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水代法麻油制油设备

发布时间:2020-12-17 17:04:59

Ⅰ 哪种方式制作的香油好(水代法和压榨法)

水代法:

优点:

具有浓郁或显著的芝麻油香味。健康、营养价值高。

该方法采用优质饮用水轻松实现油胚分离,取油过程无需添加任何化学溶剂,所以不存在任何化学溶剂残留。同时,水代法生产工艺使对人体有害的重金属因为比重大而从香油中沉淀了出来,因此,用这种方法制取的香油是完全健康的。

小磨香油主要采用的是“水代法”生产。石磨磨制石磨磨制过程低温、低压,过程温度仅60—65℃,所以不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。

缺点:

制作周期长,生产规模较小,出油率低,成本高。

压榨法:

优点:

制作周期较短,出油率高,可以大规模机器生产,减少人力物力。

缺点:

香味清淡,是普通的芝麻油,没有浓郁的香油味。

Ⅱ 什么叫水代工艺香油压榨的好,还是水代的好有什么区别

水代工艺就是把芝麻经过炒制扬烟磨浆加水震荡,用热水把芝麻酱里面的油专脂替换出来属的方法。个人感觉水代的要好些,因为水代工艺制出来的的芝麻油香味绵长。而香油压榨的口感略带点苦味。

Ⅲ 芝麻油头道 初榨 冷榨 小磨 水代法 压榨分别是什么意思

芝麻油头到处炸,冷炸小摸水带反压榨分别是什么意思?分别都是芝麻油不同的味道。

Ⅳ 哪种方式制作的香油好(水代法和压榨法)

香油的做法及营养知识详细介绍别名:麻油、芝麻油使用提示:每天10克香油知识介绍:芝麻油Sesame oil,简称麻油,俗称香油,是小磨香油和机制香油的统称,亦即具有浓郁或显著香味的芝麻油。在加工过程中,芝麻中的特有成分经高温炒料处理后,生成具有特殊香味的物质,致使芝麻油具有独特的香味,有别于其它各种食用油,故称香油。按加工工艺不同,香尚未分为小磨香油和机制香油两种。 2. 保护血管:香油中含有40%左右的亚油酸、棕榈酸等不饱和脂肪酸,容易被人体分解吸收和利用,以促进胆固醇的代谢,并有助于消除动脉血管壁上的沉积物;芝麻油是一种促凝血药,用于治疗血小板减少性紫癜和出血性素质有一定效果; 3. 润肠通便; 4. 减轻烟酒毒害:有抽烟习惯和嗜酒的人经常喝点香油,可以减轻烟对牙齿、牙龈、口腔黏膜的直接刺激和损伤,以及肺部烟斑的形成,同时对尼古丁的吸收也有相对的抑制作用。饮酒之前喝点香油,则对口腔、食道、胃贲门和胃黏膜起到一定的保护作用; 5. 保护嗓子:常喝香油能增强声带弹性,使声门张合灵活有力,对声音嘶哑、慢性咽喉炎有良好的恢复作用; 6. 从芝麻中榨出香油中所含的卵磷脂都是益寿延年抗衰老的上佳成分,是中老年人最好的冬令补品; 1. 芝麻油根据香味特点分为两类: 一是香油,具有浓郁或显著的芝麻油香味。芝麻中的特有成分经高温炒料工艺处理后,生成具有特殊香味的物质,致使芝麻油具有独特的香味,有别于其他各种食用植物油,故称香油。香油按加工工艺分为小磨香油和机制香油两种。 小磨香油是指用水代法加工制取,香味更浓、更纯。水代法加工制取的小磨香油在中国已有400多年的历史,产品除内销外,还远销港澳地区并出口东南亚各国。除西藏、青海等少数地区外,其他各省、市、自治区都有生产。传统生产工艺为:选料、清洗、炒籽、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油、包装。 机制香油是指用机榨法制取的香油,它具有显著的芝麻油香味,20世纪80年代初期北京、河南、湖北等省市开始引进国外设备进行生产。生产过程为:选料、清理去杂、炒麻、蒸炒(调整温度和水分)或磨浆、压榨、沉淀过滤、成品。 二是普通芝麻油,香味清淡。用一般的压榨法、浸出法或其他方法加工制取。 由于芝麻油中含有一定数量的维生素E和芝麻油中特有的芝麻酚、芝麻酚林等物质,这些物质的抗氧化能力极强,因此芝麻油比其他植物油更宜储存。 2. 消费者在购买芝麻油时可从以下几个方面进行鉴别: 辨色法:纯香油呈红色或橙红色,机榨香油比小磨香油颜色淡,香油中掺入菜籽油则颜色深黄,掺入棉籽油则颜色深红。 水试法:用筷子蘸一滴香油滴到平静的凉水面上,纯香油会呈现出无色透明的薄薄的大油花,而后凝成若干个细小的油珠。掺假香油的油花小而厚,且不易扩散。 嗅闻法:小磨香油香味醇厚、浓郁、独特,如掺进了花生油、豆油、菜籽油等则不但香味差,而且会有花生、豆腥等其它气味。 香油适合人群:老少皆宜 香油食疗作用:芝麻油有利于食物的消化吸收,有延缓衰老、保护血管、润肠通便、减轻烟酒毒害、保护嗓子的功效; 对口腔溃疡、牙周炎、牙龈出血、咽喉发炎均有很好的改善作用。

Ⅳ 香油,机榨法与水代法哪种出油率高

出油率差不多,水代法香油通过水过滤去除大部分的重金属等有害物质,非常绿色、美味、就是工艺流程复杂,我今天做了150斤芝麻出了72斤油出油率百分之四十八,用时6-7个小时,唉!好累!!!!

Ⅵ 芝麻酱和香油的分级,香油是水代法,芝麻酱是小磨磨出来的

制取小磨香油一般选用粒大饱满的芝麻,用较大的火候反复炒制,放入石磨中磨制,磨成芝麻酱,将芝麻酱倒入制油器具,加入适温适量的水替代出香油,这就是小磨香油的制取过程。虽然这听起来简单,但其中还真蕴含着些许道理。
小磨香油的制法很古老,所使用的工具也很古老。用石磨磨制芝麻,能够极少破坏芝麻中的天然抗氧化物质—芝麻酚。芝麻酚是香油的香气成分,也是香油品质的保证。芝麻酚不仅使香油的香味浓郁,而且因为芝麻酚的天然抗氧化作用,从而使香油的保质期得以延长。 水代法取油是制作小磨香油的最后环节。向制油机里的芝麻酱加入适温适量的饮用水,通过充分搅拌,香油就能被水替代出来,这种古老的方法叫作“水代法”。用水代法取油在我国已有几千年的历史,而用机榨取油是在20世纪80年代才兴起的,利用现代机器压榨香油的方式。利用水代法取油是小磨香油和机榨香油最重要的差别。
用水代法取油的道理是这样的:被磨细的芝麻酱由香油和非油物质混合在一块。注入水后,由于水的比重比油的比重大,一部分香油开始慢慢上浮,水下沉。非油物质和水的亲和力更大,非油物质逐渐和水融合,香油逐渐分离。人工搅拌,使水和非油物质更充分的接触融合,加速了香油的分离。分离出来的香油继续上浮,最后就可以取香油了,这就是水代法。水代法完全采用物理方式取油,全程不添加任何物质,不仅保证了香油的质量安全,还保留了浓郁的芝麻香味。因此,现代企业至今沿用水代法,虽然使用了现代制油机,提高了水和香油的分离速度,但仍坚持不添加任何化学添加剂,这就避免了任何添加剂的残留。 芝麻与石头、水在一起所出的小磨香油,既保留了芝麻的香味,又能保持纯天然的芝麻营养,受到了市场的广泛欢迎。至今,小磨香油依然飘香在千家万户的餐桌上。
芝麻香油质量指标:分为两个等级,一级和二级。指标有气味、滋味、色泽、透明度、不溶性杂质、含皂量、水分及挥发物、冷冻试验、酸值、过氧化值、溶剂残留量等,其中酸值、过氧化值、溶剂残留量是强制检测的项目,溶剂残留量不得检出。
①气味、滋味:具有浓郁或显著芝麻香油的香
味和滋味,无异味。
②透明度:澄清、透明。
③不溶性杂质:两个等级≤0.10%。
0. 10%。

④水分及挥发物:1级≤0.10%,2级
≤0.20%。
⑤色泽:用罗维朋比色计,比色槽为25.4 mm时,1级黄≤70,红≤11.0;2级黄≤70,红≤16.0。⑥酸值:1级≤2.o mg/g,2级≤4.0 mg/g。⑦过氧化值:1级≤6.O mmol/kg,2级≤7.5 mmol/kg。
⑧溶剂残留量:不得检出。
(3)成品芝麻香油质量指标:分为两个等级,一级和二级。指标有气味、滋味、色泽、透明度、不溶性杂质、水分及挥发物、酸值、过氧化值、溶剂残留量等,其中酸值、过氧化值、溶剂残留量是强制检测的项目。
①气味、滋味:具有成品芝麻油固有的气味和
滋味,无异味、口感好。
②透明度:澄清、透明。
③不溶性杂质:两个等级≤0.05%。
④水分及挥发物:1级≤0.05%,2级
≤0.10%。
⑤色泽:用罗维朋比色计,比色槽为25.4 mm时,1级不检测,2级黄≤70,红≤10.O;比色槽为133.4 mm时,1级黄≤20,红≤2.O,2级不检测。⑥酸值:1级≤0.60 mg/g,2级≤3.0 mg/g。⑦过氧化值:1级≤6.O mmol/kg,2级<7.5 mmol/kg。
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⑧溶剂残留量:1级≤50 mg/kg,2级
≤100 mg/kg。
(4)芝麻油不得掺有其他食用油和非食用油,不得添加任何香精和香料。在标签标识上,凡符合标准相应要求的产品,可分别标注芝麻油、芝麻香油、小磨香油、芝麻原油、成品芝麻油;对于不同加工工艺,应标识水代、压滤、压榨、浸出。目前国内还没有转基因芝麻油产品。如果所检测产品的各等级指标中有一项不合格时,或产品未标注质量等级时,为不合格产品。

Ⅶ 自制芝麻油为何油水不分离

自制的芝麻油如果想要油水不分离的话,可以给他搅拌混合均匀下,然后在吃的时候给她闯荡一下,这样的话就不会出现油水分离的情况了。一般如果比较纯的话,不需要放太多油,做出来的效果口感也不错。

Ⅷ 芝麻油的制作方法

原料:花椒半碗,食用油1碗半,开水1半碗,葱姜蒜各适量做法:

  1. 将开水倒入花椒内,水与花椒的比例为1:1,水能浸湿花椒就行,浸泡时间大约1分钟。经过开水的泡制,可将花椒中的麻味发挥的淋漓尽致。

  2. 将浸泡花椒的水过滤掉,留花椒备。

Ⅸ 水代法与压榨法的麻油哪个好

压榨法的麻油好

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