广州沙湾洗水设备厂

❶ 洗水厂是做什么的

1.普洗:
普洗即普通的洗涤,只不过将平常的手洗用于机械化而已,其水温在60度-90度左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟左右的普通洗涤后过清水加柔软剂即可,使织物更柔软,舒适、在视觉上更自然更干净。洗水时间的长短是根椐化学成分药品量多少来定。普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻洗为5分钟，普洗15分，重普洗30分钟不等
2．石洗/石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，在石磨前进行普洗或漂洗，根椐客户的不同要求，可采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行漂洗，洗后布呈现灰蒙、陈旧感觉，衣物有轻微主重破损。
3.酵素洗（ENZYME WASH ）:
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定的PH值和保温下对纤维结构产生降解作用，使布面温和地褪色、褪毛（产生桃皮效果）并得到持久效果，可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗。
4．砂洗（SAND WASH）：
砂洗多用一些碱性、氧化性助剂，使衣服洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性，砂洗其实是用一种砂洗剂即砂粉，如可选用菱形砂，多角形砂，圆形砂，菱形砂产生绒毛，多角形砂使绒挺立，圆形砂使绒毛丰满
5．化学洗（CHEMLCAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱性助剂来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化学石洗，可以增加褪色及磨损效果，使衣物有较强的残旧感和起毛效果。
6．漂洗（BLEACH WASH）
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感，需对衣物进行漂洗，即在普通洗涤过清后，加温到60度，根椐漂白颜色的深浅，加适量的漂白剂7-10分钟内使颜色对板一致，漂洗可分为氧漂和氯漂。
7．破坏洗（DESTROY WASH）：
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位产生的一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8．雪花洗（SNOW WASH）：
把干澡的浮石用高锰酸钾溶液浸透，然后在专用缸内直接与衣物打磨，通过浮石打磨在衣物上，使高锰酸钾把摩擦点氧化掉，使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的点。
9．猫须：
猫须就是用手砂手擦的一种，它只不过磨成猫须形状而已
10．喷沙又叫打沙：
是专用设备（形象点讲就是一种电动的大牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
11．喷马骝（MONLYEY WASH）：
和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用，喷马骝就是喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料褪色。
12．碧纹洗：
也叫单面涂层，涂料染色，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。
13．牛仔的后整处理：
洗水，高温定型，局部压褶，手擦、破烂、手针挑褶。

❷ 广州白云区有哪些洗水厂最好有联系方式

广州市白云区钟落潭镇雄伟博罗路有一家，规模还挺大的，好像叫广州市迪美洗涤服务有限公司，你可以导航过去看看

❸ 洗水厂的梭织物的练漂工艺

织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。本文主要就纯棉梭织物的练漂工艺，做简要说明。
天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理做准备。
纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
①原布准备：
原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。
②烧毛：
烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
③退浆：
纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。
④煮练：
棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
⑤漂白：
棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。漂白后的布我们常称本白布。
⑥丝光：（要求高一点的加丝光。）
丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。