A. 单绳缠绕式双滚筒提升机相关问题
您好！单绳缠绕式双滚筒提升机中有一个调绳机构，用来调节钢丝绳两端容器的位置的。
调绳机构分为液压调绳和机械调绳。
具体方法：
锁上卷筒的定车装置地锁，启动油泵，将操作台调绳转换开关打到脱开位置（操作手柄与制动手柄都必须处于零位），调绳电磁阀G1工作，其余电磁阀断电，提升机（绞车）处于安全制动状态。压力油只能进入离合器油缸，而不能进入活（左）卷筒侧和固（右）卷筒侧的制动器油缸。此时若向前推动制动手柄，即可将离合器向外推出。在离合器推出的过程中，只要稍微推出一点，离合器装置上行程开关闭合，离合脱开指示灯亮，表示离合器正处于脱开过程，再慢慢继续向外推出，当固筒调绳指示灯亮，表示离合器已处于脱开状态。
迅速拉回制动器手柄至零位，将调闸开关扳到调绳位置，电磁铁G2通电，其余电磁阀断电，压力油只能进入固定卷筒侧制动器和离合器油缸，而不能进入活卷筒侧制动器油缸，可以进行调绳操作。
打开地锁，开动主电机逐渐施闸，手动慢速开车，使固定滚筒上的提升容器到达所需位置，抱闸停车，调绳完毕。
将调绳调闸开关扳到闭合位置，只有电磁铁G1可通电，其余电磁铁全部断电，压力油只能进入固定卷筒侧制动器油缸，而不能进入活卷筒侧制动器和离合器油缸。此时离合器因油缸卸压而向内推复位，让离合器外齿与内齿完全合上，如果离合齿爪未对准不能复位，离合器不能闭合时，司机可借制动手柄和智能手柄配合稍稍前推，使固定滚筒轻轻松闸而缓动，离合器就能自动复位。当离合器逐渐退回，固筒调绳指示灯、离合脱开指示灯逐一熄灭后，表示离合齿爪已完全合好复位，至此调绳过程结束。
将调绳调闸开关转至正常位置，提升机（绞车）恢复正常状态。
对于以上的每一个调试方法及步骤应重复调试多次，直到完全达到调绳要求，以确保调绳的可靠性。
在每次转换调绳调闸开关时，其触头均要瞬时断开一下，如果此时制动手柄不在零位，安全回路就要断电将提升机（绞车）闸住。因此必须将制动手柄拉回零位才能重新打开安全闸，从而避免在松闸情况下转换调绳调闸开关造成事故。
注意：本项说明中G1 G2阀只是将相应液压站中电磁阀以顺序列出，除功能外，不一定与具体液压站中电磁阀标号对应。
有什么矿井提升机，矿用提升绞车的问题，尽管问我，【鹤壁绞车销售中心】矿井提升机-杨为您解答。
B. 矿井提升机分类
矿井提升机的种类繁多，主要分为缠绕式提升机和摩擦式提升机两大类。
缠绕式提升机又分为单绳缠绕式和多绳缠绕式。单绳缠绕式根据卷筒数目，可分为单卷筒提升机（用于单钩提升，钢丝绳缠绕卷筒）和双卷筒提升机（双钩提升，钢丝绳分别缠绕在两个卷筒上）。等直径卷筒因其结构简单、成本低而广泛使用，但在深井提升时，为平衡力矩，常采用尾绳平衡技术。提升机主要部件包括主轴、卷筒、轴承、调绳离合器、减速器、深度指示器和制动器等。
多绳缠绕式提升机为解决尾绳悬垂问题和钢丝绳交变应力，布雷尔式提升机应运而生，采用双绳多层缠绕。摩擦式提升机则以瑞典ASEA公司的双绳摩擦式提升机和德国G.H.H.公司的四绳摩擦式提升机为代表，具有安全性高、能耗低等优点，适用于各种深度的井提升。
井塔式提升机将机房与井塔集成，保护钢丝绳不受外界影响，但基建成本较高；落地式提升机则投资小，但钢丝绳易受磨损。多绳摩擦式提升机的部件包括主导轮、摩擦衬垫和深度指示器等，其中摩擦衬垫材质直接影响提升性能。
内装式提升机是机电一体化的创新，将电动机与工作机集成，采用微电子和信息技术，改变了提升机构造。1988年，德国首次引入内装式提升机，为提升技术带来了革新。
提升机制动装置是保证安全的关键，分为块式和盘式两种，盘式制动器因其可靠性和便捷性而广泛使用。
矿井提升机是矿井井下和地面的工作机械。
C. 电动吊篮电磁制动器怎样判断好坏
电动吊篮电磁制动器可以通过下面几点判断好坏。
1，制动电磁铁通电持续率一般不会超过40%，也就是说，不适应连续工作时间太长 2，铁芯吸合后是否能紧密结合，如果空隙过大，或结合面有杂质，容易造成过电流发热损坏 3，线圈质量是否有问题，制造时是否偷工减料。
电磁制动器是一种在电磁力的效果下，才具有制动功用。电磁制动器的运用规模也是非常广泛的，通常的状况下，电磁制动器是不容易坏的，可是往往会因为过错的装置以及过错的操作使得电磁制动器会呈现各式各样的疑问。那么当电磁制动器呈现毛病时要怎么处理呢?
制动器在连通电源之后，不能吸衔铁。呈现这种状况的话，先看一下电磁制动器的机械有些是不是好的，有没有啥损坏或许说电磁制动器以及磁铁的有些有没有杂质掉进去了。一起还需要检查一下磁铁的电压，这样就能晓得电压是不是低了。还应该检查一下电流以及接线是不是接错了，能够看下电磁铁的线圈是不是损坏、断线等状况，还能够在测验一下线圈的电阻，然后将测出来的成果与线圈的规范成果作比照。
第二，断电了之后衔铁下不来，这种疑问大有些的缘由是因为制动机的机械卡了或许是因为机器里边的润换油冻结了，也能够是因为电磁铁剩余的电磁太大以及垫片遭到磨损等。第三，若是发现电磁发出了噪音，能够是因为机械卡了，只需要替换一下衔铁的芯片或许是短路环。第四，线圈的温度太高，首要是因为沟通电磁铁没有被彻底的吸起，也能够是因为线圈中的电流太大或许是线圈通电的次数太过于频频形成的。
1、与电磁制动器、电磁离合器的冲突资料有关，运用新式冲突资料比惯例冲突资料寿数长。
2、与载荷特性有关，与动载荷力矩和静载荷力矩有关，载荷较大、以突加方法呈现、卸荷方法不完全，也会对电磁离合器、电磁制动器的寿数影响较大。
需求注意的是，电磁制动器的装置方位应勿接近带有油污和润滑油飞溅的当地。电磁制动器可装置在同轴或对接轴上，当装置在对接轴上时，有必要确保两轴的同轴度。待电磁离合器与电磁制动器装置后，磁轭与动盘间不得发作冲突，但空隙不要超越0.3～1.5。动盘与衔铁的空隙δ应确保表中规则尺度。别的运用环境尽量不要有润滑油等油污存在，尤其是油污肯定不行污染电磁离合器与电磁制动器的动作部位。
3、与电磁制动器动作反映时刻有关，即通电吸合、断电开释时刻要短，否则会缩短电磁离合器制动器寿数。
4、与电刷资料的寿数有关，质量较好电刷资料可延伸电磁离合器与电磁制动器的运用寿数。
D. 煤矿提升机原理和结构
矿井提升机（绞车）主要结构：
机械部分：主轴装置、减速器、联轴器、制动器、液压站、深度指示器及其传动装置、测速发电机装置、护板、护罩、护栏。
辅助机械部分：司机椅子、导向轮和天轮（仅多绳摩擦式提升机）、车槽装置（仅多绳摩擦式提升机）。
电器部分：主电机及电气拖动装置、电器控制装置、电器保护装置。
矿井提升机（绞车）工作原理：
单绳缠绕式（基本绞车都是）：电动机通过减速器（或直接）驱动卷扬筒旋转，钢丝绳一端固定在卷筒上，另一端经卷筒缠绕后，通过井架天轮悬挂提升容器。随着卷筒的旋转，实现容器的上升和下放。
多绳摩擦式：摩擦提升顾名思义，是靠摩擦力提升重物，就其工作原理来说，与缠绕提升是有显著区别的;钢丝绳不是缠绕在卷筒上，而是搭在摩擦轮上，两端各悬挂一一个提升容器， 借助于安装在摩擦轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳，使提升容器上下移动，从而完成提升或下放重物的任务。摩擦提升与缠绕提升的发展一样，最初使用的是单绳摩擦式提升机(戈培式提升机)，后来随着矿井深度和产量的增加，提升钢丝绳的直径越来越大，不但制造困难和悬挂不便，而且使提升机的有关尺寸亦随之增大，为了解决这个矛盾，在单绳摩擦式提升机的基础上制造出了以几根钢丝绳来代替根钢丝绳的新型多绳摩擦提升机。数据来源中矿机电物资
E. 提升机的作用
矿井提升机也叫做矿井电梯，是一种比较特殊的电梯，可以看作是一种简易的升降机是大型提升设备矿山重要机械设备之一，是联系井下与地面的主要运输工具，常用于煤矿、金属矿和非金属矿中提升矿石，升降人员，下放物料，工具和设备。具有通用性高、体积小、结构紧凑、重量轻、起重大、使用方便等特点。矿井提升机的主要结构分为单绳缠绕式、多绳摩擦式矿井提升机。
矿用提升机主要由控制台，制动器，电机，联轴器，减速机，滚筒，润滑系统，深度指示牌等设备组成。工作时由电机带动减速机，减速机带动主轴，主轴再连接钢丝绳牵引动矿车在井筒中升降，来完成输送任务。
主控是由各种开关以及仪表显示盘组成，可以操作提升机上升及下放等动作，而仪表盘泽显示了提升机的运行状态。
制动器的主要功能是在提升机停止运转时及时刹住滚筒，在减速以及下放物料时对提升机进行控制。并能在紧急制动时能使矿车及时停止，安全制动。
联轴器主要用于链接提升机旋转的部位，起到传递动力的用途。
减速机的主要功能是控制提升机上升或下降的速度并传递动力。提升机的主轴转速一般为i：31.5，电机的转速为740。因此不能将电机直接与主轴链接，必须通过减速机减速。
电动机拖动没备转动，采用在电动机转子加金属电阻的控制方式，控制过程自动实现;必要时，也可以手动控制。
滚筒用于容纳缠绕钢丝绳，起到一个缠绕或者搭放提升钢丝绳的作用。
润滑系统的功能是在设备正常工作的过程中不间断地向主轴承、减速机轴承、啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能正常工作。润滑系统必须和自动保护系统以及主电动机链接，在润滑系统失灵时，主电机直接断电，让提升机进行安全制动。启动主电机之前，必须先打开润滑油泵，以保证机器可以在充分润滑的条件下工作。