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污水处理装置制作过程

发布时间:2025-01-16 15:45:43

① 一体化污水处理设备工艺有哪些

一体化污水处理设备工艺包括A/O工艺、SBR工艺、接触氧化工艺和MBR工艺。以下是各种工艺的详细介绍:
1. A/O工艺:A/O工艺结合了活性污泥法和反硝化反应,通过曝气使污水充氧,并在A池进行反硝化,将硝酸盐氮还原成氮气。在O池,有机污染物被去除,氨氮转化成硝酸盐氮。然而,这种工艺没有独立的污泥回流系统,难以培养出具有独特功能的污泥,降解率较低。
2. SBR工艺:SBR工艺集曝气池、沉淀池为一体,采用间歇式运行。它无需沉淀池和污泥回流设备,但控制较为复杂。此外,SBR工艺对滗水器设备制造要求高,制作时必须精益求精,否则易造成最终出水水质不达标。
3. 接触氧化工艺:生物接触氧化法利用半软性填料作为微生物的附着载体,生物均匀分布在生物填料上。这种工艺具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质稳定等优点。
4. MBR工艺:MBR工艺结合了高效膜分离技术和传统活性污泥法。污水经过好氧曝气和生物处理后,由泵通过膜过滤抽出。MBR工艺消除了传统活性污泥法中的污泥膨胀问题,具有对污染物去除效率高、硝化能力强、出水水质稳定等优点。
污水一体化处理设备处理污水的工艺流程包括:格栅、调节池、一体化污水处理设备、消毒和污泥池。具体流程如下:
1. 格栅:清除污水中的大颗粒固体物或漂浮物,保证后续处理装置稳定运行。
2. 调节池:进行流量及浓度的缓冲和调节,使进入后续生化处理系统的污水各项指标稳定。
3. 一体化污水处理设备:包含厌氧池、缺氧池、MBBR好氧池、二沉池等单元。在缺氧池和好氧池中,污水中的有机物和氨氮经过生物硝化、反硝化作用,转化成硝酸盐氮和氮气。在厌氧池,回流污泥中的聚磷菌释放磷,并吸收易降解的有机物。
4. 消毒:沉淀出水经紫外线消毒器消毒后达到排放标准。
5. 污泥池:产生的剩余污泥经浓缩后处置外运。

② 一体化污水处理设备工艺有哪些

摘要:一体化污水处理设备将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体,节省了找人设计污水处理工艺和做基础建设的繁琐,是应用比较广泛的一种污水处理设备,它的工艺主要有A/O工艺、SBR工艺、接触氧化工艺、MBR工艺四种。下面为大家介绍污水一体化处理设备的工艺流程,一起来看看吧。一、一体化污水处理设备工艺有哪些
一体化污水处理设备主要是为了实现对污水的处理从集中化走向分散化,从大规模集中式向中小规模分散式的转变而发展起来的,具有基建投资小、占地面积小、可减少管网的建设等特点,使用广泛。一体化污水处理设备的工艺主要有四种:
1、A/O工艺
A/O工艺是以活性污泥作为生物载体,通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌,从O池的回流液回流至A池,在A池进行反硝化反应,将大部分硝酸盐氮还原成氮气,并通过搅拌使氮气从废水中溢出,达到去除氨氮的目的;A池出水至O池,O池内设鼓风曝气,去除大部分有机污染物,并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮;可以根据废水的需要,调整O段池中的活性污泥浓度,通过活性污泥中的菌胶团,吸附、氧化并分解废水中的有机物;有机物、氨氮去除率高。然而,由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;同时,若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
2、SBR工艺
SBR工艺是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法,该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体,连续进水,间歇曝气,停气时污水沉淀撇除上清液,成为一个周期,周而复始。SBR法不设沉淀池,无污泥回流设备,但SBR工艺为间歇运行,需设多个处理单元,进水和曝气相互切换,造成控制较为复杂。为了保证溢流率,SBR工艺对滗水器设备制造要求高,制作时必须精益求精,否则极易造成最终出水水质不达标。目前国内还没有质量较好的滗水设备,进口设备采购麻烦,且价格昂贵,同时后期维修费用也高。SBR工艺池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量,目前国内浓度仪技术不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困难等问题。
3、接触氧化工艺
生物接触氧化法是传统的生化处理方法,生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体,生物均匀分布在生物填料上,这样就避免了微生物分布不均的现象,同时,生物附着在填料表面,不随水流动,因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,不断更新,从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。
4、MBR工艺
MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的浸没式膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别,取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺,由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高,结合不同的工艺,出水可以达到景观用水或杂用水标准。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点。目前广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的处理及回用中。
二、污水一体化处理设备工艺流程
一体化污水处理设备处理污水的工艺流程大致是:待处理污水首先经格栅去除较大悬浮物后自流到调节池进行均质均量处理,然后经提升泵提升至一体化污水处理设备内,依次经过预脱硝区,厌氧区,缺氧区和好氧区的生化处理后经沉淀区实现泥水分离,沉淀出水最终通过紫外消毒器消毒后达到排放。具体流程如下:
1、格栅
污水经管网收集输送至污水处理站,首先经格栅清除污水中含有的大颗粒固体物或漂浮物,保证后续处理装置稳定运行,栅渣定期外运处置。
2、调节池
整个调节系统由调节池、提升泵、液位计等辅助系统组成。污水在此进行流量及浓度的缓冲和调节,调节水量、水质对进入后续生化处理系统的污水各项指标有较好的稳定性,促进系统处理效率。污水经调节池提升泵提升进入一体化污水处理设备。
3、一体化污水处理设备
包含厌氧池、缺氧池、MBBR好氧池、二沉池、絮凝反应池、高效沉淀池、设备间及配套辅助等单元。厌氧池、缺氧池填充组合填料;MBBR池内填充MBBR悬浮填料,从而形成宏观和微观两种A/A/O环境;MBBR好氧池末端硝化液通过泵回流至缺氧池,二沉池污泥通过污泥泵回流至厌氧池。在MBBR好氧池,污水中的有机氮经过氨化作用、生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧池,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到彻底脱氮的目的。在厌氧池,回流污泥中的聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在MBBR好氧池,活性污泥中的聚磷菌超量吸收磷,并通过二沉池沉淀将剩余污泥排放,将磷除去。
4、消毒
沉淀出水经紫外线消毒器消毒后即可达标排放。
5、污泥池
一体化污水处理设备中产生的少量剩余污泥先排入污泥浓缩池浓缩,浓缩后上清液回流至调节池,浓缩污泥定期处置外运。

③ 制浆污水处理工艺的流程

1物理+生化处理
图1物理+生化处理工艺流程
污水→调节池→反应型预沉池→喷射冷却池→选择器→喷射曝气→二沉池→污泥脱水
↑ ↓↓
└───回流──┘排放
如图1,该工艺设有反应型预沉池预处理,可提高SS的去除率。由于不加化学药剂,因此是一个物理过程。一般预沉池SS的去除率为70%,而该反应型预沉池SS去除率可达90%以上,从而可降低CODCr30%以上。
其设计原理是在不加絮凝剂的条件下,充分利用纤维的絮凝特征。一个大直径低转速的搅拌器将先期沉淀的污泥提升,并与从预沉池底部进入的污水在中心导管内接触混合,混合后的污水进入锥形反应室,在锥形反应室内停留时间较长,此时污水中的悬浮物增长成为絮状物。当混合污水从反应室流出时,因污水的流速逐渐降低,从而为絮状物提供了最佳反应条件。
该工艺的反应型预沉池已应用于河南漯河银鸽造纸厂和四川雅安造纸厂的污水处理。由于该反应型预沉池不加絮凝剂,运行费用低,但一次性投资要比一般的预沉池高。
2厌氧+好氧处理
提出该工艺的公司认为TMP和DIP两股污水的有机物浓度较高,适合用厌氧预处理。经过厌氧处理后的CODCr可降低到1000mg/L以下,CODCr的去除率可达70%左右,从而减轻其后好氧预处理的负担(见图2)。
厌氧+好氧处理工艺流程
其它
污水 ┌─── 回流────┐
↓ ↓ ↑
TMP/DIP污水→预处理→冷却塔→厌氧处理→预沉池→选择器→鼓风曝气→二沉池→浓缩池→污泥脱水

排放
厌氧反应器是用国外较为成熟的升流式厌氧污泥床,即UASB。这是一个无填料无任何动力装置,且有一定数量厌氧颗粒状污泥的空容器。其工艺原理是,反应器的上半部分设置1个三相分离器,分离器的上部为沉淀区,下部为反应区。
在反应区中,根据污泥的分布又可分为污泥层和悬浮层。污水自下进入反应器向上流动时,污水与颗粒污泥充分接触,进行一系列生化反应后产生沼气。
由于气泡上升托起污泥,随着反应的进行和气量的增加,污泥逐渐膨胀并略呈流化态,气体从污泥层内逸出。沉降性能较低的污泥在气体的搅动下形成悬浮层,混合液上升至三相分离器内。气体碰到反射板时折向气室而被有效地分离排出。污泥和水进入沉淀区,在重力作用下,水与污泥分离。
厌氧处理的优点在于能耗低,占地小,产污泥量少,去除效率高,可降解部分大分子有机物,有利于进一步的好氧处理。但厌氧处理一次性投资较大;在国内运行经验甚少,尤其在制浆污水处理方面,国内尚无用厌氧处理方法;厌氧处理在试车时,颗粒污泥不易培养,培养时间较长;较难把握稳定的运行;制浆污水中的树脂、有机氯、过氧化氢和硫化物等对厌氧菌可能存在抑制作用;此外还要考虑厌氧过程生物气体的利用问题。因而制浆污水用厌氧处理,目前尚不成熟,暂不考虑厌氧方法处理。
3物化+生化法(见图3)
其工艺特点为预处理设絮凝池,投加化学药品。这种化学絮凝预处理不但可以增加悬浮物的沉降性能,通过增加SS的去除率大大降低不可溶性CODCr,而且还可以去除一些大分子难降解的有机物如木素、纤维素、有机氯等。其原理是投加絮凝剂后,水中悬浮的细小纤维凝聚成大颗粒物质,这些各种形状的颗粒也存在着多孔比表面,对一些大分子有机物具有一定的吸咐作用。
与厌氧预处理和反应型预处理比较,化学预处理的投资费用较低,且易于控制和管理,但化学药品投加量较多,运行费用大大增加。
图3物化+生化处理工艺流程
┌────回流───┐
││
↓↑
污水→絮凝池→预沉池→调节池→冷却塔→选择器→表面曝气池→二沉池→污泥脱水

排放
4两级曝气+物化法
该工艺采用两级曝气,最后设化学处理,如图4。由于工艺过程较为复杂,构筑设施多,因而占地面积相对较大,相对投资也较高。工艺流程的最后还需加化学药剂。这样虽可以保证达标排放,但无疑运行费用也相应增加,而且加药后的污泥粘性增大,影响污泥的脱水。
图4两级曝气+物化处理工艺流程
┌── 回流 ──┐┌ 回流 ┐
↓↑↓ ↑
调节冷却表面表面絮凝
污水→池→预沉池→塔→选择器→曝气池→中间池→曝气池→沉淀池→浓缩池→污泥脱水

排放
5生化+物化法
如图5所示,预处理不一般沉淀地,最后加气浮处理。由于没有特殊的预处理方法,预处理的CODCr去除率较低,增加好氧生物去除CODCr的负担,因此最后的气浮处理必须投加较多的絮凝剂方可保证达标排放。
图5生化+物化处理工艺流程
污泥脱水
┌──── 回流 ───↑
↓│
污水→预沉池→调节池→冷却塔→选择器→喷射曝气→二沉池→气浮装置→排放
这些工艺的共同之处是在曝气池前加选择器,且曝气时间较长,都在15h到30h之间。加选择器和延时曝气都是为了增加CODCr的去除率,保证CODCr的达标排放。
增加曝气时间,有机物和活性污泥混合停留时间较长,对一些较难降解的有机物也能够逐步降解。
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④ 简单的家庭污水装置如何制作

swch生活污水处理装置,船用生活污水处理装置采用生物接触氧化法和物化处理专消毒原理处理船舶生属活污水。本装置的结构形式和性能均满足国家标准GB10833-89《船用生活污水处理系统技术条件》的要求,装置体积小、重轻、结构紧凑,处理后的排放水符合国家规定的排放标准,同时满足国际海协环保会IMO MEPC/2(VI)的排放标准要求。本装置由五个腔室组成,粉碎室、两级生物接触氧化室、沉淀室和消毒室,SWCB型生化法污水处理装置用于处理船上厕所下水道粪便污水,使之达到国际排放标准排放至舷外。本系列装置也可用作船上灰水的消毒处理。
SWCB型生化法污水处理装置利用称为活性污泥和生物膜的处理原理消解有机污染物质, SWCB型装置产生的污泥量极少,绝大部分在装置内部消化,三个月左右排污泥一次,不失肥效,无二次污染。
固体残渣经过粉碎送至焚烧炉、贮存柜或者在非管制海区排放。
本系列装置自动控制,备有《连续-断续》选择开关,节约能耗,生物膜耐饥力强,能适应变负荷工况。提供中国船级社的CCS证书

⑤ 船用生活污水处理装置工作原理怎么说出来

船用生活污水处理装置的工作原理可以描述如下:

船用生活污水处理装置通常采用生物处理技术,结合其他物理和化学处理过程,以有效地去除生活污水中的有机物、氮、磷和微生物等污染物。以下是其主要工作原理的简要说明:

需要注意的是,船用生活污水处理装置的具体工作原理可能会因不同的设备型号和制造商而有所不同。因此,在使用特定装置之前,建议参考相应的操作手册和制造商提供的说明,以了解其准确的工作原理和操作要求。

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⑥ 生活污水处理装置工作原理

污水处理指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物一体化生活污水处理设备

常用工艺主要包括两大类别:生物膜法以及活性污泥法。具体使用工艺: 生物膜法:生物转盘、接触氧化法、厌氧生物滤池。 活性污泥法:曝气法、氧化沟法、AB法、AO法、A2O工艺等

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