去离子水设备的作业指导书

Ⅰ 去离子水设备用的是什么材料

莱特莱德去离子水设备工艺第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理

想的要求。已较少采用了。
第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺
这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种：采用两级反渗透方式
其流程如下：
自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
第四种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。最好不过了。 其流程如下：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备工艺特点
离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。
随着反渗透、EDI等工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，更多的应用于反渗透的深度处理。
小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。
大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。

Ⅱ 电镀去离子水设备有哪些工艺流程

电镀去离子水设备也叫EDI电除盐模块，常用来处理超纯水。专

处理属超纯水一般工艺是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置、EDI电除盐装置、抛光混床单元等多种处理方法，电阻率方可达18兆欧以上。

电镀去离子水设备工艺流程：

原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备

→EDI模块→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点

Ⅲ 怎样使用去离子水设备处理工业废水

目前大部分的厂家在利用去离子水设备制取纯水，但是在废水排放后仍然内存在酸或碱，下面为容您详细的介绍去离子水设备处理工业废水的方法。
1、回收使用：将复床的反洗后期，正洗后期及再生后期的水引入专用水箱，供下次反洗使用。这样做可以节约用水，便于降低自用水量，有利于降低单耗，有利于中和处理。
2、稀释法：将再生废水排至贮水池，然后利用回收水或污水将再生废水稀释至排放深度后，再生排放。
3、相互中和法：将阳离子床和阴离子床的再生废水，排入一个池中，利用阳离子床再生废水中的酸性，来中和阴离子床再生废水中的碱性而后排放。这种方法比较简单、经济。
4、过滤中和法：将相互中和后的再生废水通过中和过滤器，过滤器中装有碳酸钙，可与再生废水中的废酸起反应，并将其除去。
5、利用兹酸性树脂处理：将再生废水通过弱酸性树脂，当废酸液通过时，树脂变成H型，将水中的酸除去，当废碱液通过时，树脂将H+放出，使水中的废碱被中和，树脂转变成盐型。由于弱酸性树脂交换容量大，所以用这种方法比较经济，再生废水一般可保持在PH=6-9的范围内。

Ⅳ 什么是去离子水设备，去离子水采用的工艺有离子交换

去离子水
设备，是
离子交换
系统。离子交换系统是通过阴、阳
离子交换树脂
对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统
水处理工艺
，阴、
阳离子交换树脂
按不同比例进行搭配可组成离子交换
阳床
系统，离子交换
阴床
系统及离子交换
混床
系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取
超纯水
，
高纯水
的终端工艺，它是用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。
去离子水的工艺大致可分为四种：
第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水
电导率
可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理
想的要求。已较少采用了。
第二种：预处理（即砂碳过滤器+
精密过滤器
）+反渗透+混床工艺
这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种：采用两级反渗透方式
其流程如下：
自来水→
多介质过滤器
→
活性炭过滤器
→
软化水
器→中间水箱→
低压泵
→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→
混合器
→
二级反渗透
（
反渗透膜
表面带
正电荷
）→纯水箱→纯水泵→
微孔过滤器
→用水点
第四种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱
再生树脂
，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：
15M
以上。但这这种方法的前期投资比较多，
运行成本
低。根据各公司的情况做适当的投资。
最好不过
了。
其流程如下：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值
调节系统
→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→
EDI系统
→微孔过滤器→用水点

Ⅳ 去离子水设备如何选择

1、挑选去离子水设备之前，需要了解产品本身对进水的要求，然后回对于不同行业中的水的答品质进行匹配，并且相对制水的工艺也要认真去了解，需要根据水质的不同来进行厂家的筛选。
2、其次对于去离子水设备厂家的实力来说，正规的去离子水设备生产厂家都是有较为严格的制备流程和技术团队以及完善的售后，相对来说去离子水设备的产品外包装要求比较高，并且面积以及团队的实力上都是专业的，再者就是一些品牌和荣誉资质等。
3、对于去离子水设备在流程中的付款的方式来说，一般就是签订合同的方式，这样的方法有几点优势，其一对于后期的交接，诚信上有担保，再者假如客户需要后期维护，有合同在，有高品质的去离子水设备厂家在，也不至于没有后期的服务保证。
希望对您有帮助。

Ⅵ 去离子水设备的优点和用途，求详解。

去离子水设备优点：
去离子方法对比传统的去离子设备方法是：蒸馏，离子专交换，电渗属析等。去离子水设备是结合电渗析，离子交换手段，全新的去离子方法。 仟 净 去离子设备与传统的去离子方法相比，耗电量少，设备占地小，投资省，使用方便，安装简单，不需专人安装。只需接个进出水口及排水口。设备的配置齐全，基本不需要另购配置，就可与自来水龙头连接。
设备用途:涂装、电泳、食品等各行业的配制水金属除渍清洗用水，化工助剂配制水;灯具、工艺品清洗用水;涂料、胶粘剂配制水;光学玻璃清洗用水;消毒剂、洗涤剂配制水。

Ⅶ 选购去离子水设备必须要了解的几点

一、去离子水设备的产水量

客户在选择去离子水设备的之前版，须对去离子水的需求权量作一个初步的估算。需要知道一个用水的峰值，选择产水量合适的设备。选择产水量过大的设备会增加初次投入成本。选择过小，一来水不够用，二来设备长期运气，损耗加大。

二、去离子水设备的水质要求

不同的行业对去离子水水质的要求也不一样。通常情况下，反渗透工艺出水电导率可<10μs/cm，如果需要更高的水质，则需要在反渗透后增加其他设备，如混床、EDI设备等。

Ⅷ 去离子水设备的工艺流程

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纯水、去离子水、超纯水、DI水、纯化水是通过反渗透设备、离子交换设备、EDI去离子水设备、蒸馏设备等手段制取而来的。简单的讲，它们都是属于去离子水；只是水中的去离子程度不一样罢了。
通常纯水设备、去离子水设备、超纯水装置、DI水设备、纯化水设备的水质有电导率：20us/cm 15us/cm 10us/cm 5us/cm 3us/cm 2us/cm 1MΩ.cm 5MΩ.cm 10MΩ.cm 15MΩ.cm 16MΩ.cm 18MΩ.cm 18.2MΩ.cm等等

Ⅸ EDI去离子水设备的日常维护，怎么做

运行数据记录

EDI模块系统记录表应每天填写，以便及早发现是否有可能会使保修失效或专对膜堆造成破坏的问题属。在本章最后附有一张常用的记录表。因为具体的仪器仪表可能会因安装膜堆的系统不同而各异，因此本记录表可能不适用于您所用的系统。系统手册应包含有更适合您所用的系统的记录表。但表中的粗体字项目必须填写，以确保膜堆的保修有效。

定期维护

至少每六个月对膜堆进行一次下述检测。

1.检査膜堆是否有任何漏水的迹象。如有漏水，请査看检修部分以寻求可能的解决方案

2.仔细检査膜堆是否在隔板，电极板，或端板上留下盐类沉积物。如有明显的盐类沉积物，请关闭电源，洗去膜堆上的盐类沉积物。

警告：未能清除膜堆上的盐类沉积物将导致膜堆或系统的损坏。

3.定期拧紧所有电力连接头。

4.检査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性维护指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的结垢及树脂/膜上的污染物。

Ⅹ 如何对去离子水设备进行清洗和维护

去离子水设备进行清洗和维护：
在夜间停机时，可利用作为原水的自来水对石专英砂过滤器及活性属炭过滤器进行反洗。因为具有一定的压力，自来水仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及炭滤器。
根据原水水质及设备运行情况，可按照用户的需要，设定全自动软水器的运行周期和时间。
砂滤器或炭滤器内的石英砂或活性炭，建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。
精滤器，每周排水一次，精滤器内的PP滤芯，每1至3个月清洗一次，可拆卸拧下外壳，取出滤芯，用水冲洗干净后重新装入即可。建议半年左右更换一次。
若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时，或水质逐渐下降超标时，则说明反渗透膜需要进行化学清洗。
去离子水设备在运行中，由于各种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应详细查看运行记录，分析故障原因。