随着国家对环保的重视，以及工业水处理的技术发展，以下简述现如今的工业废水处理的新技术。
膜技术
膜分离法常用的有微滤、纳滤、超滤和反渗透等技术。由于膜技术在处理过程中不引入其他杂质，可以实现大分子和小分子物质的分离，因此常用于各种大分子原料的回收，如利用超滤技术回收印染废水的聚乙烯醇浆料等。目前限制膜技术工程应用推广的主要难点是膜的造价高、寿命短、易受污染和结垢堵塞等。伴随着膜生产技术的发展，膜技术将在废水处理领域得到越来越多的应用。
磁分离技术
磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等，具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。目前磁分离技术还处于实验室研究阶段，还不能应用于实际工程实践。
Fenton及类Fenton氧化法
典型的Fenton试剂是由Fe2催化H2O2分解产生?OH，从而引发有机物的氧化降解反应。由于Fenton法处理废水所需时间长，使用的试剂量多，而且过量的Fe2将增大处理后废水中的COD并产生二次污染。近年来，人们将紫外光、可见光等引入Fenton体系，并研究采用其他过渡金属替代Fe2，这些方法可显著增强Fenton试剂对有机物的氧化降解能力，减少Fenton试剂的用量，降低处理成本，统称为类Fenton反应。Fenton法反应条件温和，设备较为简单，适用范围广;既可作为多带带处理技术应用，也可与其他方法联用，如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用，作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。
电化学(催化)氧化
电化学(催化)氧化技术通过阳极反应直接降解有机物，或通过阳极反应产生羟基自由基(?OH)、臭氧等氧化剂降解有机物。电化学(催化)氧化包括一维、二维和三维电极体系。由于三维电极体系的微电场电解作用，目前备受推崇。三维电极是在传统的二维电解槽的电极间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料，并使装填的材料表面带电，成为第三极，且在工作电极材料表面能发生电化学反应。与二维平板电极相比，三维电极具有很大的比表面，能够增加电解槽的面体比，能以较低电流密度提供较大的电流强度，粒子间距小而物质传质速度高，时空转换效率高，因此电流效率高、处理效果好。三维电极可用于处理生活污水，农药、染料、制药、含酚废水等难降解有机废水，金属离子，垃圾渗滤液等。
铁碳微电解处理技术
铁碳微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应，其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。铁屑浸没在含大量电解质的废水中时，形成无数个微小的原电池，在铁屑中加入焦炭后，铁屑与焦炭粒接触进一步形成大原电池，使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上，又受到大原电池的腐蚀，从而加快了电化学反应的进行。此法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等诸多优点，并使用废铁屑为原料，也不需消耗电力资源，具有“以废治废”的意义。目前铁碳微电解填料己经广泛应用于印染、农药/制药、重金属、石油化工及油分等废水以及垃圾渗滤液处理，取得了良好的效果。关于本公司研发生产的TPFC铁碳填料处理各类废水的效果可以查看TPFC铁碳微电解填料处理各种废水的处理效果。
臭氧氧化
臭氧是一种强氧化剂，与还原态污染物反应时速度快，使用方便，不产生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有机物和降低COD等。多带带使用臭氧氧化法造价高、处理成本昂贵，且其氧化反应具有选择性，对某些卤代烃及农药等氧化效果比较差。为此，近年来发展了旨在提高臭氧氧化效率的相关组合技术，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等组合方式不仅可提高氧化速率和效率，而且能够氧化臭氧多带带作用时难以氧化降解的有机物。由于臭氧在水中的溶解度较低，且臭氧产生效率低、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制高效低能耗的臭氧发生装置成为研究的主要方向。
湿式(催化)氧化
湿式(催化)氧化法是在高温(150~350℃)、高压(0.5~20MPa)、催化剂作用下，利用O2或空气作为氧化剂(添加催化剂)，(催化)氧化水中呈溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物，达到去除污染物的目的。湿式空气(催化)氧化法可应用于城市污泥和丙烯腈、焦化、印染等工业废水及含酚、氯烃、有机磷、有机硫化合物的农药废水的处理。
等离子体水处理技术
低温等离子体水处理技术，包括高压脉冲放电等离子体水处理技术和辉光放电等离子体水处理技术，是利用放电直接在水溶液中产生等离子体，或者将气体放电等离子体中的活性粒子引入水中，可使水中的污染物彻底氧化、分解。水溶液中的直接脉冲放电可以在常温常压下操作，整个放电过程中无需加入催化剂就可以在水溶液中产生原位的化学氧化性物种氧化降解有机物，该项技术对低浓度有机物的处理经济且有效。此外，应用脉冲放电等离子体水处理技术的反应器形式可以灵活调整，操作过程简单，相应的维护费用也较低。受放电设备的限制，该工艺降解有机物的能量利用率较低，等离子体技术在水处理中的应用还处在研发阶段。
超声波氧化
频率在15~1000kHz的超声波辐照水体中的有机污染物是由空化效应引起的物理化学过程。超声波不仅可以改善反应条件，加快反应速度和提高反应产率，还能使一些难以进行的化学反应得以实现。它集高级氧化、焚烧、超临界氧化等多种水处理技术的特点于一身，加之操作简单，对设备的要求较低，在污水处理，特别是在降解废水中毒性高、难降解的有机污染物，加快有机污染物的降解速度，实现工业废水污染物的无害化，避免二次污染的影响上具有重要意义。近年来利用超声波直接处理或强化处理有机废水的研究日益增多，内容涉及降解机理、动力学、中间产物、影响因素、系统优化等方面。
辐射技术
20世纪70年代起，随着大型钴源和电子加速器技术的发展，辐射技术应用中的辐射源问题逐步得到改善。利用辐射技术处理废水中污染物的研究引起了各国的关注和重视。与传统的化学氧化相比，利用辐射技术处理污染物，不需加入或只需少量加入化学试剂，不会产生二次污染，具有降解效率高、反应速度快、污染物降解彻底等优点。而且，当电离辐射与氧气、臭氧等催化氧化手段联合使用时，会产生“协同效应”。因此，辐射技术处理污染物是一种清洁的、可持续利用的技术，被国际原子能机构列为21世纪和平利用原子能的主要研究方向。
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标签： 污水处理 技术
❷ 城市的生活污水都排向了那里 比如粪便这些如何处理
我国年大约有460亿吨废水,有400亿吨直接排向江河湖海,上游排放,下游通过一些净化处内理再吃,然后滚滚长容江东逝水.国家现在开始重视并在三年内投巨资处理.
呵呵,下面是广告时间
磁分离技术具有以下优点：
1）BFMS工艺能应用于城市污水的一级、二级、三级、中水和各种工业污水以及饮用水。
2）处理效果好，其出水质与超滤膜出水相媲美，BFMS工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。
3）耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有独特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时，或其他有害金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
4）占地极小，20000吨/日BFMS系统的占地约为400㎡左右，另加走道、加药及操作设施总占地约700㎡左右。
5）投资低，比膜处理有明显的优势。
6）运行成本低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次投资。
7）运行管理方便，启动快捷，运行管理简单。
❸ 污水处理用磁粉有什么作用
在传统沉淀中加入水处理稀土磁粉（磁种），利用磁粉对污染物进行吸附，在版混合与絮凝过程中形成致密权的絮凝体，将微细颗粒悬浮物SS、TP、重金属、细菌等包覆于絮团中，加快絮体沉降速度，增加其表面负荷，降低澄清池水力停留时间，进而去除。
超磁分离水处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺，其净化原理是依靠稀土永磁材料所产生的高强磁场，通过投加水处理稀土磁粉（磁种）、PAC、PAM，在强磁场力的作用下对赋磁性水体悬浮物进行快速分离，其泥水分离的原理是机械力（超强磁力），从根本上有别于传统的泥水分离。超磁分离水处理技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了可能。
❹ 工厂的污水怎么处理
化工厂污水处理方法多样，主要包括物理法、化学法、生化法、物理化学法、光催化氧化技术、超声波技术和磁分离法等。
化学法处理包括化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。化学混凝法主要用于去除废水中的微小悬浮物和胶体物质，通过化学药剂使胶体脱稳形成沉淀。化学氧化法则通过氧化剂去除有机污染物，如空气氧化、氯氧化和臭氧化法。电化学氧化法则是在电解槽中，废水中的有机污染物通过电极上的氧化还原反应去除。
物理法主要包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。过滤法利用孔粒状粒料层截留杂质，重力沉淀法依靠重力使悬浮颗粒自然沉降，气浮法则通过生成气泡附裹悬浮颗粒带出水面。这些方法工艺简单，管理方便，但不能去除可溶性废水成分。
光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射结合，适用于处理难降解物质，如CHCl3、CCl4、多氯联苯等。光化学反应中，分子吸收光能被激发到高能态，然后进行化学反应。光化学降解治理污染多采用臭氧和过氧化氢作为氧化剂，在紫外光照射下使污染物氧化分解。
超声波技术通过控制超声波的频率和饱和气体，降解分离有机物质。超声波的空化效应为降解有机物提供了独特的物理化学环境，导致超声波污水处理目的的实现。空化泡的崩溃产生的高能量足以断裂化学键，产生氢氧基和氢基，与有机物发生氧化反应。
磁分离法通过向化工污水中投加磁种和混凝剂，利用磁种的剩磁和混凝剂的共同作用，使颗粒相互吸引聚结长大，加速悬浮物分离，再用磁分离器除去有机污染物。磁分离技术有直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法，利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。
高梯度磁分离技术用于处理废水中磁性物质，具有工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点。这种方法从实验室走向应用，成为一种有效的废水物理处理方法。
❺ 工厂的污水怎么处理
化工污水处理采用多种方法，主要包括：
1. 物理方法：通过物理过程去除污染物，如过滤、沉淀和气浮。过滤法通过孔隙介质去除悬浮物；重力沉淀法利用重力使污染物自然沉降；气浮法则是通过气泡将污染物带出水面。这些方法简单易行，但主要用于悬浮物去除，对可溶性污染物效果有限。
2. 化学方法：利用化学反应去除有机物和无机杂质，如化学混凝、化学氧化和电化学氧化。化学混凝法通过药剂使胶体物质凝聚成沉淀；化学氧化法使用氧化剂如氯或臭氧氧化有机物；电化学氧化法则是在电解过程中利用电流产生的氧化还原反应去除污染物。这些方法效果显著，但能耗较高。
3. 生化方法：利用生物作用降解有机物，如活性污泥法、SBR法和接触氧化工艺。生化方法适用于生物可降解有机物的去除，通过微生物代谢转化污染物。
4. 光催化氧化技术：利用光激发氧化剂如过氧化氢或臭氧在紫外光作用下氧化分解难降解有机物。这种技术在处理特定难降解污染物如多氯联苯方面效果较好。
5. 超声波技术：通过超声波产生的空化效应断裂化学键，氧化有机物。超声波能提高化学反应速度，对有机物有较强的降解能力。
6. 磁分离法：向污水中加入磁性物质，利用磁力分离污染物。磁分离技术可以有效处理具有磁性的污染物，具有高效、快速的优势。
每种技术都有其优势和局限性，实际应用中通常会根据污水特性和处理要求选择合适的方法或方法的组合。