软化水设备流速

Ⅰ 空调软化水设备的设备参数

入口水压：复0.18-0.6Mpa
源水硬度：<8mmol/L
出水制硬度：≤0.03mmol/L
再生方式：顺流/逆流
控制方式：时间/流量
工作电源：220V/50Hz
工作温度：1-55℃
操作方式：自动/手动
再生剂：NaCL
交换剂：001*7强酸性离子交换树脂

Ⅱ 软化水设备的盐箱要加多少盐

软化水设备的盐箱要加颗粒盐（日晒盐），离子树脂再生时需要用饱和的浓盐水专
设备再生时用盐属量根据填充树脂量决定，每处理一升树脂需消耗110克盐
例如：树脂装填量为75升，那么此设备再生一次需盐75*110=8250克=8.25千克（盐）
有迪盛环保提供，供参考

Ⅲ 软化水装置操作方法

软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

Ⅳ 流速多少适合软化树脂交换

软化树脂的流速：

水的流速也会对产水造成一定影响，一般有技术的情况下，技术会根据实际情况来设计水的流速，流速如果太快，树脂与水的接触时间过短，树脂还没有将水中的离子完全交换完，水就已经流出树脂罐，水中还有一些离子，产水肯定不能达标。

软化树脂的正常流速为15-20m/h，不过如果罐体置于室外（冬季温度偏低），或者原水硬度较高的情况下，可以适当降低流速至15m/h。

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Ⅳ 软化水设备出水超标问题分析解决

目前，随着市场对水质要求的不断提高，软化水设备的应用也越来越广泛。但是有一部分客户反映软化水设备出水超标，究竟是由哪些因素造成的呢？

    软化水设备出水超标问题分以下两部分分析：

一、 软化水设备初次调试硬度超标，主要有以下原因：

    1、中心管与全自动软化控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：

    （1）中心管的长度是否够，外径是否符合要求；

    （2）是否忘记装O形密封圈；

    （3）O形密封圈是否破损；

    （4）中心管是否破损或有裂纹。

    2、原水硬度指标数值与离子交换树脂层高度比值过大，一级钠离子交换器的进水硬度要求＜8mmol/L。

    3、软化水运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作，注：GB/T18300中规定顺流再生固定床的运行流速为20～30m/h，其上限为瞬时最大值，严禁在此流速下长期工作。

    4、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

    5、未使用大粒工业软水盐。

    6、全自动软化水控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软化水口与废水口同时出水。

二、已投入运行的软化水设备出水硬度超标，主要有以下原因：

    1、树脂软化再生周期设定过大，或软化水流量计故障造成计量不准，使阳离子交换树脂本该再生时未能及时再生，致使超过标准的硬水注入软化水水箱。

    2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软化水水箱中。

    3、原水水压不稳定导致盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次树脂再生后出水硬度超标，影响软化水箱水质。

    4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成离子交换树脂再生效果不佳。

    5、操作失误，在离子交换树脂再生过程中关闭原水阀，旁通球阀打开或漏水。

    6、离子交换树脂中毒失去交换能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使树脂中毒（这时离子交换树脂颜色变深呈暗红色），从而引起的树脂交换容量降低，周期制水量减少。

Ⅵ 水的软化中交换柱的水流速度如果太快,对实验结果有什么样的影响

化水设备的软化流程
软化水技术广泛应用于我国的工农业生产和生活等各个领域，仅工业锅炉一项，我国就有近50万台，从近年来有关部门的可靠统计中却发现一个令人心痛的结果：由于水质不良造成锅炉的事故率达50%且呈上升趋势。经过全面综合分析表明，其中一个原因就是操作人员水平低，使软化水设备长期处于不正确或不经济的运行状态。提高操作人员的素质的努力又常常是事半功倍，耗时耗力难以解决根本问题。因而，最根本的解决办法在于寻求一种简便易用的软化水设备。
一、软化水设备的工作原理
软化水设备是专门清除水中的钙镁离子，有效率高达99%，同时也可以去除水中的藻类、固体悬浮物，使之处理后的水软化、清澈。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂交换吸附，同时等无知量释放出的钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂实效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。
再生过程如下：
R2Ca + 2NaC1 = 2RNa + CaC12
R2Mg + 2NaC1 = 2RNa + MgC12
经上述处理，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就有恢复了软化交换的能力。
当水流过树脂层的时候，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变成了软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠同业流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出该买栗子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫做“再生”。
二、软化水设备的工作流程
由于实际工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括：产水、反洗、吸盐、正洗、盐箱注水五个过程。
1、反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使转换反应更彻底，二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5-15分钟左右。
2、吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
3、正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要求用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为：5-15分钟。

Ⅶ 软化水设备的基本原理

软化水设备的工作原理：

全自动钠离子交换器采用去离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般软化水设备控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

Ⅷ 一般软化水处理器进水流速是多少

这个要看水软化设备是安装在那个部位了，如果是在末端的话，要跟前面的处理装置联动，那么其流速就是前处理装置的出水流速（根据口径大小，在流量相同的情况下进行换算）。

Ⅸ 软化水树脂的量应放多少

软化水设备罐体树脂的量应该放多少？
虔净水处理为您回答，望采纳！
软化水设备树脂量一般可以用体积或者质量来衡量，此篇回答针对的是体积概念，对于固定直径的罐体，实际就是树脂层的高度。
具体放多少量需要看具体的应用，对于出水硬度没有硬性要求，树脂层高度没有硬性要求，比如一般家用的软水器，树脂层高度一般只有几十cm。
但是对于工业应用，树脂层的添加量是有明确的高度要求的，一般不低于80cm！

Ⅹ 如何解决软化水设备再生过程中温度过高问题

软化水设备再生抄液主要袭涉及再生液和树脂的接触时间，我们通常把再生液的流速控制在每小时4~8米，如果再生液与树脂接触时间不足，可以通过调整再生液浓度，流速或改变软化水设备直径的方法解决。强型离子交换树脂再生浓度在百分之二到百分之五。弱型离子交换树脂再生浓度在百分之零点五到百分之五，其容易再生，但对再生效率影响不大。

软化水设备再生时盐的浓度不宜太高

再生时盐的浓度对逆离子交换平衡有影响，如果盐液浓度过低再生效果差。不同的阳离子进入交换剂能力不同，水软化时，盐液浓度越高再生程度越高，当浓度达到一定值再生程度也达到了最高值。因此如果再提高浓度再生程度反而会降下来，因为盐的浓度太高对交换剂的交换基团产生压缩影响可交换离子扩散。而且盐的浓度高，产生的废液中剩余盐的浓度也很高，对盐的损失也大，因此掌握再生时盐液浓度要适中，不能太少也不能过量。