安防特征设备水切割

A. 水刀切割与其他切割方式比较有什么特点

水刀切割比较：
1、水切割与激光切割比较：
激光切割设备的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本投入很大。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。
2、水切割与等离子切割比较
等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,基本不用再进行二次加工，如需要也很容易进行二次加工。
3、水切割与线切割比较：
对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可选余地大。
4、水切割与其它切割方法比较
对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。

B. 安防器材的防暴抓捕器

公安干警在制止或抓捕酒后持械闹事者、精神病患者、持刀暴力分子时，往往是赤手空拳与对方直接肢体接触，导致一些干警负伤甚至付出了宝贵的生命。于是，就发明了一种最新型警用防暴抓捕锁腕器和警用防暴抓捕锁腰器。他根据棘轮扳手的原理，制成了一个外形像手铐一样的、带有触发机关的锁器，后面配以伸缩式长杆。如果面对持刀人，只需迎上对方持刀的手臂，就会触发机关，锁住对方持刀的手，使对方动弹不得，更使自己免受伤害。这种器械不仅能锁手，还能锁腿，锁住腿之后只需轻轻一拉一别，对方就会倒地，失去反抗能力。锁腰器也是采用同样的原理。这种器械不仅避免了民警在防暴、抓捕过程中与对方直接肢体接触，大大降低了警员的损伤，还可以用于抓捕伤人的狗类或其他动物，也可用于救援现场！ 乍一看上去，席跃久并没有多深的内涵，发明这个词似乎离他还有一段距离。但就是这样一个其貌不扬的人，却在短短两年时间里研究出了20多项发明，并有多项已经获得了发明专利证书。
他在新闻中多次看到公安干警在制止或抓捕酒后持械闹事者、精神病患者、持刀暴力分子时，往往是赤手空拳与对方直接肢体接触，导致一些干警负伤甚至付出了宝贵的生命。于是，他用了短短4个月的时间就发明了一种最新型警用防暴抓捕锁腕器和警用防暴抓捕锁腰器。 DVR采用的是数字记录技术，在图像处理、图像储存、检索、备份、以及网络传递、远程控制等方面也远远优于模拟监控设备，DVR代表了电视监控系统的发展方向，是市面上电视监控系统的首选产品。
市面上流行的产品有PC平台DVR和嵌入式DVR，嵌入式DVR在稳定性、可靠性、易用性等方面有“专业化”的优势，嵌入式DVR会逐步侵占PC平台DVR的市场。PC平台DVR在通用性、可扩张性方面占有优势，在网络视频监控系统中仍可负担管理主机的角色，仍然有其自身的市场份额。
由于价格、性能等原因，在国内市场上的DVR产品主要是包括台湾在内的大中华地区及韩国的产品占主导地位，大陆地区企业具有“中国制造”的优势，但在技术上几乎完全依赖国外的技术发展，没有掌握核心芯片和嵌入式主板开发的关键技术，企业的技术创新能力较差，台湾和邻国韩国在这方面强于大陆地区企业。
国外已有很多公司投入资金开发多路的MPEG-II、MPEG-4压缩芯片，和小波的图像压缩芯片，新型压缩芯片的出现和应用，将使数字化网络视频监控迈向新的时代。
同时随着存储设备容量的不断增大，价格不断地降低，新的存储技术的发展，摄像机的全数字、高清晰度不断完善，高画质图像标准的产品将投入市场，成为数字化网络视频监控的新宠。
另外，企业在开发新产品过程中还应该注意通过行业协会建立统一标准，使不同企业的产品能够通过网络真正实现数据共享，并且应尽可能与楼宇智能系统中其它各子系统实现无缝连接，实现楼宇系统的统一管理和控制。
DVR系统的硬件主要由CPU，内存，主板，显卡，视频采集卡，机箱，电源，硬盘，连接线缆等构成，让我们从系统学的观点出发，来分析这些部件的稳定性和可靠性。 便携水切割设备是唯一的冷切割设备，也是高危作业领域最理想的切割工具，可应用于：
l 公安排爆；
l 废旧弹药销毁；
l 武警破障；
l 石油工业、天燃气管道的排险；
l 油罐的清理工作；
l 隧道施工和救援等领域；
l 化工行业。
同时，水切割设备的快速、无损、作业精细、一次成型的特点，也可广泛应用于建筑、设备加工、石材切割、管件切割等方面。
敞开式危险物处理系统

C. 水切割的切割技术

由于能量梯度的作用，激光、气体等离子、射流等切割手段在切面越深时（距喷嘴越远），切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面，被称之为切割斜度，这是所有切割手段的一个固有缺陷。虽然通过提高切割能量或降低切割速度可以部分减小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的问题。于是，可倾斜切割头的设想于1997 年被提了出来，国际上已有商用产品，这是解决切割斜度，提高精度最直接有效的方法。其原理是通过在原有三轴平台的基础上再增加2 个旋转轴，刀头可向任何方向摆动，并利用预先在系统中设置的斜度模型，通过对切割轨迹的实时计算，再根据被切工件的材料与厚度进行修正，在切割的过程中不断地摆动切割头，使得切割出来的工件达到完美的无斜度状态。
小型水切割
通常水切割设备都是很大，一般为机床式，小型水切割指重量小于200公斤的水切割设备。
智能便携式水切割系统，属磨料脉冲射流切割系统，采用独特的设计思路，突破性的减小了水切割系统的总体体积和重量，真正实现了单人便携装置的要求，大大降低了使用的总体成本，为水切割技术的广泛应用创造了一条崭新的思路。便携式水切割系统是唯一的冷切割设备，也是高危作业领域最理想的切割设备，可广泛应用于公安排爆、废旧弹药销毁、航空救援、武警破障、石油工业、隧道施工和救援等领域。同时，水切割设备快速、无损、作业精细、一次性成型的特点，也可广泛应用于建筑、设备加工、石材加工、冶金、医学等领域。

一、产品简介
便携式水切割系统纪新刚先生研制的“智能便携水刀切割设备”属磨料脉冲射流切割系统，采用独特的设计思路，突破性的缩小了水切割系统的总体体积和重量，真正达到了单人便携装置的要求，大大降低了设备总体成本。
二、产品应用
便携水切割设备是唯一的冷切割设备，也是高危作业领域最理想的切割工具，可应用于
l 公安排爆
l 废旧弹药销毁
l 武警破障
l 石油工业、天燃气管道的排险
l 油罐的清理工作
l 隧道施工和救援等领域。
l 化工行业
同时，水切割设备的快速、无损、作业精细、一次成型的特点，也可广泛应用于建筑、设备加工、石材切割、管件切割等方面。
公司遵循诚信为本，不断创新的质量方针， 加快研发速度，以求更好的适应市场环境，努力打造自我品牌。
三、同类对比
市场上现有的水切割设备均属大型数控水切割设备，其主要应用于金属管件、石材、防弹玻璃、陶瓷、塑料、木材、橡胶、军工生产、弹药、水泥制品、布料等材料的切割及工艺品的加工制造。但因其体积大，只能固定位置进行工作和生产，而智能水切割系统有效的克服了传统水切割设备整体体积过大的缺点，使整机重量减少到90~110公斤，大大增强了其工作的灵活性，运输方便，操作简单安全，单人即可灵活操作整套设备系统，减少了人力的付出，提高工作效率和工作质量。
另一方面，积极进行设备改革，采用燃油机作为驱动，可广泛应用于公安系统对野外安全破障、救援等工作，克服了断电对其设备工作效率的影响，保证了公安系统对特殊情况的安全快速解决，维护人民群众的生命及财产安全。
四、产品优势
l 小型—设备较传统设备系统体积小，运输方便。
l 轻便—产品独特的设计减小了设备的重量。整机重量90公斤左右
l 操作简单—单人即可操作，节省人力
l 断电操作—产品使用燃油机作为驱动动力，避免了传统电机断电不能操作的弊端
l 不受使用地点的限制—可有效应用于野外作业，不受电源问题的影响
l 切割时无热量发生—可对雷管、炸药直接切割安全
l 切割速度快—不小于150mm/min（5mm厚37高炮弹40s）
l 横切面平整—水切割系统的切割面较传统机械切割断口处光滑平整。
五、主要技术指标
碳钢最大切割深度：≥20mm；
切缝宽度：0.3—2mm；
切割速度：不小于150mm/min（5mm厚37高炮弹40s）；
切割时无热量发生（可对雷管、炸药直接切割安全）
六、市场发展趋势
在水切割市场的激烈竞争中，大型水切割设备虽有其特定优势，但我公司研发生产的便携式水切割系统在市场的竞争中已占有一定的市场份额，借此发展机遇便携式水切割系统将会在市场上得到广泛的应用。为了进一步适应市场上的具体需求，满足客户对我公司水切割设备的使用要求，我公司正在积极的进行新产品的设计和研发工作，以便能更好是服务客户的，满足目标客户现实需求。在不久的将来，我公司生产的便携式水切割设备将应用于市场的各个领域，成为水切割设备行业中的佼佼者。

D. 水切割与线切割哪个好

当然是水切割来了，水刀机对金属自的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可选余地大。而且水切割是一种环保无热量的切割方式，在未来几年发展空间很大，所以我建议你学水切割。

E. 水切割设备哪家的比较好

我司生产面积达到2万平方米，拥有年产三千套标准水切割设备的生产线，拥有十多年的水刀生内产经验，设备容畅销海内外，受到广大客户的一致好评。我司设备是自主研发自主生产，质量得到第三方认证；全国各地都有代理商，售后无忧；价格方面更是会给你意外的惊喜。需要了解详情请留下联系方式。

F. 水切割和铣切割的优缺点

应该是线切割吧？

水切割

水刀切割(水切割)的优势
无切割方向之限制 → 可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力极小 → 可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工，可节省时间及制造成本?
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 → 可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。

水刀与线切割之比较？
线切割十分精确但是切割速度非常的慢，它需要导电体材且会产生热效应。
水刀与铣削之比较？
您若是要切割工件的外围及打孔，与其用盲孔、钻孔及螺纹方式，还不如选择速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割高精度的工件时，砂刀是可用来生产接近成品的工具机，一次加工即可且不会产生热效应。除此之外，砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的，因为它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
水刀与电弧及火焰切割之比较？
显而易见的，Plasma属于热加工过程，会使成品产生热效应。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好，在工件的背面不会有浮渣，可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的限制，且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。

线切割所需的工作环境
1.满足线切割机床所要求的空间尺寸；
2.选择能承受机床重量的场所；
3.选择没有振动和冲击传入的场所。
线切割放电机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会
对机台造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器报废。
4.选择没有粉尘的场所，避免流众多的通道旁边；
(1) 线切割放电机器之本身特性，其空气中有灰尘存在，将会使机器的
丝杆受到严重磨损，从而影响使用寿命；
(2) 线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的
要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘；
(3) 线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。
5.选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的
地方
(1)高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20C；
(2)由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量，如果温度变化太大则会对机器使用寿命造成严重影响。
6.选择屏蔽屋：因线切割放电加工过程属于电弧放电过程，在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波，从而对人体健康造成伤害，同时会影响到周围的环境.
7.选择通风条件好，宽敞的厂房，以便操作者和机床能在最好的环境下工作.

G. 水切割机和激光切割机有什么区别

水切割机，主要的损耗就是电和切割砂，再就是割嘴，相对来说，使用和维护成本更低，但是切割精度及速度，跟激光没得比。

H. 水切割的发展历程

Norman Franz 博士一直被公认为水刀之父。他是研究超高压（）水刀切割工具的第一人。超高压的定义是高于 30000 psi。Franz 博士是一名林业工程师，他想寻找一种把大树干切割成木材的新方法。1950 年，Franz 第一次把很重的重物放到水柱上，迫使水通过一个很小的喷嘴。他获得了短暂的高压射流（多次超过了现用压力），并能够切割木头和其它材料。他后来的研究涉及更为连续的水流，但他发现获得连续高压非常困难。同时，零件的寿命也以分钟计算，而不是今天的数周或数月。
Franz 博士从没制造出一种量产的木材切割器。而今天木材切割却是超高压技术最不重要的应用之一。但 Franz 博士证明了高速会聚水流具有极大的切割能量－这种能量的应用远远超出了 Franz 博士的梦想。1979 年，Mohamed Hashish 博士在福禄研究室工作，开始研究增加水刀切割能量的方法，以便切割金属和其它硬质材料。Hashish 博士被公认为加砂水刀之父，他发明了在普通水刀中添加砂料的方法。 他使用石榴石（砂纸上常用的一种材料）作为砂料。凭借这种方法，水刀（含有砂料）能够切割几乎任何材料。1980 年，加砂水刀第一次被用于切割金属、玻璃和混凝土。1983 年，世界上第一套商业化的加砂水刀切割系统问世，被用于切割汽车玻璃。该技术的第一批用户是航空航天工业，他们发现水刀是切割军用飞机所用的不锈钢、钛和高强度轻型合成材料以及碳纤维复合材料的理想工具（已用于民用飞机）。从那以后，加砂水刀被许多其它工业采纳，例如加工厂、石料、瓷砖、玻璃、喷气发动机、建筑、核工业、船厂等等。 水 切 割 技 术 发 展 历 程 序号 时期 国家/人物 历程 发展成果 “水刀之父”——Norman Franz博士 1 1936年 美国和前苏联工程师 将水进行增压，形成高压水射流； 利用高能水进行采煤、采矿； 2 1950年 Norman Franz博士 Franz将重物致于水柱之上，迫使水从很小的喷嘴流出，获得了短暂水射流可切割木头及其他材料； 证明了高速会聚水流有较大的切割能量； 3 1956年 前苏联 水切割压力达到200MPa； 利用水可切割岩石； “加砂水刀之父”——Mohamed Hashish博士 4 1979年 Mohamed Hashish博士 于福禄研究室，研究增加水刀切割能量的方法，即在水刀中添加砂料； 水刀中添加砂料后几乎可以切割任何物体； 5 1980年 Mohamed Hashish博士 加砂水刀第一次被用于切割金属、玻璃和混凝土； 可切割金属、玻璃等材料； 6 1983年 美国 世界第一套商业化的加砂水刀切割系统问世； 被应用于汽车玻璃的切割； ————水切割技术的提出开始了一场新型切割技术的革命———— 7 1996年 南京大地水刀 第一台国产水刀研发成功； 运行压力约为220Mpa； 8 2003年 南京大地水刀 第一台机器人水刀研发成功； 数控机器人用于水切割领域； 9 至今 中、美、德、意、俄等 攻破了超高压水切割技术，最高压力可达到550Mpa； 超高压水切割技术得到广泛应用； ———各国水切割技术的研发已经趋近成熟，水切割技术的应用范围进一步扩展——— 国内主要水刀生产厂家——美国福禄水刀、南京大地水刀、南京奥利佳水刀、奥拓福水刀、江苏锐利水刀、南京苏奇水刀、淮安通用水刀、上海金箭水刀、上海希美腾水刀、浙江红日水刀、江苏旭升水刀、广东河源鹏翔水刀、山东浩港科技、斯彼得水射流技术有限公司等。
国内能提供大型水刀切割加工的企业有——上海信未机械（3米x6米超大台面）、上海耀伟、江苏升腾等。 便 携 式 水 切 割 技 术 发 展 序号 时期 国家/人物 发展历程 成果 1 21世纪初 国外水切割研究室 中低压水射流技术研究进入初步阶段； 打破了对水切割技术的传统认识； 2 2003年 锐迅安防特种技术开发有限公司 中低压水射流技术开始了实验室的研究阶段； 研发出了便携式水切割技术的基本原理； 3 2005年 锐迅安防特种技术开发有限公司 中低压水射流技术开始了实验室的试验阶段； 对10mm钢板进行了实验性切割并取得成功； 4 2009年 锐迅安防特种技术开发有限公司 申请便携式水切割技术专利注册并予以通过； 产品雏形已形成，可实现切割功能； 5 2009年 锐迅安防特种技术开发有限公司 便携式水切割系统设备基本原理成熟，产品形成； 中低压水射流切割技术进入到了实际应用阶段； 6 2009年 锐迅安防特种技术开发有限公司 第一台便携式水切割系统设备问世； 标志着中低压水射流技术进入商业化推广阶段； 7 至今 锐迅安防特种技术开发有限公司 便携式水切割系统已进入商业化发展阶段； 被用于警用排爆、石油化工领域； 便携式水切割系统是一种新型水切割设备，其具有体积小、重量轻、运输方便、切割效率高等特点，利用较低水压即可对钢板、陶瓷、大理石、水泥制品等进行切割。因此便携式水切割系统具有广大的市场应用前景，可满足客户对切割能力及作业环境的不同要求。 在过去的市场实战应用中，便携式水切割系统表现出优越的使用效果。其主要应用于航弹销毁、石化管道切割、危险品处理、易燃易爆品切割作业。应用效果明显，切割过程中轻松消除所存在的安全隐患，成为了航弹销毁、石化管道切割、油罐切割、油轮开孔之首选

I. 水切割操作步骤

文字一种利用高压水流切割的机器
1、 数控成型各种复杂图案；
2、 属冷切割、不产生热变形或热效应；
3、 环保无污染、不产生有毒气体及粉尘；
4、 可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，
如：皮革、橡胶、纸尿布等；
5、 是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯一手段；
6、 切口光滑、无熔渣，勿需二次加工；
7、 可一次完成钻孔、切割、成型工作；
8、 生产成本低；
9、 自动化程度高；
10、24 小时连续工作。
介绍
为了更好地减低成本，工程师们和制造商们不断地探索，现在水刀能做到很有效地降低成本以创更大利润。因此有必要学多一些水刀的应用技术以采用最低的切割成本去创造更大利润。
在切割成本而言，水刀加工业被认为是最万能的和最快速成长的行业，除了上述之外，水切割机是目前在世界上最高产能的一种机器，它优于其他的加工技术，如火焰切割，等离子加工，激光加工，电火花加工，车铣刨加工等。同时，水切割不会产生有害的气体或液体，不会在工件表面产生热量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。
水刀切割展示出它能做一些其他简单的工艺不能完成的加工，它可以在钛上打孔，可在石头或玻璃上切割各种花样，这些都表现出了水刀自身的独特性。它在切割材料时没有产生热，在这种冷态加工过程中，它产生的超音速的水箭射在切割材料表面时能达到理想的效果，水与沙的混合，更加增强了其切割能力。
高压水是怎样产生的
这基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。非常简单的解释。然而，它是经过了十分复杂的设计，才能产生60000PSI的压力。在设计过程中，有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺，利用特殊的科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。
切割机在1982年应用在工业上，最早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽车，航空，玻璃行业，从这些切割中不断的提高精确度。磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出，这种速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入这种高速度的水射流中，通过在混合管中混合，然后以305M/秒的速度直接从沙管中射出到被加工的材料，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。
1、 可切割范围广
可以切割绝大部分材料，如：金属，大理石，玻璃 等等。
2、 切割质量好
平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。
3、 无热加工
因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热（或产生极少热量），这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如：钛。
4、 环保性
这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。
5、 无需更换刀具
你不需要更换切割机装置，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，节约成本和时间。
6、 减少毛刺
采用磨料砂的水刀切割，切口只有较少的毛刺
7、 编程迅速
程序主要是由CAD制图软件生成，你可以在layout中随意设计线图，或输入从其他软件中生成的DXF文件，另外，机器支持第三方软件，如nesting嵌套排版软件（用于把图形在工件中添满，能最大限度地减少工件损耗） .
8、 快速的编程
可以把其他软件生成的程序调入机器，它能够从CAD建立起刀具路径，并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点／英寸（800点／cm）计算出来，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交给机器去完成.
9、 与其他设备组合，可以进行分别操作.
水切割机可和其他的加工设备组配（如钻削头），充分利用其性能，优化材料利用程度.
10、 减少调整次数
对工件只需要很小的侧压就能固定好，减少复杂的装夹带来的麻烦.
水刀切割(水切割)的优势
无切割方向之限制 → 可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力极小 → 可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工，可节省时间及制造成本?
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 → 可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。
依设计及工件材质的不同来作弹性的调整 → 可缩短从接单至成品产出的时间，提升您的产能，为您的企业带来更多的商机
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超高压水刀能切割何种材料？
超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料：如不锈钢、铝、铜、钢铁、大理石、合金金属、玻璃、塑料、陶瓷、磁砖及各种可看得到之材料。

J. 水切割 保定市锐迅安防特种技术开发有限公司退出的小型水切割纪可以切开30mm的碳钢吗

可以直接打电话过去问的！网上的电话是0312-333