制水设备维护保养规程

㈠ 设备维护保养规则

一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；
(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；
(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保
日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。
三、精、大、稀设备的使用维护要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；
(2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；
(3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；
(4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。
(二) 精密设备使用维护要求
(1) 必须严格按说明书规定安装设备；
(2) 对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能：
(3) 设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；
(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；
(5) 非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；
(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。
四、动力设备的使用维护要求
动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：
(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；
(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；
(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；
(4) 在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；
(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；
(6) 动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；
(7) 定期进行预防性试验和季节性检查；
(8) 经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。
五、设备的区域维护
设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：
(1) 负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；
(2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；
(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。
区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。
设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域，也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。
区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。
六、提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。
对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查。

㈡ 纯净水设备日常维护保养方法介绍有哪些

纯净水设备自动化程度非常高，设计精密，结构紧凑，适合大型工业企业使用。纯净水设备是采用反渗透技术研发而成，反渗透膜造价成本高，所以要正确的维护和保养纯净水设备，可以避免安全隐患的发生。下面来介绍一下纯净水设备正确的维护和保养方法。
1、定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的纯净水设备反渗透膜的颗粒污染。
2、纯净水设备机械过滤器定期反洗。反洗时进行压缩空气气体摩擦，反洗合格后静置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透膜。
3、高压泵入口压力应至少大于0.05MPa，防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入纯净水设备反渗透膜。为确保纯净水设备长期、安全、稳定地运行，就要做好纯净水设备的管理工作，及时发现运行参数的变化并调整设备运行工况。
4、定期对纯净水设备产水水质进行化验分析，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量。

5、当与初始投用状态相比，标准化的纯净水设备反渗透装置产水量下降10，或在特定条件下产水含盐量明显上升，或压差增加了15时，应对反渗透膜进行及时清洗。
6、停用的纯净水设备反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天，应采用0.5～1的亚硫酸氢钠或0.5～1的甲醛溶液对纯净水设备反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH值和浓度。
7、应该及时调整浓水量，保持回收率75左右，应既不能使浓水中微溶盐浓度超过溶度积而结垢，又不应浪费水，即应达到经济运行状态。
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㈢ 设备维护保养的规程有哪些

仪器设备的维护保养

仪器设备维护保养制度

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。严格执行岗位责任制，实行设备包机制（各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备），确保在用设备完好无损。

二、操作人员应正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停机后妥善处理，运行中做好调整，认真执行操作规程与指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。通过操作练习和技术学习，做到懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。

三、操作人员在使用仪器设备时，应掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用；使用完毕后，应切断工作电源，保持零件、附件及工具完整无缺；并认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

四、操作人员必须认真执行交接班制。假如在仪器设备运行时有事离开，需委托其他实验工作人员代替看管，确保在仪器设备运行有故障或意外时，能及时采取补救行动，避免事故发生跟不必要的损失出现。

五、设备检修人员对所负责包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

六、值日安全员应精心维护、严格执行巡回检查制，定期对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；如遇问题无法解决，应及时向部门主管人员汇报情况，并与设备采购厂家技术部门人员联系沟通后，处理解决相关问题。

七、设备计划运行，定期切换，值日安全员需配合检修人员搞好所负责区域内仪器设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用的仪器设备要定时搞好防冻、防凝等工作。

八、值日安全员应经常保持所负责区域内设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

九、所有仪器设备、管道等维护工作，必须有明确分工（各值日安全员做好各自所负责区域内的维护工作），并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、防堵漏等工作，例如精密天平内防止化学物质的腐蚀，冷冻干燥机真空泵防止油路堵塞，仪器设备表面防止油漆掉落生锈等情况。

十、仪器设备保养作业的实施和监督：

（1）仪器设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

（2）保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录；保养人员和保养部门应做到自检、互检、专职检查和一次交接合格，不断总结保养经验，提高保养质量；资产管理部定期监督、检查各部门仪器设备情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

（3）例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《仪器设备保养记录》。

（4）一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护仪器设备完好状况。由使用部门组织安排，资产管理员检查，部门负责人监督。

（5）二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持仪器设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用部门组织安排，资产管理员检查，部门负责人监督。

（6）换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，资产管理员检查、监督。

（7）走合期保养：新仪器设备走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，部门负责人监督。

（8）转移保养：仪器设备转移环境前，应进行转移保养，作业内容可根据其技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由仪器设备值日安全员安排实施，资产管理员检查，部门负责人监督。

（9）停放保养：停用及封存仪器设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存设备由资产管理部委托保养，其余设备由使用部门保养。

（10）保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

常用仪器设备维护保养时所特别注意的事项

一、大型仪器设备：万能试验机、热压机

（1）需经过学习培训后才能进行操作使用，并由专人进行维护和保养。所配的一系列夹具等部件需摆放合理，保持完好、不生锈、不损坏。

（2）操作前必须穿戴好劳动保护用品；将机器上面无关物品移走。

（3）应建立技术档案，各种资料应完整无缺。归档资料包括：订货申请单、合同、装箱单、说明书、技术资料等原始资料和验收安装调试、使用、操作规程、维修、检验、校正、变动、损环等记录。使用记录中应包括使用日期、使用单位名称、使用人姓名、测试样品名称、启闭时间、测试条件、使用情况等项目内容。

二、称量类仪器：电子天平

（1）天平应放置在远离震源、腐蚀性气体，温度、湿度合适的环境中。工作台应稳固可靠，避免阳光直射及空气扰动或单面受冷受热。天平罩内应放置变色硅胶，忌用酸性干燥剂。

（2）被称物体应放置天平秤盘中央，并不得超过天平最大称量。取放物体时应注意轻拿轻放。

（3）使用人员若发现天平失准或不正常时，应停止使用，及时校准或经检、修合格后方可使用。

三、精密类仪器：奥林巴斯显微镜

（1）镜头单独分开放置干燥剂器皿中，最好用棉花棒，纱布，柔软的刷子等比较柔软的东西来擦拭，注意不能用力擦，以防止损伤镀膜层。油镜当时就要清洗，特别是100X的油镜，处理不当的话，前片容易浸油或开胶。目镜可以自己拆下来清洗，16X目镜注意别装反了，前片凹面在上。物镜不要随便拆下。指针不要用头发来做，易弄脏镜头，厂家可配备一个指针。一般2个月最好能集中保养一次。

（2）透镜的清洁：清洁灰尘用用棉花棒，纱布，柔软的刷子等比较柔软的东西来，注意轻柔慢缓。有些较顽固的污迹如油迹，指纹等，可以用干净的软棉布，棉花棒镜头纸等蘸上无水酒精轻轻的擦去。如果是从油镜上擦去浸油，应用镜头纸，软棉布或纱布，蘸上二甲苯轻轻擦去。注意，不要用二甲苯清洗双目镜筒底部的入射透镜或目镜内的棱镜表面。因为纯酒精和二甲苯容易燃烧，在将电源开关打开或关闭时要特别当心不要引燃这些液体。防患于未然。

（3）油漆和塑料表面的清洁：反对使用有机溶剂(如酒精，乙醚，稀释剂等)来清洗仪器的油漆和塑料表面，建议使用硅布，还有更顽固的污迹可以使用软性的清洁剂来清洗。塑料表面只需要用软布蘸水就可以了清洗了。

（4）显微镜闲置的处理：当显微镜在放假等长时间不使用的情况下，应用塑料罩盖好，并储放在干燥的地方防尘防霉。同时建议将物镜和目镜保存在干燥器之类的容器中，并放些干燥剂。

四、高温高压类仪器：真空干燥箱

（1）电气绝缘完好，设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零，以确保使用安全。

（2）真空箱与真空泵之间最好跨过滤器，以防止潮湿体进入真空泵。

（3）真空泵应经常更换真空泵油。

（4）电热真空干燥箱长期不使用时，应将箱内的物品取出并擦拭干净，保持设备干燥。

（5）真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶剂擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。

（6）如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，防在干燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。

㈣ 求一份给排水系统设备维修保养规程

给排水设备（设施）维修保养规程

1．0目的
1．1本指导书规定了给排水设备（设施）维修保养要求，确保设备性能良好，保证设备处于良好运

行状态。

2．0 适用范围
2．1本指导书适用于小区内给排水设备的维修保养工作。

3．0职责
3．1工程组技工负责给排水设备的维修保养。
3．2工程组组长负责检查监督设备的维修保养工作及外委维修保养的联络工作。
3．3工程部主管工程师对排水设备的维修保养工作进行技术指导。

4．0 工作程序

4．1维修保养工作规程
4．1．1工作流程图

4．1．2工作规定
4．1．1．1工程组技工负责给排水设备（设施）的维修保养，重大的维修报工程组组长，由管理处

报工程部组织对外发包维修。
4．1．1．2主管工程师负责按设备检查保养计划组织和指导维修保养工作
4．1．1．3工程组技工按设备检查保养计划表要求，在主管工程师的指导下对给排水设备（设施）

进行维修保养，维修保养情况记录于《公共设施（设备）维修记录表》、《设备保养记录表》上，

零部件更换记录于《设备台账》。
4．1．1．4凡是夜间发生的、不影响业主（住户）生活、工作的、不会产生严重后果的给排水设备

（设施）故障，可以由早班工程组技工进行维修。
4．1．1．5管理处工程组组长进行工作指导及检查监督。
4．1．1．6需停水进行维修保养时，按《给排水设备（设施）运行管理规程》执行。

4．2 给排水设备（设施）故障一般处理工作程序
4．2．1供水泵出现故障时，工程组值班技工应马上启用备用泵，以保证正常供水，然后报工程组组

长、工程部主管工程师组织工程人员及时维修。
4．2．2每周试启动一次排污泵，当发现排污泵故障时，应立即检查故障原因，如果是控制回路出现

故障，检查排除，如果是水泵故障，更换水泵。
4．2．3供水管网出现故障，发生泄漏等影响正常供水，工程组值班技工应立即关闭总阀，并及时抢

修；如果是市政水管网出故障，及时通知自来水公司抢修。
4．2．4由服务中心及时通报受影响业主（住户），以便得到理解和支持。
4．2．5排水管、雨水管等因堵塞造成下水不畅、浸水等，按《室外公共设施维修规程》执行。

4．3地下水池清洗工作程序
4．3．1地下水池应定期清洗，一般每半年一次，若遇特殊情况，可增加次数，时间安排由管理处视

情况列出计划，清洗前一天由服务中心发出通知告知业主（住户）停水时间及恢复供水时间，以便

用户做好贮水准备。
4．3．2清洗程序：
a）关闭进水总阀，关闭水池与泵房之间的阀门，打开放空阀，排空水池中的水；
b）让放空阀处于开启状态，用鼓风机对着水池吹2个小时以上，并用燃烧着的蜡烛放入水池底不因

缺氧而熄灭，验证水池内的空气，确保水池内空气新鲜；
c）清洁人员用柠檬洗洁精对池壁和池底洗刷不少于三遍，清洗池顶时同时清洗通风孔、溢流孔，水

电技工同时对水池中的管道，浮球，水位控制器等进行检查维修；
d）清洗完毕后排尽水池内的污水，然后向水池壁及底部喷洒消毒药水；
e）检查各种设施正常后，注水如池，取水样到市卫生防疫检测站化验，化验结果由管理处存档。

4．4水泵的保养规程

4．4．1按设备检查保养计划进行保养。
4．4．2泵体的保养：
a）检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰，外观整洁、油漆完好；
b）补充润滑油，若油质变色，有杂质，应更换；
c）检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换填料；
d) 联轴器的螺丝和橡胶垫圈若有损坏应更换；
e) 紧固机座螺丝并做好防锈处理；
f）生活水泵因运转频繁，定期应拆开联轴器两端轴承进行清洗或更换。

4．4．3电机的保养：
a）外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好；
b）拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表遥测电机绕组相与相，相对地间的绝缘电阻值

应不低于0.5兆欧；
c) 电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

4．4．4相关阀门、管道及附件的保养：
a）各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏；
b）单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水；
c）压力表指示准确，表盘清晰；
d）管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆应完整无脱落；
e）点动判断水泵转向是否正确，若有误应予更正。

4．4．5控制柜的保养：
a）断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠；
b）检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺

丝；
c）电脑板各信号接口紧固可靠；
d）清洁控制柜内外灰尘；
e）合上总电源，检查电源指示应正常。

4．4．6保养完毕后启动水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。
4．4．7观察水泵运转应平稳，无明显振动和异常，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。

4．5水泵房的主要设备，由管理处工程组组长按照《设备检查保养计划表》，联系外委维修保养。

5．0文件和记录表格

5．1 《给排水设备（设施）运行管理规程》
5. 2 《室外公共设施维修规程》
5．3 《设备检查保养计划表》
5．4 《公共设施（设备）维修记录表》
5．5 《设备保养记录表》
5．6 《设备台帐》

㈤ 设备维护保养管理制度

根据《设备管理制度》的第五项设备检修保养规定：

第二十二条设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停 通知单”。

第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理，签注意见，下达执行。

第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。

保养内容：

一级保养

1、检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部。

2、检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量。

3、清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。

二级保养

1、主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。

2、检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。

(5)制水设备维护保养规程扩展阅读：

设备经一级保养后要求达到：

外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。

二级保养后要求精度和性能达到工艺要求：

无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。

㈥ 设备维护规程有哪些内容及作用

设备维来护规程是指工人为自保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。例如，操作工人上班时要对设备进行检查和加油，下班时坚持设备清扫，按润滑图表要求进行润滑等，维护工人要执行设备巡回检查，定期维护和调整等。
设备维护规程的内容：
1、设备的主要技术性能参数表；
2、简要的传动示意图，液压、动力、电气等原理图；
3、润滑控制点管理图表，明确设备润滑点及选用油脂牌号；
4、当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准；
5、设备在运行中常见故障排除方法；
6、设备运行中的安全注意事项；
7、设备易损件更换周期和报废标准。
设备维护规程的作用：设备维护规程是对设备日常维护保养方面的要求和规定。坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全舒适的工作环境。