制水设备edi模块

⑴ EDI模块可能的损坏情况是什么

恩临小编009：EDI模块烧坏的原因与防范措施。
张力：EDI模块烧坏的原因主要是EDI整流电源的联专锁保护出现了问题，大家属知道不通水的情况下EDI模块是不能加直流电的。另外，在EDI设备供水泵采用变频控制在停车的过程中或整流电源的软启动功能失灵的情况下也会出现EDI模块烧坏的问题。当然，因EDI模块结垢等流量较低的情况下，人为解除流量断水保护也是用户应该重视的问题。

⑵ EDI超纯水模块会漏水吗

你好，因为长时间运行，模块螺栓松动会导致模块漏水。此时需要重新回调整扭矩。
或者多答功能板破裂和密封垫损坏，也会漏水，对应设备需要更换。还有因为电流、电压、进水等原因造成模块内部烧毁或变形，也会漏水，这种情况只能维修或者更换模块。
之前用的Electropure EDI的模块，用了5年多出现过几次模块漏水，厂家很快就给解决了。

⑶ 公司有一台超纯水设备，最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧，是很平缓的下。看补充

1、系统没用多久 二级RO产水应该在2μs以下才对，看下你二级反渗透回收率是不是调的太高了专（但这不是主属要原因）

2、还有你EDI的水量是不是写错了？水量太大了
3、EDI进口压力为0是有问题的，至少会有一定的被压 1-3Kg；
4、PH要严格控制；
5、电流电压比较正常，你可以试着增加点电流，看水质电阻是否会有回升；

⑷ EDI的工作原理是什么

EDI超纯水设备工作原理：

EDI工作原理如图所示。EDI膜块中将一定数量的EDI单元用格专板隔开，形成浓属水室和淡水室。又在单元两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别透过阴阳离子交换膜迁移到浓水室而在淡水室中去除。如下图：

电场使进水中的水分子在离子交换树脂界面离解成H+及OH-，并不断地再生淡水室中阴、阳离子交换树脂。离子交换树脂中的阴、阳离子在再生过程中受到相应正负电极的吸引，透过阳、阴离子交换树脂向所对应的离子膜的方向迁移。当这些离子透过交换膜进入浓室后，H+及OH-重新结合成水。这种H+及OH-的产生、湮灭及阴、阳离子迁移正是离子交换树脂得以实现连续再生的机理。

⑸ EDI超纯水处理设备的优点有哪些

EDI超纯水处理设备，电去离子简称EDI，是一种将离子交换技术，离子交换膜版技术和离子电迁移权技术相结合的纯水制造技术，属高科技绿色环保技术。巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，无需酸碱而连续制取高品质纯水。EDI的出现是水处理技术一次革命性的进步，EDI超纯水处理设备的优点：
1.可持续生产符合用户要求的合格超纯水，出水稳定；
2.无需化学药品进行再生，没有化学排放；
3.结构紧凑，占地面积小，制水成本低出厂前完成装置调试，现场安装调试简单；
4.运行操作简单，劳动强度低，培训容易。
EDI超纯水处理设备具备成熟的技术工艺，产水品质稳定，运行费用低，操作管理方便，被广泛应用在各行各业。

⑹ EDI超纯水模块会漏水吗

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水，浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因
离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。

⑺ 什么是EDI水处理装置

EDI水处理装置是指的EDI模块：

EDI，又称连续电除盐技术，它是将传专统电渗析技术和离子交换技术相结合属，在电场力的作用下，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，使水中离子作定向迁移，从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生，因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。

EDI模块

EDI模块有哪些特点？

1、产水稳定安全，可以进行随时监测保证水质是一直合格的。

2、系统自动化程度高，操作控制简单方便，可以无人化生产，减少了劳动力。

3、连续稳定产水，再生时不需要对设备停机，更加方便快捷。

4、无污染，在生时不需要对其投加化学试剂，因此减少了对环境的污染。

5、成本低。设备经过合理的设计，运行稳定并有效节约了成本。

6、装置结构紧凑减少了占地面积，节省了空间，间接的减少了运行成本。

7、原水利用率高，几乎没有废水的排放。

⑻ edi模块大概寿命多长

edi使用寿命

一般说来，在水质符合设备预处理要求且设备各项指标运行稳定的情况下，正常一台edi设备是可以使用2-3年的时间的。如果设备在使用过程中产水量低于80%时，要考虑对edi模块进行维修，如果维修后还是达不到产水量，就需要进行更换了。

如何延长edi使用寿命

1.进水水质中的离子含量不能太多，过多的升空离子使得除盐效果适得其反。

2.设备运行时施加的直流电压必须达到铭牌规定数值，否则容易引起设备损坏。

3.进水水质中的氯含量不能太高。

4.进水中不能含有容易造成EDI堵塞的有机物等大颗粒杂质。

EDI膜堆通常需要更换哪些配件

1. 离子交换树脂，离子交换树脂是EDI膜堆除盐的关键因素，如果树脂发生损坏，整个设备都无法正常运行。

2. 电源，EDI膜堆和电源可以成套购买，也可以分开购买，相对于膜堆来说，电源更容易损坏，更换频率也较高。

3. 连接水管，如果水处理系统使用的是铁制水管，水管在长期使用找那个有可能生锈腐蚀，需要及时进行清洗更换。

如何延长EDI膜堆更换频率

1.提高EDI膜堆进水水质，EDI给水的预处理吵毕瞎是EDI实现其最优性能和减少设备故障的首要条件。给水里的污染物会对EDI除盐组件造成负面影响，必然会增加维护量，降低膜组件的使用寿命，缩短更换频率。

2.EDI膜堆系统设计合理，EDI正常运行靠的是模块内部各膜室之间的离子交换，如果EDI膜堆系统设计不合理，就会降低离子交换效率，降低EDI膜堆使用寿命，EDI膜堆更换也会更加频繁。

3.增加EDI膜堆系统保护措施，为了保护EDI组件，延长EDI膜堆更换频率，一些系统保护是必需的。最关键的保护是当水流量过低时，要断数歼电停机，否则会对EDI组件造成致命的损坏。

4.正确的清洗方法。在给EDI膜堆进行清洗时，要使用合适的杀菌剂和清洗剂，清洗完毕后要测试出水PH值。

⑼ EDI超纯水设备模块出现故障的原因有哪些

1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，专而造成EDI接近两极的属膜片发热变形，浓水压差增大，影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用;
5.在清洗过程中，采用的清洗、消毒药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;
6.电流电压超出额定值或人为误操作，系统维护管理不当，没有遵守EDI模块的使用条件;
7.EDI进水前无精密过滤器，直接导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。