① 听说中石化扬子石化应用膜分离技术回收乙烯了,是真的么
11月7日,随着膜回收单元进气阀的开启,扬子石化乙二醇装置的排放气源源不断进入膜回收单元,标志着该装置膜回收乙烯技术改造项目成功投用。截至目前,装置运行数据显示:该装置每小时尾气回收量约300标立方米,回收率达到85%~90%,该技术工艺先进,实现了节能减排,变废为宝,据估算,每年可增效约500万元。
在乙二醇生产工艺中,氩气随着氧气原料气进入装置循环气系统,当氩气累积到一定浓度,会对乙二醇装置的安全生产造成威胁,因此通过在系统循环气压缩机上游排放一部分循环气进入加热炉焚烧,来控制氩气和氧气的总浓度。然而,由于循环气中含有一定量的乙烯原料,因此在排放的过程中造成了乙烯资源的浪费。目前,在扬子石化乙二醇装置生产工艺中,1号、2号装置每小时排放气总量约为400标准立方米,其中,乙烯浓度约为27%。
为了变废为宝,膜分离回收乙烯技术近几年在国内乙二醇行业广泛运用,其基本原理是利用了特殊的高分子膜对乙烯优先透过性的特点,让乙烯、氩气、氮气的混合气在一定的压差推动下,经选择性透过膜,使混合气中的乙烯优先透过膜得以富集回收,而氮气、氩气等则被选择性地截留,从而达到分离的目的。
为了充分回收排放气中的乙烯产品,进一步降低装置物耗,扬子石化学习借鉴国内乙二醇同行的成功经验,并采用大连欧科膜技术工程有限公司研究开发的膜法有机蒸汽回收技术,该技术先进、成熟、可靠,具有耐有机溶剂、耐高压、分离性能高等优点,并且操作安全、可靠、灵活、设备简单、占地面积小、节能环保;在工业应用中,已经被证明具有乙烯回收率高、投资回收期短等特点,在回收乙烯同时回收部分甲烷,具有卓越的可靠性和经济性,
扬子石化与大连欧科膜技术工程有限公司进行深入交流合作,结合扬子装置特点,量身定做了膜分离回收乙烯单元,该单元主要分为原料气预处理部分和膜分离部分,共设计了9台并联的膜分离器,可以根据回收原料气量的大小决定投用数目,设计最大回收气量为每小时820标立方米。该项目于今年9月份动工,为了加快项目建设,扬子石化会同项目设计、施工、监理单位及设备制造厂家,科学组织,统筹安排,密切配合,加速推进项目进程,加大力度,加快施工步伐,两个月建成了膜回收单元。
11月7日,该项目开车一次成功,截至目前,回收单元运行平稳正常,回收效果良好,在国内处于领先水平。
② 空压机废油的回收利用途径有哪些
上海 //回收 润滑油系列(废机油 液压油 变压器油 导热油。。。)、柴油、化工油、化工废料、油污处理及综合利用、机器换油、清理油池油灌 已取得上海市环境保护局核发的《上海市危险废物经营许可证》
③ 用吸油毡吸收废油后,下一步如何处理是否可以挤出废油,回收再利用
1:15的洗洁精浸泡后再清洗,可以再次利用。废油就不能利用了
石油化工中水回用设备解决方法主要有物化法、化学法和生物法等回.
物化法
1、隔油:答石油化工废水中含有较多的浮油,会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面,使好氧生物难以获得氧气而影响活性,对生物处理带来不利影响。一般采用隔油池去除,隔油池同时兼作初沉池,去除粗颗粒等可沉淀物质,减轻后续处理絮凝剂的用量。
2、气浮:气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物,使其随气泡浮升到水面而加以分离,分离的对象为石化油以及疏水性细微固体悬浮物。
3、吸附:吸附是利用固体物质的多孑L性,使废水中的污染物附着在其表面而去除的方法。常用吸附剂为活性炭,可有效去除废水色度、臭味和COD等。
4、膜分离:膜分离主要包括反渗透、纳滤、超滤和微滤,能有效脱除废水的色度、臭味,去除多种离子、有机物和微生物。
化学法
1、絮凝:絮凝法是向废水中加入一定的物质,通过物理或化学的作用,使废水中不易沉降和过滤的悬浮物等集结成较大颗粒而分离的方法。石油化工废水处理中,絮凝通常与气浮或沉淀联用。
2、高级氧化:高级氧化又分为臭氧氧化、光氧化、湿式氧化。
生物法
1、活性污泥法
2、生物滤池法
3、好氧处理
4、厌氧处理
⑤ 膜分离设备的在食品加工中的应用
利用超滤技术,可以除去酒及酒精饮料中残存的酵母菌、杂菌及胶体物质等,可以改善酒的澄清度,延长保存期,还能使生酒具有熟成味,缩短老熟期。经超滤处理后,酒的风味有所改善,变得清爽可口,而又醇香延绵。此法还可避免酒的热杀菌易引起的混浊成分的析出,简化过滤设备。所处理的酒类有葡萄酒、威士忌、烧酒、清酒、黄酒等。
生啤酒的口味虽优于熟啤酒,但不能长期保存,给运输及销售等带来一定的困难。采用超滤技术进行啤酒的精滤和无菌过滤,可以使生啤酒不经低温加热灭菌而能长期保存。 膜技术在豆制品工业中的主要应用是分离和回收蛋白质。生产豆乳时产生的大豆乳清,通常方法只能从中提取60%的蛋白质,利用超滤法浓缩残留蛋白质,能够增加20~30%的豆腐收得率。采用超滤法还可以在浓缩蛋白的同时,去除产生豆膻味和影响豆乳稳定性的低分子物质,提高豆乳质量。
豆制品工业中的乳清处理,对防止水体污染意义重大。大豆乳清中含有多种低分子蛋白质、多糖类、肽、少糖类等物质,采用超滤法可以从大豆乳清中回收浓缩大豆蛋白,以满足人类和畜牧业的需求。此外,还可获得β-淀粉酶产品。
利用膜技术还可以获得大豆异黄酮、大豆寡糖、大豆分离蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹叶黄酮等功能食品的功能配料。 城市污水深度处理和回用开始于20世纪60年代。城市污水具有量大、集中、水质较为稳定的特点,是一种潜在的水资源。城市污水深度处理通常以污水处理厂的二级或三级排放液为水源,用反渗透(RO)对它进行最后的脱盐,脱COD、BOD以及微量有机物和重金属离子的脱除,出水水质可达到饮用水标准。但由于某些主观原因,大多不直接用作饮用水。国外常将其注入地下蓄水层或淡水水库进行自然净化(通常需存放两年),也有用作工业冷却水,锅炉用水等非饮用目的。城市缺水制约着经济的发展,把城市的二级出水进行处理后再生回用是解决水源短缺的一条途径。二级排放液在进RO装置前需进行预处理,以使进水水质符合RO装置的使用要求。预处理的好坏是RO技术应用成败的关键。RO前采用MF或UF预处理的深度水处理过程已成为非直接饮用水回用工程中城市废水处理的工业标准,国内外都在积极地采用膜技术大规模地把城市污水开发为新的水资源。我国采用“微絮凝纤维过滤+膜滤”对洗浴废水进行了研究,试验表明,此工艺具有出水稳定、占地面积小的特点。天津经济技术开发区污水处理厂引进挪威SBR序批式活性污泥法先进工艺,每天可提供10万吨二级生化处理出水作为水源,使污水深度处理后回用成为可能。我国的城市污水再生回用并不普及,膜技术在深度处理的应用相对也很少,今后我们还需在污水的再生回用和深度处理技术上进行研究。
由于工业的发展,大量工业废水排入水体,这些工业废水,面广量大、危害深,大多含有不同浓度的化学物质,其中有些具有较高的经济价值,而有些则具有毒性,对人类环境有害。为保护环境不受污染,并回收有用物质,在工业废水排放之前必须进行净化处理,膜分离技术既能对工业废水进行有效的净化,又能回用其中的有用物质,同时还可节省能源。膜技术在处理电镀废水、造纸废水、重金属废水、含油废水和印染废水这五大类主要工业废水中都得到了广泛的应用。
随着人们生活水平的提高,对饮用水的水质要求也越来越高,加上传统工艺中的某些弊端,如加氯杀菌会使氯与水中的某些有机物反应生成新的危害巨大的三致(致癌、致突变、致畸变)化合物。膜技术用于饮用水处理是一个重大突破。
水的净化与纯化是从水中去除悬浮物、细菌、病毒、无机物、农药、有机物和溶解气体等,在这方面,膜分离技术发挥了其独特的作用。膜分离中的微滤、超滤和纳滤所组成的水处理方法,对去除水中的微米级的颗粒优于常规水处理技术中的过滤能力,而且还具有去除过滤所不具备的纳米级微粒的能力,可有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒、无机物、农药、有机物和溶解气体等杂质。符合饮用水水质不提高的要求。
我国西部省区严重缺水问题在中国这个缺水国家尤为突出,苦咸水淡化是解决我国西部省区缺水的一个有效途径。用于苦咸水淡化的膜技术主要有:电渗析技术、反渗透技术、纳滤技术。我国西部油田几乎都用电渗析法制取生活饮用水。电渗析不能去除水中的有机物和细菌,设备运行能耗大,这使其在苦咸水淡化工程的应用受到限制。苦咸水也可用一级反渗透装置脱盐制得饮用水。反渗透系统淡化苦咸水,其出水水质优于我国饮用水卫生标准。对含高氟、低矿化度苦咸水通过反渗透淡化,出水水质可达到我国饮用水卫生标准。反渗透法比电析法生产成本低,无污染,是苦咸水淡化最经济的方法。纳滤是一种低压反渗透技术,在较低的压力下具有较高的脱盐性能。对特定溶质,尤其是苦咸水的表征离子,具有很好的脱盐效果。对苦咸水较多的西部省区,纳滤将是制取优质饮用水的有效途径。
⑥ 废油怎么回收利用
1.收存废油的来容器要清洁,容器应有自闭合严密的盖子和垫圈,以防止油品进一步氧化或蒸发,防止受...
2.不同种类的废油回收应分别存放,不要混杂最低限度要将废油分成以下几类收集: 一废汽油机油 ...
3.废油容器上要标明度油名称,以便识别,并注意将废油桶与好油桶分开存放.以免混淆
4.废油在存放过程中,应尽可能不要移动,以便于水分和杂物沉淀。
5.废油存放时,不要让棉纱混杂其中或将动、植物油掺兑在油中
⑦ 废油滤回收犯法吗
一、私自进行废油的买卖属于违法行为。根据国家有关规定,从事废矿物版油的处置和利用必须具有权国家认证的危险废物处置资质。把废机油提供给无危险废物经营资质单位处理利用的,将依法责令停止违法行为、限期整改,并视情节轻重, 并处罚款。
二、废油即废矿物油,是机动车维修、建筑、工矿企业生产经营过程中产生的各种废机油、废汽油、废柴油、废齿轮油、废液压油等的总称,它含有多种毒性物质,是公认的致癌和致突变化合物。如果废矿物油倒入土壤,可导致植物死亡,如果进入饮用水源,1吨废油可污染100万吨饮用水。
⑧ 设备的清洗换油如何进行进行及废油回收制度有哪些规定
答:润滑油在使用过程中,由于受到内部和外界各种因素的影响,会发生物理和化学变化而变质。如继续使用会造成设备机件的腐蚀或磨损。因此,要及时更换不合格的润滑油。1.定期换油方式按设备润滑图标所要求的周期换油叫定期换油。定期换油一般以实际运行时间规定换油周期,各种车辆是以行驶里程确定换油周期。定期换油方便,但无疑会把一些尚能使用的润滑油提前换掉。定期换油方式一般用在设备开动率高的、油池容量25KG以下的小型设备。2.按质换油方式鉴定设备油质状态后进行换油叫做按质换油。按质换油一般针对100L以上的大型油池。首先对润滑油定期取样检验,根据实际状态确定立即换油或延期使用。(10)取样周期 一般按设备制定的换油周期提前50-100h安排取样。(2)油质检验1)常规润滑油质量指标检验,应检、项目是润滑油的粘度、水分、酸值、机械杂质和水溶性酸或碱。2)使用油质快速分析仪器。(3)换油标准(4)延期使用 润滑油延期使用时间一般为300-500h。延长适用期的润滑油,再取样时间要适当提前。3.设备换油的分工润滑集中管理的企业的设备换油由润滑站负责。一般是按计划送油到机台,在设备操作工人配合下对设备进行清洗、换油。润滑分级管理的企业的设备换油,一般由设备部门编制换油计划,润滑分站负责准备新油和回收废油容器,设备操作工人配合对设备进行清洗换油。大型油池由润滑站人员负责按计划进行取样检验,润滑主管工程师根据油质状态决定换油或延期使用。设备清洗换油完工,由润滑分站负责填报“换油作业完工验收单”,一式两份,单位自存一份,报设备管理部门一份。4.设备清洗换油的工艺设备清洗换油的工艺分一般设备清洗换油的工艺、特大型换油工艺。(1)一般设备清洗换油的工艺1)关断电源。2)油池放油。3)清洗油池底部残油污垢和杂质,用棉布或海绵擦拭油池各部。4)擦拭油窗、油标,清洗滤油器、过滤网。5)用洁净煤油冲洗油池。6)从加油孔按规定品种、数量加入新油至油位。7)送电开动润滑系统,如油池油位不下降、补油至正常部位。8)检查验收,填写设备清洗换油完工验收单,管理部门填写换油记录卡片或输入计算机管理。(2)特大型油池换油工艺 特大型油池一般指容量2000L以上的润滑或液压油箱。需要在车间机械师的统一指挥下,由润滑工、操作工、维修工共同参加来完成。1)施工前的准备 按油品的品种准备好好新油,使用代用油,要进行匹配试验,确认对设备无不良影响(对泵的元件应无腐蚀性,对密封件要一小件进行试验,浸泡15天后,观察应无变形,体积膨大,增重等)。2)编制清洗换油工艺,经设备主管人批准后执行。5.设备清洗换油规程1)分厂机械师要按换油计划组织好设备清洗换油工作。2)润滑分站应提前准备好清洗用油、废油回收容器和合格的润滑油。3)操作工人要认真清洗设备油池、滤网和滤油器。4)润滑分站人员负责检查油池清洁程度,确认合格后加注新油。5)重点设备和复杂的润滑和液压系统换油要有维修钳工配合。6)换油后,由操作工人负责试车检查,确认润滑和液压系统工作正常后方可正式使用。7)由润滑分站人员负责填写换油完工单或记入设备换油卡片。另外,润滑材料以石油产品为主,是安全防火的重点。应特别注意:1.油脂库要保持通风、避光。露天存放油品要有防雨、防晒措施;2.库内照明和电气开关应使用防爆型结构;3.要备齐消防器械;4.油脂库内严禁烟火库内动用明火要按章办理手续,采取妥善措施;5.油脂库内不得存放汽油、煤油等轻质油和其他易燃易爆材料。6.废油回收制度1)润滑站负责废油的回收工作。2)对废油回收要使用专用容器。废油要分等分牌号存放,避免与新油混杂。3)润滑站主要做好废油回收的统计。4)做好废油再生利用。如不进行再生,应及时将废油交售油脂再生厂。
⑨ 用膜分离技术如何处理重金属废水
膜抄分离技术迅速崛起的一门分离新技术。兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域。膜分离技术能够开发出可实现有效脱除天然提取物中的重金属和农药残留并且技术应用方便、设备易操作和推广,可大幅度降低生产成本和能耗的新型技术,为促进天然植物提取物行业及大健康产业发展做出重大贡献。