水处理站检查标准

❶ 如何正确使用微灌系统

（1）运行前的准备

①检查三相电源电压是否符合规定，各种仪表、保护设备是否正常，接线是否正确无误。

②认真检查过滤器各部位是否正常，抽出网式过滤器网芯，检查有无沙粒和破损，确认网面无破损后装入壳内。对过滤站系统进行冲洗。各个阀门都应处于关闭状态。

③潜水泵下水以后用万用表测电机对地电阻，其电阻值应不低于5MΩ。

（2）运行操作程序

①电机启动后慢慢打开阀门调整到额定流量，观察电流、电压，应在铭牌规定的范围内，听其运动声有无异常及震动现象，若有不正常现象应立即停机，找出原因处理后方可继续开机。

②水泵开启后，先运转3～5min，使系统中空气由排气阀排出，待完全排空后打开压力表旋塞，检查系统压力是否在额定的排气压力范围内，当压力表针不再上下摆动，无噪声时，可视为正常，过滤站可进入工作状态。

③打开通向网式过滤器进水的阀门与出水阀门，如各仪表工作正常，打开离心过滤器排沙阀进行排沙。

④过滤站在运行中，应对其仪表进行认真检查，并对运行情况做好记录。

⑤过滤站工作完毕后，应缓慢关闭沙石过滤器后边的控制阀门，再关水泵以保持砂床的稳定，也可在灌溉完毕后进行反复地反冲洗，每组中的两罐交替进行，直到过滤器冲洗干净，以备下次再用。如过滤介质需要更换或部分更换也应在此时进行。沙石过滤器冲洗干净后在不冻情况下应充满干净水。

⑥停灌后，应将过滤站所有设备打扫干净，进行保养。冬季应将过滤器中的水放净。

（3）注意事项

①过滤站安装前，应按过滤站的外形尺寸做好混凝土基础，保证地面平整、坚实，并留有排沙及冲洗水流道。

②过滤站按设计水处理能力运行，以保证过滤站的使用性能。

③为保证过滤站的外观整洁，安装时应尽可能防止损坏喷漆表面。

④沙石过滤器安装好后，有条件的应先将过滤介质冲洗干净后再装入过滤器内，其冲洗标准以在容器内冲洗后无混浊水为准。无条件者先将介质装入过滤器，但使用前应关闭后边的阀门，对介质进行反冲洗，每组两罐交替进行，每次反冲洗最多清洗两罐，以无混浊水排出为准。

⑤应由熟知操作规程的人员负责过滤站的操作，以保证过滤站设备的正常运行。

⑥电泵第一次投入运转4h后，停机速测热态绝缘电阻。再启动要隔5min，防止电机升温过高和管内水锤发生。

⑦当过滤站两端压力差超过0.03MPa时，应抽出网芯清洗污物后，封好封盖，封盖不可压得过紧，以延长橡胶的使用寿命。

⑧在露天安装的过滤站，冬季不工作时必须排掉站内的所有积水，以防止冻裂，压力表等仪表应卸掉妥善保管。

❷ 锅炉房安全检查内容

1. 岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班等规章制度应健全。
2. 安全管理制度应明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求，保证通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等。
3. 锅炉及辅助设备的操作规程应包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法。
4. 运行管理和操作人员应经过岗前专业知识和安全技术培训教育，并经考试合格后持证上岗。
5. 设备运行操作人员配备应满足规定要求，劳动保护用品佩戴应齐备。
6. 司炉工、水质化验员等特种作业人员应持有《特种作业人员操作证》。
7. 设备维护保养制度应明确锅炉停（备）用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的维护保养周期、内容和要求。
8. 水（介）质管理制度应明确水（介）质定时检测的项目和合格标准。
9. 锅炉安全检查应有的记录应包括：①锅炉及燃烧和辅助设备运行记录②水处理设备运行及汽水品质化验记录③交接班记录④锅炉及燃烧和辅助设备维护保养记录⑤锅炉及燃烧和辅助设备检查记录⑥锅炉运行故障及事故记录⑦锅炉停炉保养记录。
10. 证书应包括锅炉有质量合格证、使用许可证、年检合格证、强度计算书、安装使用说明书。
锅炉安全附件的检查：
1. 安全阀每台锅炉至少装2个安全阀（不包括省煤器安全阀），铅直安装并安装在锅炉的最高位置，保证排气畅通，并引至安全地点。安全阀每年至少检验、定压一次，铅封完好，做好记录并签名。每月自动排放试验一次，做好记录并签名。每周手动排放试验一次，做好记录并签名。
2. 水位表水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标示（红杠），水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间。水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行进阀门必须处于全开位置。水位表灵敏、可靠，每班至少冲洗一次水位表，不得形成假象。玻璃管式水位计应有防护装置（如防护罩、快关阀等），但不得影响正常观察水位。
3. 压力表锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表。根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍。表盘直径不应小于100㎜，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。最高工作压力小于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于2.5级，工作压力大于或等于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于1.5级。压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，且功能有效，以便吹洗管路、卸换、校验压力表。蒸汽空间设置的压力表有存水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间，且开启灵活。压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年对其校验一次，并铅封完好。
4. 保护装置超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置应安装并保证其功能有效。
5. 给水设备应配有备用泵，备用泵必须达到随时可以使用的状态。蒸汽锅炉供水备用电源必须随时有电，能接通使用。
6. 水质保障锅炉应按规定定期进行水质化验。水质分析化验项目齐全，每天进行一次硬度和PH值化验，保证水质合格。钠离子交换器、盐泵、给水处理系统必须正常投入使用。
锅炉检修的安全要求：
需要进入锅炉内进行检修作业时，应当符合以下要求：1. 进入锅筒（锅壳）内部工作之前，必须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板（电站锅炉可用阀门）将连接其他运行锅炉的蒸汽、热水、给水、排污等管道可靠的隔开；用油或者气体作燃料的锅炉，必须可靠地隔断油、气的来源；2. 进入锅筒（锅壳）内部工作之前，必须将锅筒（锅壳）上的人孔和集箱上的手孔打开，使空气对流一段时间，工作时锅炉外面有人监护。

❸ 锅炉水需要检测哪些项目

锅炉水检测项目：总碱度、总硬度、悬浮物、溶解氧、总硬度、溶解固形物、硫酸根专、磷酸根、相对碱度属、含铁量、氯离子含量、含油量、ph值、电导率、氯离子、SO32-(亚硫酸根)、PO43-(磷酸根)、溶解固形物、额定蒸汽压力等。

一种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢和缓蚀两作用。阻垢主要是对锅炉本体的阻垢，而缓蚀的对象包括锅炉本体以及蒸汽所通过的管道，热交换器和凝结水管道。

(3)水处理站检查标准扩展阅读：

注意事项：

1、定期冲洗锅炉并进行软化水效果的评定。采用锅炉软化水系统进行水质软化，其目的主要是防止结垢，防止堵塞管路，同时消除附着在炉、管壁表面的软水垢，使其不变成硬垢。

2、在使用时还要检查锅炉内各传热面上水垢生长的情况，测量厚度有无增加，以判别软水效果。栓查锅炉各个部分的技术状态，及锅炉安全装置，如对安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全运行。

3、冲洗锅炉的期限，使用锅炉内水处理的生产锅炉最好每月一次，采暖锅炉在一个采暖期中间应进行一次，使用锅炉外软水的锅炉其冲洗周期可以适当延长。