水式锅炉除尘设备

㈠ 小型锅炉水除尘器

小型锅炉安装水除尘不能达标，用mcccq布袋除尘器吧

㈡ 锅炉与除尘设备的关系

除尘器设备阻力在除尘器型号确定后基本上就确定了，但它仍与通过除尘器的烟气的流速有关，而锅炉的阻力也是如此。它二都之间的阻力原则上讲没什么关系，而是在选择系统风机的时候要考虑的因素。
系统阻力包括整个系统设备的阻力、管道阻力等。

布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。 布袋除尘器安装要点
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。

㈢ 锅炉烟尘去除方法有水膜除尘、布袋除尘和静电除尘，请问这三种除尘方法的各自优缺点或利弊

水膜除尘器的优点是结构简单，金属耗量小，耗水量小。
水膜除尘器的缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：
（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；
（2）结构比较简单，操作维护方便；
（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；
（4）对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；
（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
袋式除尘器缺点是：
（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；
（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa；
（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；
（4）不能在“结露”状态下工作。

静电除尘器也称电除尘器，优点是：
①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；
②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；
③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是：
①设备庞大，占地面积大；
②耗用钢材多，一次投资大；
③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；
④对粉尘的比电阻有一定要求。

㈣ 怎样选购锅炉除尘器设备

司炉工应掌握锅炉除尘器的入口速度.多管除尘器的入口速度一般为12 m/s- 15 m/s。在这样的入口速度下.尘粒阻力较小，可获得较高的除尘效率.并可有效地防止含尘微粒在除尘器中的堆积和堵塞。湿式除尘器的入口速度一般在20 m/s左右，水膜要有一定的高度。且不能被气流撕破。因此应限制筒内的气流速度。
司炉工应掌握除尘器入口含尘微粒的浓度。若入口含尘浓度偏高，一般来说除尘效率有增大的趋势。但由于二次效应(如多管除尘器)。部分微粒会发生逆离心力向内筒扩散，最后被排气卷出除尘装置，又会导致除尘效率降低。
为达到上述两点，就要求司炉工掌握鼓风量。以控制炉膛内空气过剩系数:控制引风量.使锅炉呈微负压工作状态;控制炉排进煤速度和煤层厚度，使煤充分燃烧。司炉工在操作中应特别注意，多管除尘器要干式出灰、及时出灰，避免灰尘堆积而堵塞旋风子，使旋风子磨穿，从而影响除尘效率，尤其对多管除尘器。必须保持其锁气装置良好的密封性。据有关资料介绍，当除尘器漏风系数为5%时，除尘效率会降低50%:当漏风系数达15%时。除尘效率降为零。湿式除尘器则应保持水位的稳定和水膜的均匀，经常检查供水球阀是否完好，排泥蝶阀是否因腐蚀而漏水。
为此，厂方应制定严格的司炉管理制度。不允许司炉工违规操作(如不应用铁棒捅炉)，并尽量使用低灰分和低硫分型煤。只有这样才能正常的运行锅炉除尘器。
监测性能是在尘源设施和锅炉除尘器运转条件下进行的。所以，应注意两方面的问题，一是保证设备连续正常运行，避免出现因事故而不能进行准确测定的抉况。二是注意安全，一般测定性能在高处进行，有时可高达二三十米，因此需要采取万无一失的安全措施，防止人身伤亡事故发生。
一、确定锅炉除尘器的运行情况
监测前，需要充分确定监测对象的种类、规模及其它项目，并要确定进行性能监测当天运行情况。在性能监测过程中，必须严格按照规定条件运转。

㈤ 谁知道“水式除尘器”的技术应用是什么

我们不叫水式除尘器。我们叫湿式除尘器，或者根据形式叫水膜式除尘器、喷淋塔之类的。水膜除尘器用在喷漆、烘烤之类的工序比较多。而喷淋塔则用在锅炉除尘、有机气体吸收等领域比较多。

㈥ 锅炉除尘器都有什么样的

锅炉除尘器有抄三大类袭

一是干式的，包括单机旋风式、多管离心式、布袋式、静电式等。

二是湿式，主要有麻石水膜式、喷淋水雾式；

三是双击复合式，即干湿两用脱硫式。
在这其中干式布袋除尘器是最常见的使用维护成本低比较符合你的要求价格也不高如图所示

㈦ 燃煤锅炉除尘设备都有哪些

燃煤锅炉除尘设备主要有

1、湿式除尘器

2、陶瓷管除尘器

3、水膜除尘器

4、布袋除尘器

5、静电除尘器

㈧ 小型锅炉水膜除尘器内部结构图!!急求。。。。。。。。

㈨ 锅炉房除烟尘一般使用的除尘设备有几种,互相之间的比较

沉降箱：古老，体积大，沉降颗粒较大，有些燃煤炉会用，特点价格低，结构简单版，风阻较小权，净化率低。使用情况较为特殊，一般不用。
电除尘器：风量较大。维护简单，性能稳定性差，风量的变化会大幅改变除尘效率。锅炉较为实用、应用面较窄！
布袋除尘器：通用型除尘设备，一般要求较高的锅炉除尘都会上。净化率高，性能稳定，价格及维护成本较高。可设置内部旁路，应付检查！嘿嘿！自动化程度较高。但占地相对较大。
喷淋塔，用于湿式脱硫，较为普遍。脱硫效果稳定，维护简单，其中碱式脱硫法中的石膏脱硫法，可回收，避免产生二次污染，但对后续管路产生较大影响，容易结露和腐蚀。加除雾器后依然会。需要对后续管路和烟囱进行必要的保温处理。
干式脱硫塔。最近比较火，很多环保企业都推荐，不仅脱硫还对气体中的气体有害气体进行处理，一般不会产生二次污染。但净化效果会随着使用时间的增加有所降低。这个我也没做过。你可以咨询下。
旋风除尘类比沉降箱。适用于烟尘浓度特别大的燃煤锅炉。进行初步处理。
打了不少了！希望给个赞！

㈩ 锅炉除尘设备的设备分类

按除尘器的作用机理，分为四大类型：机械力除尘器、电力除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器。
这四大类型除尘器的性能与费用管理情况见表2。 除尘器类型 最佳运转粉尘
粒径[微米(μm)] 制造
安装费 运转
管理费 备注 机械
力除
尘器 重力除尘器 >50～100 低 低 占地面积大，除尘效率低 惯性力除尘器 >50 中 低 除尘效率偏低 离心力除尘器 5～20 中 中 难分离小于5微米(μm)的尘 电力除尘器0.01～1.0很高中都需清灰装置
需处理洗涤水 过滤除尘器0.1～1.0高高洗涤除尘器 0.1～5 高 高 对除尘器的评价一般以除尘效率、压力损失、负荷变化的适应性、造价、耐用年限及运行管理费用等指标来评价。 1．重力沉降室 又称重力沉降室，是一种较简易的烟气除尘装置。它是利用降低烟气流速，使较大的尘粒在自身重力的作用下，沉降分离出来。
沉降室底部可做水封池，也可用喷雾的办法使尘粒自重增大而提高除尘效果，这种沉降室和前述的分别称为湿室和干室沉降室。沉降室可用砖石砌筑。这种除尘设备具有结构简单，投资省，经济耐用，阻力小等优点，但占地面积大，除尘效率低(干室只有50%，湿室为80%)，而且水封池的水有酸性，腐蚀设备，并且排放需处理，目前只有在有二级除尘装置的锅炉中作为第一级除尘用。
2．惯性力除尘器 又称惯性除尘器，其机理是流动烟气中的尘粒与烟气具有不同的密度，尘粒的密度要比烟气的密度大几百倍到几千倍，因此，尘粒与烟气具有不同的惯性力。当气流急转或与障碍挡板碰撞时，尘粒运动轨迹将与烟气运动偏离，从而将尘粒分离出来。图5—33是一些惯性力除尘器图例，其中立帽式为最常见。
立帽式除尘器又称帽式或钟罩式除尘器，它安装在烟囱的顶部出口处。立帽实际是个沉降室，烟气进入立帽后，由于流动截面增大和改变流动方向，烟气流速降低。尘粒在目重和惯性力作用下分离沉降，由溜灰管排出。净化后的烟气由上部烟管排入大气。
惯性力除尘器效率较低，用得最多的立帽式除尘器也只有40%～50%，但由于它几乎不占地，投资省，阻力小，在一些小型立式锅炉(包括汽水两用炉等E级锅炉和茶炉)上仍广泛使用。
3．离心力除尘器 又称旋风除尘器，其原理是含尘烟气在旋风除尘器内强烈地沿筒壁旋转，并逐渐沿筒壁以螺旋线运动下降。由于强烈的旋转所产生的离心力，把烟尘抛向筒体内壁面，集积在壁面上的烟尘依靠重力逐渐下降至除尘器的底部，并经集灰斗排出。净化后的烟气从除尘器中间的心管排出。
4．离心力除尘器安装、使用注意事项
(1)安装除尘器要保证密封，安装完毕应用肥皂液检查。
(2)使用中应定期维修，保证效率，运行3～5年应检查耐磨涂料的磨损情况。
(3)运行中应注意排灰口(锁气器)的密封。
(4)选用除尘器要考虑和锅炉的排烟量相适应，风机能克服排烟阻力。 电力除尘器又称电除尘器，其工作原理是使含尘气体中粉尘微粒荷电，在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于沉降极的表面上。目前国内作为中小型锅炉烟气净化的电除尘器产品主要是立管式电除尘器。这种除尘器单管处理风量为5000米3/时(m3/h)，双管为9000米3/时(m3/h)，三管为15000米3/时(m3/h)。
电力除尘器净化除尘效率高，可达95%～99%，处理烟气量大及阻力低，对烟尘颗粒范围适应性较好，对烟尘浓度的适应性较好，运行费用低。但是电力除尘器初投资高，设备比较庞大，占地面积大，设备制造及安装质量、维护保养要求都比较高，限制了它的应用。目前只有在煤粉炉上用作二级除尘。 目前工业锅炉所用的过滤式除尘器主要是袋滤式除尘器。它是用纤维滤袋来过滤烟尘的除尘器。
1．袋滤式除尘器的结构形式
(1)按进风方式分类 分为上进风、下进风和直流式。上进风，过滤性能好，但灰斗易结露；下进风，滤袋的磨损少，可以延长清灰间隔时间；直流式只用于扁滤袋。
(2)按滤袋形状分类分为扁形袋和圆形袋。扁袋占地面积小，布置紧凑，袋端磨损小，清灰均匀，单个换袋容易。圆袋受力较好，骨架及连接较简单，补漏容易，成批换袋方便，清灰功率小，噪声小，目前国内圆袋使用较多。
(3)按过滤方式分类分为外滤式和内滤式两种。外滤式是指含尘烟从袋外进入，滤净后的烟气从袋内排出。内滤式与外滤式正相反。
2．滤袋材质及清灰方式
(1)滤袋材质 目前所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。
涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差；尼龙耐热温度为100—110℃，强度较高；聚丙烯耐热温度为100℃左右，能耐酸碱腐蚀，丙烯纤维耐热温度为145℃，耐酸等化学性能好；玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差；聚酰胺耐最温滤袋可耐220℃最温，耐酸耐碱性能好。
(2)清灰方式滤袋上积灰清除方式有人工敲打、机械振打和气体喷吹三种。
人工敲打是生产率低、劳动强度高、工作条件差的一种清灰方式；机械振打滤袋损坏率高，更换和检修工作量大；气体喷吹分两种，一种是脉冲喷吹，另一种是气体反吹，这两种方法效果都较好，工作率也稳定，滤袋寿命长，维修工作量也小。
3．滤袋式除尘器的工作性能具有较好的工作性能，其除尘效率可达99%，有效捕集尘粒大于0.3微米(μm)。但烟气阻力较大，约为1000帕(Pa)，需要引风机有较大的风压，致使这种除尘器的应用受到一定的限制。 这种除尘器也叫湿式除尘器，它以水为介质，利用水网、水膜、水滴捕集烟尘，使烟气得到净化。这种除尘器结构简单，投资省，除尘效率高，对烟气中有害物质也有一定的净化作用。但它也有一些不足之处，对疏水性烟尘的除尘效率不高，黏性烟尘则容易堵塞烟道和风机叶轮，另外，耗水量较大且需进行污水处理。
常用的洗涤除尘器有冲击水浴除尘器和麻石水膜除尘器。
1．冲击水浴除尘器。烟气冲击在液面上激起大量的泡沫和水滴，这时由于烟气改变方向，大部分烟尘颗粒沉留在水中，另一部分则被泡沫及水滴凝聚，在沉灰室中随着烟气流向的改变而被分离。
冲击水浴除尘器效率可达85%，烟气阻力低，为147～196帕(Pa)。
2．麻石水膜除尘器这种除尘器的结构如图5—35。其筒体是由麻石(花岗岩)砌筑。含尘烟气从下部以高速切向进入筒体，旋转的烟尘被甩向筒壁，并被筒壁上向下流的水膜润湿和黏附，然后随水经锥形灰斗、水封和排水沟排出。净化后的烟气从上部出口排出。
麻石水膜除尘器的效率为90%左右，烟气阻力为578～1245帕(Pa)，可用在蒸发量6吨/时(t/h)以上的锅炉上。