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软化水设备安装图

发布时间:2023-08-07 16:12:33

㈠ 软化水设备的安装位置的选择要点

1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m,可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备专本身较轻,一般属只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放,就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口以免产生虹吸,弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝(一般不要装开关),要求接地良好。

㈡ 软化水设备有什么作用

软化水设备的作用

1、软化水设备的使用节约了大量浪费燃料当锅炉结有水内垢时,对于工作压力为容1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢,会浪费8%的燃料。

2、软化水设备提高热效率降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低了三分之一,因供气不足自动作业线不能开车。

3、软化水设备的使用降低锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏,裂纹,折损,变形,腐蚀等病害。不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用。

4、软化水设备的应用减少危及安全锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。

㈢ 软化水设备的安装调试

软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m,可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻,一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放,就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口以免产生虹吸,弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝(一般不要装开关),要求接地良好。

㈣ dva lt8软化水处理设备安装方法

大致步骤如下:
软化水设备安装步骤一:用UPVC胶将中心管与下布水器座粘接在一起。
软化水设备安装步骤二:将粘接后的中心管插到树脂罐底部中心位置。布水器安装完成后,中心管应垂直立于交换罐中央,然后将高于罐口平面以上的UPVC管裁去。
软化水设备安装步骤三:将中心管与阀体连接处挫成45度锐角。
软化水设备安装步骤四:装填树脂前应将中心管(带布水器)放入树脂罐中央。(此时应用胶带封住中心管口,防止树脂进入中心管)。将控制器与万达环保设备树脂罐连接拧紧调整罐体与控制器的方向,然后卸下全自动软化控制器。将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平。将树脂按照规定的装填量沿中心管周围投入树脂罐。正确的操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
软化水设备安装步骤五:将上布水器按图示装入控制器,找好正确位置顺时针旋紧即可。
软化水设备安装步骤六:将全自动软化控制器的承插口对正中心管,小心的顺时针方向转动控制阀,直至控制阀体旋紧在罐体接口上。注意:安装全自动软化器过程中,一定要确保中心管插入阀体。
软化水设备安装步骤七:将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后,然后把不锈钢滤网插入小铜配件内即可。
软化水设备安装步骤八:将带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接,确保不漏空气即可。将盐阀置入盐箱的盐井中,然后与塑料弯头连接,确认不漏空气即可。
最后:阀体上的白色弯头号连接与之口径相同的排水软管,排水管与排水沟水面需保持一定距离,避免产生虹吸。安装大型全自动软化器设备时,一定要在软化设备的进出水管路安装软连接。以便软水设备方便更换树脂

㈤ 软化水设备管道连接要求是什么

在链接时,用到的管道应采用给水塑料管,排水管是不可以采用软塑料管的,避免管道的变形,那么就会影响到排水的效果。要按照控制阀的进出水的箭头来链接水管,要使用流量型的控制器,出水口要安装流量计。在进出水管处应该装有压力表、手动阀门、旁通阀等。在出水管阀前搅拌机乳化机分散机搅拌设备混合机乳化机 旋转门静态混合器激光打标水箱双行星混合机搅拌器搅拌桨应安装取样阀。进水管阀后要安装y型的过滤器,防止管道被污物堵塞住运行。排水管连接处长度不要超过6m,减少温度的出现,禁止安装阀门、盐水的管路连接的长度不要超过2m,要保持良好的密封性,这样就不会影响再生的效果。

㈥ 软化水安装在水箱什么位置

软化水安装在水箱靠近排水处位置。软化水设备的安装位置选择 1)系统应尽可能靠近排水处。 2)如果有需要其它水处理设施,应考虑预留安装位置。 3)因要经常性向盐箱中加盐,应考虑放盐的位置。

㈦ 软化水装置操作方法

软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

㈧ 软化水设备的基本原理

软化水设备的工作原理:

全自动钠离子交换器采用去离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般软化水设备控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

㈨ Fleck5600说明书(软水器)

安装和启动程序

软水器的安装,应根据制造商建议的入水口、出水口和排污口接管,且应符合相关管路规范。

1. 将软水器控制阀手动转至工作位置,使水流入树脂罐。当水流停止时,打开进出水口,直到管路内空气排尽,然后关闭进出水口。
注:可手动旋转控制阀前部的旋钮将其拨至不同的再生位置,直到显示软水器处于所需位置。

2. 将控制阀手动转至反洗位置,使水经排水口流出3或4分钟。 3. 取下控制阀后盖板。

4. 确保盐的用量按制造商的建议设置。如有必要,按设置说明书设置盐的用量。将控制阀手动

转至盐水重注位置,使水填充至空气止回阀顶。

5. 手动转控制阀至盐水吸取位置,使控制阀从盐水罐中吸取水,直至停止。

6.
接通电源,观察电机背部的视孔,看电机是否运转。可通过向外滑动跳轮上的薄片,露出其上端,来设置再生日期。每个薄片代表一天。红色指针处的薄片代表当天。当从红色指针顺时针转动时,可拉出或拨回薄片,获得需要的再生时间安排。

7. 手动向前推进控制阀至盐水重注位置的始端,让控制阀自动返回至工作位置。 8. 向盐水罐内加盐。 9. 装上控制阀后盖。

10. 确保旁通阀处于正常的工作位置。

㈩ 锅炉软化水设备具体操作流程及微电脑设置方法,如图

一:准备工作和注意事项
a、 软水设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕进、出水、排污管道和阀门;
b、 自来水、电源及排水沟准备就绪;
c、 打开旁通阀,让自来水冲洗管道至出水变清,然后关闭阀门;
d、 控制器再生程序分别为:1、反洗(Backwash)2、吸盐与慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、盐箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作状态—灯亮
当天再生—灯闪 Service Flow 水量(工作)指示—灯闪
编程模式指示灯 Program P。M。 下午指示灯
正向Up键
再生Extra Cycle键

反向Down键
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:调试工作
1. 整控制器到工作位置,让水流进树脂罐,当水流停止时,打开阀门以放尽罐中空气,然后关闭阀门;
2. 插上电源,观察是否工作;
3. 控制器时间设定,按动Up或Down键可调整时间,连续按住可连续调整;
4. 控制器简单编程(控制器时间非12:01PM)
a.同时按住Up和Down键,5秒后控制器进入编程模式,此时编程指示灯亮,每按一次Extra Cycle键,控制器程序进入下一步程序;
b.产水量设定 按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量;
c.A Off: 流量型专用参数,不得更改。
d.退出编程 按动Extra Cycle键,控制器退出编程模式。
5. 控制器全面编程
按动Up或Down键,将时间设定为12:01PM(必须设定为该时间,才可以进行全部程序内容的调试);同时按住Up和Down键5秒钟,系统进入全面编程状态,然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部程序内容的编程,程序内容及步骤见附表《控制器全面编程及相关代号的意义列表。》
6、软水器即时再生方式 按动Extra Cycle键,开始再生程序- - -
a、 对于即时再生控制器,按动Extra Cycle键后,即开始再生程序;
b、 对于延时再生控制器,按动Extra Cycl键后,工作状态指示灯开始闪动,控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序;
c、 按住Extra Cycle键5秒钟后,延时再生类型控制器即被强制进入再生程序;
7、再生步骤 按动Extra Cycle键,控制器进入再生程序(此前,盐箱加满大盐粒,禁用细盐、碘盐、将水加至空气止回阀顶部)
a、 控制器进入步骤1(RINSE),快洗3-8分钟,按动Extra Cycle键;
b、 控制器进入步骤2(BACK WASH),反洗1-8分钟,按Extra Cycle健;
c、 控制器进入步骤3(BRINE/RINSE),吸盐/慢洗2-58分钟,按动Extra Cycle健;
d、 控制器进入步骤4(REPID RINSE),注水2-11分钟;
e、 按动Extra Cycle健,控制器返回工作状态。
8、将各进水、出水、旁通阀门调至工作状态。

注:流量型控制器和时间型控制器的程序设定步骤略为不同。

控制器全面编程及相关代号的意义列表

序号 程序设定项目 代号意义

1
显示单位制式代号[U-] [U-1]表示US Format制式,容量单位为gallons,时间为12小时制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量单位为Liters,时间为24小时制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量单位为m³,时间为24小时制。

2

再生类型 [7-1]表示控制器为时间延时再生型;当到达设定时间即可是再生。
[7-2]表示控制器为流量即时再生型,出水量达到软水处理量设定值后,即
开始再生。
[7-3]表示控制器为流量延时再生型,出水量达到软水处理量设定值,并且时间到达所设定的再生时间时开始再生。
3 软水处理量代号无 用于设定控制器进行再生前的软水处理量,定时型控制器不显示该项目。
4 再生时间代号无 用于设定控制器再生时间,对于流量即时再生型控制器,不显示该项目。

5
再生日期代号[A-] [A-]用于设定控制器再生间隔天数,仅对时间型控制器起作用。
[A OFF]当控制器类型为流量即时或流量延时再生型时显示此值。

6

再生程序步骤代号
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用于设定再生时反洗所需时间;
[2-58]用于设定再生时吸盐和慢洗所需时间;
[3-8]用于设定再生时快洗所需时间;
[4-11]用于设定再生时盐箱注水所需时间;
[5-Off] 对于50E无含义,不做改动.

7
流量计规格代号[F--] [F133]设定3/4”涡轮流量计为US Format制式;
[F34.6]设定3/4”涡轮流量计为Metric Format制式;

8
阀体类型代号[0-] [0-1] 用于确定阀体类型为5000SE;
[0-2] 没有意义;

9
电源频率代号[LF--] [LF--50] 设定控制器电源为50Hz,选择此项;
[LF--60]设定控制器电源为60Hz
10 设定程序缺省值 按住Up 和Down键25秒,直至时间显示为12:00P.M.,则所有的参数恢复为控制器出厂设定值

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