅炉补水）--锅炉（产生蒸汽）--汽轮机（内做功容）--凝汽器（汽转化为凝结水）--凝结泵--除氧器
因此：、
锅炉补给水是从除氧器补到锅炉里供锅炉蒸发的；
凝结水是蒸汽做功后的乏汽由空冷岛或凝汽器通过冷却凝结下来的水，补入锅炉参与循环；
循环冷却水是冷却蒸汽的凉水塔循环水。
不知道说明白没有，希望对你有所帮助。

㈣ 汽轮机凝结水系统介绍

汽轮机凝结水系统作为凝汽式汽轮机组最主要的凝汽设备，其任务是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，把汽轮机的排汽凝结成水，通过凝结水泵送至除氧器，形成供给锅炉的给水；凝汽器真空的好坏会直接影响机组正常工况的运行，可以说凝汽器运行效果的优劣直接会影响到汽轮机组的安全、经济、高效运行。

由于汽轮机排出的乏汽被冷却凝结成水，其比容急剧缩小。如蒸汽在绝对压力4Kpa时蒸汽的体积比水的体积大3万多倍，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器形成高度真空。

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汽轮机凝结水系统的作用：

使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行，其作用如下：

1、在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率。

2、将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环。

3、汇集各种疏水，减少汽水损失。

4、凝汽器也用于增加除盐水(正常补水)。