1. 侧入式搅拌器机械密封结构简介
侧入式搅拌机广泛应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业。其特点包括搅拌桨直径相对较小、安装位置特殊和搅拌功率较小，因此在石化行业被大量采用。环保要求的提高，特别是对二氧化硫排放的严格控制，推动了火电厂烟气脱硫装置的发展，侧入式搅拌机因此在火电厂脱硫中得到广泛应用。然而，烟气脱硫中的氯离子及石膏浆液对机械密封提出了更高要求。
侧搅拌器的密封结构特点为单端面集装式平衡型机械密封。弹簧外置且不与介质接触，可有效防止介质堵塞、腐蚀和磨损弹簧。轴承与机封分别独立设置，进一步降低了客户成本。现场安装简便，性能稳定可靠。
侧搅拌器的密封运行参数包括：适用于溶液、浆液等清洁或含少量颗粒、纤维、结晶等介质，工作温度范围在-20~150℃，最大速度为25 m/s，压力范围为0~1.0MPa。侧搅拌器机械密封适用于火电厂脱硫/脱硝浆液、造纸厂纸浆液等应用。推荐规格为Φ30~Φ180mm，应用于300MW、600MW火电厂脱硫、脱硝装置侧搅拌，预期使用寿命超过8000小时。
具体细节如下：采用单端面多弹簧式机械密封，介质端密封直接接触浆料槽内物料。摩擦副材质为无压烧结碳化硅对无压烧结碳化硅，既能防止颗粒物料进入摩擦面，延长机械密封寿命，又可防止介质对密封失效。浆料槽机械密封位于搅拌器下部，设计有泄露孔以观察密封情况，防止浆料进入轴承。在密封下部设计圆锥滚子轴承，限制轴向窜动和径向跳动，确保机械密封运行条件。机械密封总成设计为轴套、轴承座与机械密封分离，便于维护和检修。