Ⅰ 化工行业一般工艺流程是怎样的
简单的说下吧:
原料预处理-----初期反应----过程控制------中期反应-----后处理-----包装出售
过程中回要注意的事答:化学药品对人的伤害,对设备的腐蚀等,设备的耐久使用情况。每次开停管线、设备的堵塞情况。
Ⅱ CAD 化工设备中的 1.烘干机(或者烘箱也行)2.粉碎机3.板框过滤机 示意图在PID图中怎么画呀
第三方反反复复反反复复反反复复反反复复反反复复反反复复吩咐分
Ⅲ 化南理工大学的考研化工原理科目代码从2000年到现在一直是851吗,是不是有变化的
考研的专业课科目一般变化不大,每个专业研究小方向更是很少变化,所以这些年没变不是很奇怪的事,再说复习考研,又不是这一门课,你可以先复习其它三门课,这门课适当穿插着看。我觉得不会有太大变化,完全可以打消你的这个担忧。即使是9月份招生简章和招生计划出来有变化,两三个月复习新专业课也是来得及的,只要平时学习的成绩还可以,考个70%的及格以上分数还是比较轻松的。
2019年华南理工大学851化工原理考试大纲及参考书目公布,参考书目/教材:
《化工原理》(上册)钟理,伍钦,马四朋主编,化工出版社2008
《化工原理》(下册)钟理,伍钦,曾朝霞主编,化工出版社2008
Ⅳ 化工设备安全管理及防护措施
化工设备安全管理及安全防护措施
化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点,因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此,在化工生产中,安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障,就易发生各种事故,顺利生产也就无从谈起。
在化工生产中,各类事故的发生,往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计,在已经发生的各类事故中,由于人员“三违”引发的占到75%左右,而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏,也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数,大约也占到了70%以上。因此,在化工生产中加强设备安全管理,尤为重要。这一点,本人在化工企业中这么多年,深有体会。
设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面,这其中,设备的运行、检修与人员的“三违”引发的事故具有最直接的关系。因此,我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。?
一、设备的运行安全
1.作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查,最好每天进行检查,并做好记录,发现设备异常问题,必须及时发出异常情况反馈单,并就存在的问题制定纠正和预防措施,予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次,而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查,并不定期检查设备运行及安全管理状况。
2.作为操作人员必须掌握设备操作的“四懂、三会”;做到持证上岗;严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车,严禁违章操作;坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;认真做好设备润滑工作,并做好记录。设备润滑应严格按“五定”、“三过滤”执行;严格执行交接班制度,将班内所有情况交接清楚;经常擦拭设备的各个部件,使其无油垢、无漏油,运转灵活,及时消除设备的跑、冒、滴、漏。
3.作为维修人员应主动了解设备运行状况,并定时、定点检查。维修或操作人员发现设备不正常;应立即检查原因,及时上报有关部门或人员,在紧急情况下,应采取果断措施或立即。停车,不弄清原因、不排除故障,不得盲目开车。发生的情况及处理情况必须详细如实地记录,并向下一班交待清楚。
4.设备停运期间,应有专人负责,定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使其处于良好状态;?
二、设备的检修安全
1.设备检修前的准备
a.设备的小修、计划外检修、日常检修,要指定专人负责,并办理各种手续和票证,同时指定安全负责人。设备的年度大检修由分管厂长负责,并成立大修项目小组,制定大修方案,另外也必须指定设备检修安全负责人。
b.设备的大修,必须制定安全及防护措施,同时还要制定置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板、重大起吊等方案。并经有关部门进行技术安全会审并批准。
c.检修前,除了企业已制定的安全规定以外,还必须针对检修作业内容、范围提出补充安全要求,明确作业程序、安全纪律,并指派专人负责现场安全监督检查工作。
d.检修前必须根据检修项目、内容、要求,准备好所需材料、附件、设备,做好各种用具的安全检查,按规定搭好脚手架,并指定专人仔细检查安全防护用具、测量仪器、消防器材。
e.检修施工前必须明确各种配合联络程序、信号。
f.施工前还须对全体参加检修人员进行一次全面教育,对特殊工种人员,必须进行重点教育。
2.检修的实施
a.施工单位在检修前必须办理检修许可证、动火安全作业证等各种安全作业票证。
b.检修前必须对设备进行盲板抽堵、清洗置换、卸压、切断电源等安全技术处理,解除设备的危险因素。
c.检修中应经常清理现场,保持道路畅通,对于危险区域,应设置安全标识或防护栅栏。
d.检修中要求各级人员分片包干,责任到人,经常进行巡回检查,加强现场安全管理。
e.检修中必须对检修内容、作业方法等情况作详细记录,各种作业必须遵守有关安全制度。
3.设备检修的验收
a.检修完毕时,检修人员必须清理现场,将各种垃圾清除,并将各种安全设施全部恢复原状,防止各种工、器具遗留在设备内。
b.竣工验收前,必须对检修情况进行全面检查,检查检修项目有无遗漏、检修质量是否符合要求、转动设备盘车是否正常等等。
c.全面检查后,必须对设备进行试车,包括试温、试压、试漏、试安全装置及仪表的灵敏度等。
d.试车合格后,必须办理验收手续,按验收质量标准进行逐项复查验收,全部合格后,办理竣工验收单,并正式移交生产,同时移交修理记录,并存档备查。?
四懂:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;三会:会操作、会保养、会排除故障。
三、设备润滑的“五定管理”和“三过滤”
设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化,保证搞好润滑工作的有效方法,也是我国润滑工作的经验总结,企业应当认真组织、切实做好。
1.润滑“五定管理”的内容
(1) 定点 根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点(油标窥视孔),进行加油、添油、换油,检查液面高度及供油情况。
2) 定质 确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求,所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用,要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁,防止污染油料。
(3) 定量 按规定的数量对润滑部位进行日常润滑,实行耗油定额管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。
(4) 定期 按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油,并按规定的间隔时间进行抽样化验,视其结果确定清洗换油或循环过滤,确定下次抽样化验时间,这是搞好润滑工作的重要环节。
(5) 定人 按图表上的规定分工,分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换油,并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表,具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。随着科学技术的发展和经验的积累,在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。
2.“三过滤”
“三过滤”亦称三级过滤,是为了减少油中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施,包括入库过滤,发放过滤和加油过滤。其含义如下:
(1) 入库过滤 油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。
(2) 发放过滤 油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
(3) 加油过滤 油液加入设备储油部位时要经过过滤。
Ⅳ 化工行业专业过滤器设备有哪些
中凯达自清洗过滤器、
Ⅵ 焊烟净化器哪家比较好,我们是南京地区的厂家
无锡博迪啊,很近啊,而且焊烟全国的有名,质量也很好!
Ⅶ 前置净水器后置净水器有什么不同
1、前置滤芯:第一级污水过滤滤芯,一般以5-10微米PP滤芯为主。
后置滤芯:最后一级滤芯,一般采用大小T33滤芯。
2、前置滤芯能很好的过滤水中的泥沙、铁锈以及大于5-10微米污水中的杂质。
后置滤芯能吸附水中异色异味,改善水质口感,提升水中营养矿物质成分,让出水甘甜,营养度更高。
前置和后置,可以理解为前和末,这两级滤芯的存在对净水器的影响很大。没有前置滤芯的铺垫就无法保障后几级滤芯的过滤效果,而没有后级滤芯的查漏补缺,就无法保障出水口感和品质,两者不可缺的。
(7)化工过滤设备厂家扩展阅读:
前置滤芯指的是净水器中的前三级滤芯:PP棉滤芯,采用的是物理阻拦过滤法,通过设置滤芯孔径(1-10微米)实现阻拦原水中大于其孔径的污染物,对水中的泥沙、铁锈、悬浮颗粒等污染物有很好的阻拦效果。
此外,PP棉滤芯还起对后几级滤芯保护的作用,所以被行业统称为前置滤芯。像常见的前置过滤器,就是以PP棉滤芯为主要材质生产,也是起初级过滤,保护后面净水装置的作用。
后置滤芯,泛指多数净水产品中的后一级滤芯(有些净水产品可能没有),主要起吸附水中前几级滤芯过滤后残留的杂质,提升水源口感的作用。净水器的后置滤芯多是采用活性炭制成的小T33滤芯和大T33滤芯。