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过滤机设备的清洗

发布时间:2020-12-17 15:28:31

⑴ 压滤机设备中不锈钢滤板怎么清洗

1、当压滤机设备停止运行后,我们除了关闭电源之外,我们还需要将过滤经过的部版位清理干净,而对权于压滤机设备来说,过滤液能经过的部分很多,而且都是设备的重要部位,所以我们在清理时候一定要多多的留意,如果是因为清理压滤机设备,而对设备造成了损坏的,那就得不偿失了。
2、当过滤液被进料泵抽动送入设备中时,第一流进的部位就是过滤室,而过滤室是有一块一块的滤板拼接而成,所以要清理过滤室,就相当于清理滤板。所以我们在清理压滤机设备时,第一个要做的就是将推动板退回,将滤板一块块的松开,卸掉其中的滤饼,重点就是将滤板上一些排水孔清理干净,防止过滤液在这些关键的位置风干沉积,造成阻塞,对滤板造成毁坏,让压滤机设备下次不能正常的工作。
3、除了清理过滤室之外,我们还要清理滤布。滤布是设备固体与液体之间分离的直接引导者,,所以滤布的清洗尤为重要,清洗时要防止滤布褶皱,保证没有堵塞明流进料孔,与暗流回流空,保证压滤机的畅通,

⑵ 鱼缸过滤器如何清洗以及使用方法




鱼缸过滤设备怎么清洗?

过滤器是鱼缸不可缺少的一部分,它可以维持鱼缸水质,保持纯净的环境,当然,过滤器用久了也要清洗,不然脏东西留在里面大量积累了可能会损坏过滤设备,产生意外状况,那么,过滤器要怎么洗呢?



我们知道鱼缸过滤器由许多部分组成,所以清洗的时候也要一步一步的拆开清洗。



一、步骤:



第一步:清洗过滤棉



第二步:清洗生化棉



第三步:玻璃环(陶瓷环、生物石等) 

第四步:活性炭(吸氨石、麦饭石等) 

因过滤桶密封性及安装相对复杂,且为了保护硝化细菌系统,不宜经常清洗,因此,选择的过滤材料要价格贵些比较高极的材料。



第一层是属于物理过滤,主要是将水中的固体残渣阻挡住,所以特别容易脏,清洗也是以这一层为主,其他几层通常很少清洗,常洗反而容易失去硝化菌。清洗是利用给鱼缸换水之机。



取出滤棉,在抽出的鱼缸水中反复漂洗,也可利用抽水管对滤棉反冲(当然冲力十分有限)洗。清洗时,要注意:

一是清洗过滤棉的时候要用原缸水清洗。因为用原缸水清洗过滤棉能减少有益菌的损失,这样能延长清洗过滤棉的间隔时间。 



二是清洗过滤棉千万不要像洗衣服那样搓和扭干。而是要泡在原缸水里搅一搅,脏东西甩出来就行,要不脏东西一搓就容易积聚到棉的深层。



清洗生化棉:放入清水中,轻轻捏几下就可以了,不要洗的太干净,因为里面有大量的细菌附着,洗得太干净,细菌还要重新繁殖,这样鱼缸的水反而不会清澈。



陶瓷环的清洗方法:陶瓷环放入锅煮半小时,然后放入高锰酸钾进行浸泡半小时,然后用清水冲洗。颜色发黄根本不影响使用,里面是有微生物的存在,其实正常的清洗只要全部倒出来,淘洗几遍就可以了,不要洗的太干净。



二、其他清洗时的注意事项:



1、从水中取出过滤器或做任何保养时应将过滤器的电源断开。



2、经常性的清洗/更换过滤棉及活性炭是确保过滤有效工作的必要条件。



⑶ 过滤机要怎么清洗

建议不要来清洗,而是直源接更换新的空滤。因为不论水洗,还是吹风,都会破坏滤纸的纤维结构,影响过滤效果。如果您问的是工程机械,其实也不建议清洗,原因同上。但是由于工程机械的空滤价格高,动辄好几百,所以现在行业内普遍的做法就是清洗再利用。甚至有些知名品牌空滤的说明书上,为了迎合国内市场的现状,还印刷了风吹指导,其实这样或多或少都会破坏滤清器。正确的做法是,轻震。在清理前,要保护好中间的安全滤芯,不要让它二次污染。另外还需要保护好出气管道,不要让震动下来的纷纷扬扬的灰尘散落到干净的出气管道里。然后可以轻轻在地面上磕几下滤清器,让附着在滤纸上的部分杂质掉下来即可。有时人们常常会有误区,认为全新的干净的滤清器一定是过滤效果最强最好的时候,其实不然。当滤纸上附着了一些杂质后,纤维机构更密集,反而过滤效果更好,所以当我们分析过滤效果图的时候,不是一根向下的斜线,而是一根呈“凸”字型的曲线。所以,不需要经常频繁地清理空滤。当然,当发动机进气警报灯亮的时候,就必须要更换或清理空气滤清器了。还是建议您尽量不要水洗和吹风。

⑷ 陶瓷过滤机清洗流程

过滤机清洗剂主要适用于智信环保带式过滤设备清洗以及其它工业版设备清洗,用于权清除设备表面上的污垢、细粒矿物、铁锈、泥沙等杂物。
1、 清洗剂溶液配制:按2:25的比例,将颗粒状清洗剂加入常温水中,边加料边搅拌,5min左右搅拌均匀即可使用。
2、 清洗剂溶液投加入清洗槽后,设备在清洗槽中浸泡1-3h后,清洗完毕可以重新使用。
包装:为25kg/袋或100KG/袋;贮存于室内阴凉通风处,贮存期5个月,严禁在阳光或潮湿环境下存放。

⑸ 压滤机清洗时要注意什么

需注意:
1.压滤机设备暂停运营后除了关闭电源之外还必须将过滤器经过的部内位清扫整洁,而对于压滤机设容备来说过滤液能经过的部分很多而且都是设备的最重要部位,所以在清扫的时候一定要多多的注意,如果是因为清扫压滤机设备而对设备造成损毁的那就得不偿失了。
2.当过滤液被进料泵震颤送到设备中时第一流进的部位就是过滤器室,而过滤器室是有一块一块的滤板拼凑而成所以要清扫过滤器室就相等于清扫滤板。所以我们在清扫压滤机设备时第一个要做的就是将推展板撤回,将滤板一块块的用力卸掉其中的滤饼,重点就是将滤板上一些排水孔清扫整洁避免过滤液在这些关键的方位风干沉积,导致堵塞对滤板导致破坏让压滤机设备下次无法正常的工作。
3.除了清扫过滤器室之外还要清扫滤布。滤布是设备液体和液体之间分离出来的必要承担者所以对滤布的清扫重要性可想而知。我们将滤布取下来后用作过滤液ph值忽略的液体洗净一下,这样能增加一些滤布中夹杂着的过滤液液体颗粒,即使无法增加沉淀一些也可以使得它们之间软化,这样再用清水揉搓时候滤布中的液体颗粒也会更容易开裂,最终让滤布显得更加的整洁不利于滤布下次的工作。

⑹ 板框过滤机的使用、维护保养、清洁标准操作规程

快开式压滤机安全技术操作规程
(一)开车前检查
① 检查液压泵站油位(油位过低及时补油)和各种压力表、液压元件及管路系统有无损坏、泄漏、堵塞。
② 检查滤板无破裂,橡胶隔膜无撕裂,滤布干净无破损,滤布密封面有无残渣,中心入料孔是否畅通。
③ 检查电控柜的仪表、指示灯、元器件以及各管道阀门,以保证运行安全,若有异常情况应及时更换和排除,并经常保持电控柜的清洁。
④ 检查机器的各连接部件是否完好,链轮传动系统和卸料机构如轴承、链轮、链条等润滑应良好。
⑤ 检查压滤机操作系统有无故障。
⑥ 检查高压风阀是否打开,管路上滤油器是否干净。检查空压机各指示仪表是否完好,风压压力是否大于6kg。
⑦ 空压机油位应加至油窗的1/2处;
⑧ 检查入料管路闸阀是否打开,汽动阀是否处于要求的开闭状态。
⑨ 用手转动皮带轮有无妨碍运转的现象;
⑩ 入料煤泥水浓度,应稳定在300---600g/l
(二)操作及运行中检查
1、手动操作程序
(1)开车入料
① 打开压滤机电源,工作方式置于“手动”,启动油泵,油缸压紧滤板,待压力表指针达到上限时,指示灯P1亮,油泵电机自动停止。
② 打开入料阀,启动入料泵,开始入料。根据物料情况入料完毕,关闭入料泵,停止入料。
(2)进气压榨及进气反吹
① 关闭入料阀,打开反吹阀,将中心入料管中的料液吹空后,关闭反吹阀。
② 打开进气阀,排气阀同时关闭,进行二次压榨,待滤板排水管不再排水时,二次压榨结束,关闭进气阀(排气阀同时打开)。
③ 打开反吹阀,将中心入料管中的残料及过滤水吹空后,关闭反吹阀。
(3)拉板卸料
① 启动油泵电机,松开油缸,指示灯L4亮。
② 滑块上升,其上限指示灯S1、S2亮。
③ 马达1拉开,一次拉卸料(56---39)指示灯L1亮。
④ 马达2拉开,一次拉卸料(01---18)指示灯L2亮。
⑤ 马达3拉开,一次拉卸料(19---37)指示灯L3亮。
⑥ 拉开卸料时,应视卸料情况,启动卸料机构。
(4)滤板合拢压紧
① 马达1合拢,指示灯L0亮时,合拢完毕。
② 滑块下降,下限指示灯这S3、S4亮。
③ 油缸压紧滤板,打开入料阀,进入下次循环。
2、自动操作程序
在一次马达拉开位置(L1亮)和滑块上升位置S1、S2亮时,程序选择按钮切换到自动位置,然后先按工序停止按钮3秒,再按工序启动按钮3秒,自动程序开始工作。
⑴ 自动压滤工作过程:快速高效隔膜压滤机工作循环分合拢压紧、入料过滤、压榨脱水、分组拉开卸料四个阶段。
 合拢压紧:
启动油泵 油缸压紧 自动停泵
 入料过滤:
开入料阀 开入料泵 待出水管滴水不成线时
关入料泵 关入料阀 开反吹阀 关反吹阀
 压榨脱水:
开压榨阀 关压榨阀 开反吹阀 关反吹阀
 分组拉开卸料:
启动油泵 油缸松开 滑块上升 一次马达拉开卸料 二次马达拉开卸料 三次马达拉开卸料 一次马达合拢
滑块下降 油缸压紧回到初始状态
⑵ 自动运行时,中间需要停车时,按一下工序停止按钮,处理完毕故障后,按一下工序启动按钮,程序继续进行。
⑶ 自动切换手动时,应长按工序停止按钮,使程序复位,按钮切换到手动位置。
3、操作注意事项
⑴ 停车时,滑块应处于下降位置,油缸处于松开状态,关闭油泵电机,按下紧停钮。
⑵ 设备运行过程中应随时注意观察,发现问题及时处理。观察压力表显示是否正常,指示灯指示是否正常,入料时,有喷料发生,应立即停止入料泵,停车处理。
⑶ 每班应清洗一次滤布,确保滤布干净,入料过程中,发现滤液排黑水时,就检查滤布是否损坏,发现损坏及时更换。
⑷ 应注意入料时间,防止入料时间过长而使中心入料孔堵塞,造成滤板的损坏,发现堵塞后及时疏通。在卸料时应注意粘料应处理干净,防止夹煤饼,损坏滤板。
⑸ 严禁空腔压榨,防止隔膜损坏,过滤板和压榨板是间隔布置的,不得随意颠倒顺序和减少滤板使用,且两种滤板的安装方向不能颠倒。应对设备进行定期维护保养,对各链轮、链条、轴承及滚动轮定期加油,注意各部件的松动情况,处理存在问题。
⑹ 设备操作互锁限位,必须等指示灯亮后方可做下一个动作。
① 马达1合拢时,必须在S1、S2、L3亮时(L0亮时不能合拢)
② 压紧时,滑块必须在下降位置S3、S4亮时
③ 滑块必须在上限位置S1、S2亮时,才能一次拉开
④ 滤板合拢限位L0亮时,滑块才能下降。油缸松开限位L4亮时,滑块才能上升。
⑺ 在主菜单中可监视油泵电机的工作状态,正常或过载。若面板上的故障指示灯闪烁时,请查看油泵监视状态,若过载,请复位电机热继电器。
4、运行中的检查
⑴ 压滤机工作声音有无异常,如有异常立即报告。
⑵ 目测滤饼的水分,滤饼下料是否通畅。
⑶ 巡查液压系统工作情况,有无渗漏现象。
⑷ 必须严格控制滤板压紧压力(主付油缸额定工作压力: P=16MPa 锁紧油缸额定工作压力: P=10MPa 卸料油缸额定工作压力: P=10MPa 液压马达额定工作压力: P=10MPa), 入料压力(0.6~0.8MPA)、压榨压力(0.6~0.8MPA),不得超过规定值 。
⑸ 检查给料桶中物料,不得混有垃圾和杂质,不得有块状和条状物,以免堵塞进料口通道、损坏滤布。
⑹ 入料粒度应控制在1mm以下,控制进料量,(一般情况下当出液效果显著下降时,即可停止进料)。
⑺ 检查空压机有无漏气,有无异常声响,管道有无剧烈振动。
⑻ 检查各指示仪表指示是否正常,空压机温度不得超过40℃。
3、停车及检查
① 停机后应放空压滤机及管道内的剩余矿浆,并用清水清洗过滤腔室、滤布及滤板,以免堵塞管道、滤板、滤布影响以后正常生产。
② 检查滤板,如有破损和老化,应及时汇报处理。
③ 检查滤布,如有破损要及时汇报处理,(如需更换滤布时,为保证安全需穿戴好:防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护工作服)。
④ 检查液压系统用油。定期清洗滤油器,以保证液压系统正常工作。
⑤ 检查控制柜内外各器件特别是外部器件如接近开关、压力继电器等,如有异常情况要及时处理。
⑥ 停车后做好岗位卫生。

⑺ 喷码机过滤器如何清洗

过滤来器一般是要拆下清洗源的。拆下后用清洗剂泡,再用洗瓶往里面喷清洗剂.过滤器最好还是更换,怎么洗都好,它到寿命就一定要换了.没有过滤作用,你洗干净也没有用。

过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

⑻ 游泳池设备中的过滤器怎么维护和清理

游泳池设备中过滤器目前国内市场主要分为三大类:一、砂缸过滤器;二、专重力式过滤器;三、硅藻土属过滤器。

砂缸过滤器的使用

当砂缸多功能头上的压力表达到0.3-0.4的时候就该进行反冲洗,反冲洗也就是清理砂缸中过滤的赃物。

反冲洗

①关闭水泵,调整砂缸头至反冲洗位置。

②开启水泵,运行5-7分钟,当砂缸头透明观察窗中水干净为止。

③停止水泵。

漂洗

①停止水泵,调整砂缸头至漂洗位置。

②开启水泵,运行2分钟。

③停止水泵,调整砂缸头至过滤为止。

至此砂缸清洗结束。

砂缸过滤器是游泳池设备中使用最广泛的设备,你说的过滤器应该是属于这种。

重力式过滤器

重力式过滤器是自动进行反冲洗,不能手动进行清洗和清理。

此种过滤器由于是自动进行反冲洗,当缸中污物太多,设备的净化处理能力就会下降,而又不能进行手动反冲洗,游泳池水质会在反冲洗前越来越差,所以你只能等到设备自动进行反冲洗。

硅藻土过滤器

专业性太高,反冲洗结束后还需要进行预涂膜等处理,暂不做介绍。你可以找专业人员去给你培训。

⑼ 清洗过滤器怎么洗。

1.如果开始试机时系统较脏,可在过流两三遍水后将精密过滤器上部法兰打开版,轻取出过滤器滤权芯。
2.取出滤芯后将其浸在清水里用软毛刷清洗滤芯外部,清洗时滤芯切勿被硬物碰撞。
3.打开底阀,将滤筒内脏物清洗丢。
4.将滤芯轻将入滤筒内,放好垫片及法兰盖,拧紧螺栓即可。
5.在正常运行后,根据水质情况,按上述程序定期清洗滤芯。

⑽ 饮水机过滤器怎么清洗

使用抄桶装水的饮水机应每季度清洗一次冷胆(装冷水用的);带净水器的饮水机应每月清洗一次冷胆。而饮水机里的热胆(烧热水用的)应到专业部门清洗。 清洗方法,一是用专门的清洗剂清洗,二是请专业人员清洗,还有一种土方法就是用醋也可以清洗一下过滤器。滤芯更换或清洗后就会出水流畅了。
饮水机活性炭过滤设备清洗方法: (一)外圈卷绕之线、管及网应以高压清水冲洗、轻刷,并浸泡在含氯量 M之漂白粉溶液中一小时,取出后再以清水冲洗乾净。 (二)粒状活性炭简易清洗方法为倒出活性炭粒,以清水搓洗数次后再装回。 (三)粒状活性炭正确清洗方法,以稀盐酸冲泡四小时后,清水冲洗乾净,再以烘箱二○○℃乾燥三小时,取出再以清水冲洗,才能恢复其活性。

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