㈠ 生活污水处理中都存在什么问题
在我们的身边，生活中产生的污水都要进行污水处理，不然不仅会浪费水资源,还会影响我们的生活环境，在处理的过程中会产生各种各样的问题，那么生活污水处理中都存在什么问题呢?
1、污水处理厂运行经费不能到位
全国目前已经建成投产运行的污水处理厂共计500多座，能够满负荷运行的污水处理厂不到1/3，没有满负荷运行的原因是大多数污水处理厂运行经费不能到位，有的省市没有收取污水处理费，有的是只收工厂、企业的，不收居民的，有的是工厂、企业、居民的都收了，但收费标准定得很低，远远不能满足污水处理厂正常运行所需的最低费用，使一些污水处理厂出现了能得到多少经费就处理多少吨污水的实际问题。
2、污水处理后的再生水得不到充分的利用
巨大的投资建设了污水处理厂，经过处理后的再生水不能得到充分利用，甚至有的地区还将处理后的再生水与未经处理的污水混在一起同流合污，有的地区没有将再生水回用却排入大海造淡水资源的浪费。
3、污水处理厂没有除臭装置
污水处理厂的进水池，格栅间，沉砂池，初沉池及污泥处理系统的储泥池，脱水机房(除离心机外)都会产生严重的臭气，既影响操作运行人员的身体健康，也给周围居民生活环境带来污染，特别是一些建设较早，周围过去是农田、水池、远离市区的污水处理厂，目前成为市区，污水处理厂周围盖起了民宅，形成了居民区，污水厂的周边百姓身受其害，应该多渠道解决除臭装置，因为污水处理厂本身就是消除污染保护环境的企业。
以上就是生活污水处理中都存在什么问题的介绍，这些问题的出现，影响了整体的污水处理效果，都是需要慢慢解决的。
㈡ 工业废水处理有哪些注意事项
第一，水资源循环使用
在工业生产的过程当中，有很多工厂都会一次性产生大量的废水，这些工业废水的污染物含量可能并没有想象的那么高，并且通过简单的操作方式就能够有效地进行处理和净化，那么在这种情况下，就一定要对这些水资源加以重复利用，只有通过工业废水处理达标后才能够循环使用，提高水资源的利用率。如果把这些水直接排放到下水道的话，就会增加城市市政污水处理的负担，而且不利于对于环境的保护，因此在完成工业废水处理之后，不应当排入下水道，而是应当通过合理的技术进行循环使用。
第二，严格监督
因为在市政污水处理以及工业废水处理的过程当中，需要参考各种各样重要的指标，需要在处理的过程当中不断的对水质进行全面检测，看一下水里面还有哪些污染物。在这种情况下，就需要对整个水净化过程进行全面的监管了，因为只有这样才能够保证各种设备正常运行，避免水处理效果不达标，保证工业污水和生活污水可以得到有效的处理，能够真正的提升污水处理水平。
第三，部分废水可排入污水系统
通过前面的介绍可以得知，在工业污水处理的过程当中，有一些废水量比较大的废水，在经过简单的处理之后可以循环使用，那么这些水最好不要排入到城市下水管道当中，这样可能会增加市政污水处理的负荷，会严重影响处理效果，但是有一部分废水是可以排放到污水系统当中的，这些废水与城市污水具有较高的相似度，属于有机废水的类型，例如食品加工厂、造纸厂的废水同样含有大量的有机物，就可以和城市污水一同处理。
第四，有毒废水需要单独处理
在很多化工厂生产的过程当中，会产生大量的废水，而这些废水对环境的污染是非常严重的，会破坏生物的生态环境，还会产生大量的有毒物质，可能会危害生物的生命安全以及人的身体健康，因此，在对这些污水进行处理的过程当中，如果其中含有无法生物降解的有毒废水，就需要单独进行处理了，不能排放到城市下水道当中，否则会严重影响市政污水处理的效果，另外在处理好这些有毒废水之后，最好能够重复利用，尽可能不要排放到自然环境当中。
看完以上的介绍，相信你已经明白市政污水处理，以及工业污水处理过程当中的一些重要注意事项了，深水海纳提醒，对于市政污水以及工业污水来说，如果具有一定的相似度，是可以放在一块处理的，但是也要采用合适的处理方法。
㈢ 工厂废水污染有哪些危害
废水危害
1、工业废水直接流入渠道、江河、湖泊污染地表水，如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚迹。
2、工业废水还可能渗透到地下水，污染地下水，进而污染农作物。
3、如果周边居民采用被污染的地表水或地下水作为生活用水，会危害身体健康，重者死亡。
4、工业废水渗入土壤，造成土壤污染。影响植物和土壤中微生物的生长。
5、有些工业废水还带有难闻的恶臭，污染空气。
6、工业废水中的有毒有害物质会被动植物的摄食和吸收作用残留在体内，而后通过食物链到达人体内，对人体造成危害。
工业废水对环境的破坏是相当大的，20世纪的“八大公害事件”中的“水俣事件”和“富山事件”就是由于工业废水污染造成的。
一、工业污水排放问题越来越严重，水污染到底有哪些危害
1、工业废水中的主要污染物质
根据相关数据显示，目前工业废水中主要的污染化学物质，有无机污染物，有机污染物等，比如说冶炼厂会排放大量的矿物废水，铜铁矿废水。而食品厂和养殖场他们排放的大多都是有机废水。居民正常排放的都是饮用废水。服装厂他们会排放纺织印染废水，染料废水，而发电站会排放电站废水等等，针对不同的污水我们应该采取相应的措施。
2、水污染到底有哪些伤害？
一般情况下，工业废水里面含有大量有机氧物，有毒物质，这些污染物都是带有气味和颜色的，很容易产生泡沫，他们一旦流入到当地的湖泊当中，就会造成水生动植物大面积死亡，另外这些工业废水还可以渗透到地下水里面，污染我们的饮用水。除此之外，供应废水还可以渗入到周边农业土壤当中，污染我们的土壤资源，最终导致我们日常使用的水果，蔬菜都不达标。
不少工业废水还夹杂着各种难闻的气味，这还污染了当地的空气。有一些工业废水行会污染当地植物和土壤中的微生物，要知道他们对大自然动植物的生长起到了重要的作用，一旦被破坏掉，就会影响整个生态系统。
二、不同的废水采用不同的处理方式
一般情况下如果是对那些排放酸性废水，碱性废水，氢化物废水，硫废水的工厂，如果直接排放会对环境造成巨大的破坏。所以我们需要在水里面加入一些溶解毒性物品的溶剂，想办法让他们符合排放标准。根据现在国家的废水排放要求，如果发现排放的废水不达标，一旦被抓到就会付出严重的代价，很可能会让整个工厂面临倒闭的风险。
如果是城市居民排放的废水，一般情况下，他们只需要经过简单的分离系统将污水处理干净之后就可以进行排放。不少城市都会将这些废水集中收集之后，然后分类进行处理，这样就可以提高水资源的利用率，同时能提高废水处理的效率。
1、物理治理方法
有一些公司发明出了物理方法治理工业废水，一般情况下可以根据污染物质的质量和密度将污染物和水进行分离，这样可以起到有效净化水资源。而这种分离的方法分为物理吸附，物理分离和电解。比如说利用沸点的不同加热沸水，从而达到分离纯水和废水的目的。另外也可以采用电解水的方法，分解水中的杂质，净化废水。
2、化学治理方法
目前最常用的工业废水污染处理方法就是使用化学治理办法，一般情况下就是在废水中加入化学物质，让污染物质发生相应的化学反应，比如说用酸碱综合法，氧化还原法，污水处理剂等等。使用化学治理的方法有一个最大的优点就是治理效率非常的高，不过缺点就是虽然改变了废水的化学性质，但同时还有可能在水里面产生新的污染物质，给当地的水资源造成了二次的污染。不过近几年来随着科技越来越发达，各种各样的氧化剂应运而生，相信在不久的将来，人们可以开发出更有效的原材料，解决工业废水污染问题。
㈣ 电镀废水处理中的问题分析及措施
电镀废水由于具有毒性和分布广泛的特点，是一种环境污染源。当今，各大污水处理厂处理电镀废水的方法有多种。为全面地对电镀废水做检测处理，加工解决方案的设计要合理，以满足实际效果，在多方面充分发挥其科学性，经济性和实用优势，同时也要结合多种毕乱处理方法，综合考虑废水处理效果，循环利用资源，实施综合治理措施，从根本上降低电镀废水的污染性。
由于世界经济的繁荣和不断发展，科学技术日新月异，推动扩大了电镀行业的规模， 每年工业生产排放的电镀废水量非常巨大。电镀废水的危害很大，特别是对水体和环境的破坏会很严重，时间越久那么毒性也会越强，进一步对生态环境带来很大的破坏。
与其他污染相比，电镀废水的危害程度远远超出其他污染。因此，采取科学合理的处理方法净化处理电镀废水是非常重要的。有关监督管理人员还应当严格按照国家规范和标准进行不定期检查。
当我们选择废水处理工艺时，我们不仅要考虑其处理效果，还要考虑其经济效益。在进行污水处理之前手昌档，有必要认真考虑投资资本，节约能源的程度，经济效益的控制以及管理和运营的成本等问题。
1电镀废水处理过程中的问题
1.1废水处理成本太高，设备投资较大
污水处理企业需要投入很多钱来引进污水处理设备。在投入使用时，如果发现实际处理效果与预期不相符，废水处理不是很彻底，很多指标都不能符合国家规范的要求，但是企业已经在原材料等方面做了很大的投入。
所以，如果能够提供人力、物力、财力去开发新型的废水处理设备，控制好施工过程的投资成本也是非常有意义的，另外也要尽可能简化流程，拓广其使用范围，从根本上完全消除出现的负面现象，自主学习开发新的废水处理技术才是最实用最根本最有效的方法。
1.2处理效果不能达到预期效果，工艺不够成熟
根据以往的实际经验，研究人员现已开发出许多的废水处理工艺技术。行业中广泛使用的办法有电解法，硫酸亚铁法，物理法，离子交换法，焦亚硫酸钠法，铁焦法等。
在废水处理过程中，很多废水处理工厂都采用亚硫酸钠法，焦亚硫酸钠法，铁焦炭法方法来处理电镀废水;因为硫酸亚铁法和离子交换法以及电解法的处理效果不是很好，同时管理过程较为繁琐，操作要求较为高，所以这些方法在实践中应用较少，因为它们在施工管理和操作中的效果未达到预期水平。
但是，在实际应用中，如硫酸亚铁法，焦亚硫酸钠法，亚硫酸钠法等实施方案，难以将pH值和进料量稳定地控制在允许的范围内。如果投入量超过了标准的要求量，这大大浪费了材料资源，还会增加很多处理成本，百害无一利。
同时，它还会增加污水中的COD值，造成二次污染。进料投放过多时，会在溶液中产生化学反应从而产生复杂的离子，难以以简单的方式除去。但是，如果投料不足，杂质不能得到充分降解，杂质含量不能满足标准要求，同样也会达不到预期的处理效果。因此，在控制原料的投放量方面应提高相关的研究和技术革新。
1.3电镀废水分类收集不到位
普通的电镀废水工厂对于废水的分类和收集等常见问题
不够重视，不能够按照生产废水收集的要求进行单独收集管用于生产废水的收集和处理，现在对于处理厂来说，他们只将废水分为四类：氰化物废水、镍化物废水，含铬废水和综合废水。对这些废水进行收集后在进行全面地处理。
从清洁生产的角度来看，这种做法是不正确的、分类非常混乱。废水中的金属物质没有得到很好的回收，这造成了资源的浪费，同时也增加了废水处理的负荷和成本。各种污染物的特征不同，不能根据污染物不同性质而采取有效的处理措施，从而增加了药剂的用量和处理成本。
2电镀废水处理的相应措施
2.1物理法
这种方法主要通过物理规律的作用，例如离心、过滤和重力效应等物理作用来分离出悬浮的污染物。通过离心机离心分离固体;筛滤法原理是通过砂滤器和格栅实现过滤杂物。重力法是通过沉淀池，气浮槽和沉淀池来使漂浮污染物沉淀。污水的物理处理不会改变物质的化学性质，如电镀处理法中对反渗透、结晶和蒸发浓缩方法等。
2.2化学法
(1)含氰废水处理。采用氯氧相结合或者氯系处理以及臭氧等处理方法来对含氰废水进行处理。含氰化物的废水处理步骤由两部分组成：
首先使氰化物发生氧化反应从而生成氰酸盐，从而使废水的毒性降低。其次是将氰酸盐进行充分的氧化，则会分解为氮气和二迅州氧化碳。次氯酸钠和二氧化氯容易发生化学反应，而生成液氯，还能够氧化剂，是一种氯系处理含氰废水。
在过滤氰化物的过程中，也可以使用氧化还原原理，使部分水中的S2-，SO32-，NO3-等阴离子可以被除去。含有氰化物的废水进行臭氧处理，一般分为两级处理方式。
第一阶段将是氰基氧化物转化氰酸盐，紧接着在反应的另一部分，需要将氰酸盐氧化成N2和CO2。因为在后期的化学反应是非常迅速的，因此需要加入亚铜离子作为催化剂。另外臭氧也可以进行氰化物废水处理，水质处理好，氯氧化法不会留下余氯，不再有污泥，而是大量的电力和更多的设备投资。
(2)含铬废水处理。其中铁氧体法是指对含有铬的废水进行铁素体处理，在废水中加入硫酸亚铁，使废水中的六价铬还原成三价铬。然后将碱加入废水中以调节pH，使废水中的其他重金属离子(表示为Mn+)与三价铬反应沉淀。
在共沉淀过程中，溶解在水中的重金属离子被吸收到铁素体晶体中，并产生复合铁素体。另一方面，亚硫酸盐还原法是指含铬废水主要在酸性条件下用亚硫酸盐处理，废水中的三价铬还原为六价铬，然后调节pH值，形成氢氧化铬沉淀，从而将其去除并达到净化废水的目的。
2.3电解法
这种方法主要是利用金属的电化学性质，通过直流电流来去除废水中的金属离子，这样可以显著地净化高浓度电沉积金属废水的方法，处理的效率很高，同时便于易于回收。但这种方法的不足之处在于它不适合处理低浓度的金属废水，会增加其成本，经济效益较差，通常经过电解后浓缩后效果更好。
对于高浓度电镀废水，可以考虑通过渗透过程进行固结，在利用电解工艺进行后续的处理，使净化效率大大提高，从而节省了资金。现在，在废水处理的机械设备中，有一种新的处理系统，即高压脉冲电凝系统，其在处理废水、表面处理和电镀混合废水等方面具有很明显的优势。
2.4吸附法
事实上，充分利用好吸附剂的独特结构可以用于去除重金属离子。从实践中可以看出，采用吸附法时，使用不同的吸附剂，会增加资金投入，会产生大量的污泥从而造成二次污染，也有其他问题的不同程度上存在，很难达到自然排放的相关标准。
其起作用的主吸附剂主要有腐殖酸，海泡石和多糖树脂等。没有更难的活性炭设备，普遍使用与废水处理，但由于活性炭的活性减低和利用率地，使水质处理不能重复使用，一般用于电镀废水的预处理。
2.5植物处理法
这种方法能够利用植物的沉淀，吸收和富集的作用来降低电镀废水中的重金属含量，从而能够抑制污染，起到环保的积极作用。这种方法的处理措施分为三个步骤：
首先，利用金属将植物积累，对于吸收和沉淀废水中的有毒物质做初步处理。其次，利用金属将积累植物，降低有毒金属的活性，最后，和第二步骤一样，从水或土壤中提取重金属，使其富集并运输到地上植物根部和树枝的部分。
3结语
综上所述，电镀废水的处理技术种类非常多，但是因为电镀行业的管理水平和生产工艺存在各种各样的问题，使得废水的处理质量也存在很大的不同，仅仅依靠一种废水处理方法很难达到废水的处理标准。需要根据污水监测结果，必须综合多种处理技术对污水进行处理，以达到最显著的处理效果。同时为了促进电镀废水工艺的发展，必须加强对处理过程的监督和管理，同时改革电镀技术。
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㈤ 我们工厂的污水处理站曝气池泡沫多怎么解决
曝气池出现大量泡沫的原因：
1.曝气池中的部分农业生产体系物被表面活性剂降解进而形成泡沫以及在曝气的情况下，表面活性剂这种双亲分子的部分基团会吸附在亲水物质上，而部分基团则伸入气泡中从而浮起水面。
2.曝气不足的角落以及在二沉池中一般都会发生反硝化反应导致氮气被释放而产生泡沫问题。
3.微生物增长异常。由于各种因素的影响，导致比表面积较大的丝状菌增长大大高于菌胶团细菌，从而形成生物泡沫。
建议可以使用专门的曝气池消泡剂或水处理消泡剂，来解决你们工厂污水处理站曝气池泡沫多的问题。它是以聚醚及多种助剂经过复配而成的污水处理消泡剂，可解决多种污水、废水顽固起泡的问题。在水性体系中易分散，降低液体表面张力 ，从而达到消泡和抑泡效果。
㈥ 我们工厂的污水处理站曝气池泡沫多怎么解决
1、负荷过高，为了保证出水指标，加大了好氧曝气量。就像架子车拉专大象，咯吱咯属吱的响。
方法：减少污水进水量增加曝气停留时间减少曝气量。
2、预处理没做好，难生化污染物无法通过曝气生化去除，只能通过曝气气浮形成浮渣以物理方法排出；
方法：改造预处理，通过物理和化学方式进行预处理后提高好氧曝气效果。
㈦ 污水处理中厌氧工艺常见问题有哪些呢
维拓环境 十万伏特团队为你解答。
污水处理中厌氧工艺常见问题如下：
问题1：我们有个厌氧池，正在调试，有五天没有加面粉了，结果现在池子里的污泥变成黑色的了，而且还长了好多绿藻，怎么回事啊？该怎么解决？
回答：
厌氧池污泥黑色并无异常，不知出水指标是否有所异常波动呢？藻类的话，在液面清液可以看到，混合液内应该不会存在的。
问题2：一个很奇怪的现象，UASB出水COD4000，氨氮60，总氮120，PH6.5，经过好氧池后，COD500，氨氮几乎没有，总氮40，但是PH达到了8.3，这是为什么呢，不是硝化反应要消耗碱度嘛，PH要下降才对啊，怎么解释呢？
回答：
1、要看看是长期如此还是最近才发生的，如果是长期如此，要考虑你的工业废水水质情况？如果只是近期偶尔发生的话，多半是进水波动所致，比如说，你的总氮有下降，说明反硝化也发生了，且比较充分的发生了，如此会产生碱度，加之进水氨氮突然减低，硝化反应不明显时，不但反硝化的碱度可以弥补硝化过程所需，甚至还有结余，导致出水PH上升。
2、另外还需考虑你检测得PH值是否可靠，也就是PH是否经过严格校正了呢。
问题3：问题：造纸制浆厂的污水处理厂的管理。我公司制浆工艺采用中性亚硫酸钠法。 中段水处理采用调节池，UASB，组合生化、生物滤池。 现在厌氧池出水COD持续1200左右，但组合生化池一点却不下降，我们24小时持续爆气，但含氧量一直维持在0.2-0.6之间，水体发黑。不知是什么原因，应该如何解决？
回答：
1、24小时曝气不代表就曝气充足了，还要看看曝气能力是否满足。
2、降低生化池的回流量看看是否有效。
问题4：我公司的具体情况如下：
1、工艺（含物化段）：生产工艺：中性亚硫酸钠法制浆。中段水处理工艺：调节池，UASB，组合生化（挂膜法），生物滤池。
2、水量（设计及实际）设计能力为3500立方，实际排水1000立方。
3、运行周期或频率：持续运行。UASB为持续进水，70%的水回流，回流的水带泥。组合生化池的进水也是持续。
4、进水水质概况：原水COD为1000至4000，每天波动比较大。BOD5我们不会做。PH值7到7.5之间。亚硫酸钠含量0.2-1.2g/L。
5、出水水质概况：UASB出水1200至2100之间。好氧几乎没有降低。
6、各指标进出水处理效率：UASB有30%至45%的效果，组合生化池以前有，但现在10%左右效率。
7、活性污泥负荷F/M
8、活性污泥浓度MLSS
9、溶解氧控制水平DO：组合生化池出水好时DO在3到4之间，但现在只有0.4-0.5之间，怎么爆气也上不来。
10、活性污泥沉降比S30：有去除效果时，SV30为5到7左右，但最近达20，因为我将二沉池持续回流。
11、污泥龄ts：不会算，但近20天没有排泥。
12、营养剂投加依据及出水氮磷含量：每日调节池为磷酸二胺6公斤，组合生化池：磷酸9公斤，尿素10公斤，各池每天再加50公斤的猪粪。原水的C;N为1800;20;1.2。我不知道这是什么单位，也不知如何计算。
回答：
UASB作为前段降解设施，后段排放还是要依靠后段生化池的。目前没有好的处理效果，请确认如下：
1、后段生化池回流要保持好，是连续的。
2、不管SV30是多少，排泥是需要的，排泥可以少排些
3、复核一下营养剂投加，看看是不是少了，按C:N=100:5:1核算。
问题5：由于操作人员的误操作，导致UASB内的污泥全部被打入了好氧池内，现在好氧池内取样做了SV，上清液很黑混浊，沉降速度慢，污泥变成了黑色。我在发现这个事故后，停曝气，待好氧池沉淀一段时间后，把好氧池内的污泥排进UASB一部分。我现在是一次性把UASB流入的那么多量的污泥全回流过去还是慢慢的回流污泥至UASB呢？ 接下来在操作上该怎么办?
回答：
既然UASB的污泥流入了好氧区，就需要尽快的回流入UASB系统，由于厌氧污泥颗粒比重大，回流的混合液中，好氧部分还是会流出UASB的，而厌氧污泥颗粒会继续留在UASB，如此对系统影响就不会太大，好氧池的话，回复远比UASB要快，所以，重点是你的UASB。
问题6：我厂是果冻废水，含糖高，一般进水COD就7000到8000，有时候到10000多，又很容易酸化，PH很难人工控制，问题出在2月份UASB池一直跑泥，自动调节PH循环泵又坏掉只能人工调节PH，从那时候开始COD开始上升，到现在还降不下来。停了好长时间没进水，污泥浓度很低，但是可见颗粒污泥。没产什么沼气。投了一卡车污泥进去，回流内循环。经过2个礼拜多了，还是没效果，水质更黄了，UASB液面有一层像铁锈一样的物质。但是还是没什么去除率。不知道是何缘故？
回答：
你现在看到的颗粒污泥，受ph冲击，处理效率降低了。有形无实，颗粒污泥培养时间长，所以恢复也慢，还需耐心恢复，否则，欲速不达。
问题7：在无进水情况下，UASB池池面气泡减少，沼气量很少。COD从700多降到200多了，明显处于地负荷运行，CASS池污泥老化，在没进水情况下曝气产生的结果，不知为何？不曝气我又怕好氧泥缺氧了。在这种情况下，应该如何处理呢？
回答：
不曝气半天没事，一天以上不曝气就不好了， 特别是污泥浓度较高时。最好的方法是最低量维持。一般可以4小时停止，十分钟开启的方式来曝气维持。
问题8：小弟淀粉厂内运行一套UASB系统, 於厌氧反应器前设一酸化池, 一般来说入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA却从5000 mg/L渐渐上升至 8000mg/L (COD依旧维持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波动.想请教在COD稳定的情况下, VFA持续升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 对UASB系统来说是否会有不良的影响?
回答：
也称不上高，主要你的进水浓度高了，自然在系统没有跟上（适应增加的污染物浓度而被动增加微生物量）的情况下，你的出水污染物浓度会上升。从上升比例来看还是正常的。系统应该会自动修正的，随后去除率也会有所提高。
问题9：我调试的是一个木材加工厂废水，工艺是UASB+SBBR工艺。现在UASB内进水COD为5000左右，PH7.5--8左右。出水COD2500--3000，PH在6.5左右。池内水温16--20度。现阶段池内水力负荷为0.24m3/(m2.h)，容积负荷为0.083KgCOD/(m3.d),污泥负荷数值没法做，已满负荷上水。后续SBBR池内PH7.5左右、SV25%左右，MLSS无条件检测，生化池出水COD为350左右，F/M值肯定很高了，但因为MLVSS无法检测，F/M具体数值不清楚。出水指标为COD≤100mg/L，请指教我这问题的关键所在，是不是UASB池内温度低了，VFA积累。另外SBBR池内怎么处理才合适啊？
回答：
温度却是影响的UASB处理效果的，SBBR系统，如果进水是2500-3000，而出水是350的话，去除率也接近90%了，应该说不低了。
问题10：黄老吉生产废水，生产工艺按原料配方调制，进水COD4000-6000，采用调节-UASB-中沉-SBR组合工艺，设有一台从中沉到UASB的潜水回流泵，调了半年多都没调好，容易酸化，调节池PH调到9了，UASB内的PH一直在5左右，SBR又是6.5左右；UASB出水COD也不太稳定，从1500-3000不等，这样SBR出水就很难达标了；做沉降比观察，污泥性状不好，分离不明显，色度比进水还高，明显偏黄，一直没法处理，是否废水中有什么抑制成分，请教对此类废水比较熟悉的有何良策？
回答：
UASB出水后是否可以再进行PH调节（投加氢氧化钠），否则6.5的PH对SBR来说还是很难操控的。另外，根据你的出水SBR的污泥浓度是多少呢？如果污泥浓度低了或高了，对你的出水色度和去除率也有影响。
问题11：，最近调试的厌氧反应器出水带泥特别多，测沉降比高达20%~30%，而且大部分都是上浮，表面污泥粘稠，量筒取厌氧罐各层取样口，也是上浮有30%~40%，沉淀下去的也就10%以下。厌氧出水到一沉池，一沉池表面也是厚厚的一层粘稠泡沫，沉淀不下去，结果到好氧池，导致好氧泥量很多，最高SV达70%，溶解氧也消耗厉害，好氧排泥都排不过来了。这样的状况持续有一周多了。
回答：
应该是厌氧效果良好，产气较多夹带污泥上浮吧？这个和天气、进水量等关联。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的话，估计流入后段生化池可以减少。
问题12：我们这是啤酒废水的处理，工艺为初沉池-调节池-UASB-好氧池-二沉池，UASB厌氧池池容是3200立方，分为东西2组进行进水，设计的上升流速是0.9米/小时，可是现在问题来了我们的厌氧去除率总是会出现波动，有时候能稳定在80%以上，有时候又将下去了，进水的COD值正常在1500左右，有时候可能会低一些，进水流量根据生产情况在变动，我们厌氧系统有内循环泵，每次污水量不够，我就会给加内循环，怎么才能让厌氧系统稳定运行呢？另外，我们刚开始加在厌氧池的污泥浓度大概有3万，现在东西组污泥浓度都有下降，不知道有没有影响？
回答：
还是需要统计下分析数据，看看去除率低的时候，其他指标的状况，以便建立关联性，这样就可以验证去除率波动的原因。
问题13：对于厌氧生化系统来说，调节PH用盐酸和硫酸哪个更好？
回答：
两者过量投加都会对系统有抑制，但硫酸的抑制比盐酸明显，所以，如你所说，已盐酸为主，但投加量不大的话，也可以投加盐酸。
问题14：关于啤酒废水的，因为啤酒生产一般分淡季和旺季，淡季的时候，主要是生产车间洗瓶水，洗车之类的，多数是废碱液，所以到我们污水站的时候PH总是偏高，进集水井的时候PH能达到11以上，调节池就是8.3左右了， 所以一直在加酸，用量蛮大的， 进入厌氧系统一般控制在7-8，所以现在就是想解决淡季用酸量大的问题， 针对这个问题，我想了一下，觉得是否可以用管道把厌氧出水引进调节池， 因为正常都是调节池PH明显高于厌氧出水的PH， 我自己也按1：1取样做了混合PH测定， 发现，PH是有明显降低的， 但是我又在考虑，一般厌氧出水里面COD值还有300-400左右，这些应该都属于难降解的吧， 万一进入调节池后，跟原水混合，会不会对厌氧系统有点影响呢？ 这样混合后，混合液的COD是会升高还是降低啊？ 调节池COD一般在1500左右，这种做法可取吗？ 混合液的COD不知道是升还是降？
回答：
焦点是回流后水量升高，是否会超过厌氧系统的水力负荷。至于混合液浓度是否会升高，我想你进水1500，回流液才400，自然混合后的cod会降低了的。至于难降解，你回不回流，在系统里都一样，没必要担心的。
问题15：
1 明年我们的三相分离器需要整改，施工单位给出的方案是提升三相分离器的高度，这个难道就是气提？ 我不理解提升之后是为了做什么的，能达到什么效果？
2 由于我们的调节池需要清淤，所以想把厌氧进水给停了，其实在过年啊，之类的，都想给停了。厌氧系统能停多久，如果再次启动，如何才能快速恢复到先前的状态？
回答：
1、可以使水、泥气分离更加彻底，具体要看是否你现有的高度通过设计复核高度不够。
2、仅仅是清池，过年这样级别的停止的话，没有问题的，恢复也快的。
问题16：USAB出水带污泥，取样一段时间后，污泥全部能沉降，上清液也较清，把沉降的污泥倒入手中看，污泥为絮状，带毛边的那种，没有粒状污泥存在。我个人觉得这种带泥现象不要紧，不知是否正确？ UASB进水COD在2000左右，今天取UASB出水分布进行上清液和泥水混合检测，上清液COD在354mg/l，泥水混合的COD在1330mg/l。系统只在白天运行，晚上不进水。
回答：
颗粒污泥形成需要时间，不知你培养多久了。如果在过程中的话，那就继续观察。
问题17：我厂好氧前用的是改良IC，但调试几个月仍不见好，反反复复，现在在监测中，发现一个溶解氧的问题。为降低进水COD，采取少量进水+大量循环的方式，但循环过程造成氧气的混入，测定循环水的DO在2.5PPM左右，IC出水的DO在0.7PPM左右，从塔上落下来就变成了1.27PPM，这个系统正常吗？DO会是致命因素吗？
回答：
IC反应器以厌氧菌为主，溶解氧控制不好肯定调试不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。
㈧ 工业污水有什么危害
工业生产过程中使用的水，不仅要有足够的量，而且对水质也有其特定的要求，若达不到水质标准，就可能对生产造成各种危害。
如工厂用的冷却水不仅要求有足够低的水温，同时还要保证冷凝器导热性能良好。如果冷却水中含有较多的溶解盐类及过多的悬浮物，在冷却设备运行过程中，由于水的蒸发和浓缩作用，就会使水中盐类浓度升高或从水中析出沉淀，并附着在冷凝器管壁上，这样就会降低冷凝器的导热性能，有时还会堵塞冷凝设备，甚至损害整个装置。蒸汽锅炉用水对水质的要求也非常严格，如果水质达不到要求，在锅炉受热管壁上会慢慢地结上锅垢，这样不仅要多消耗燃料，严重时甚至造成锅炉爆炸。制革中使用的水如果水质不好，就会严重影响产品质量；纺织业中也是如此，水质不好会使纺织物粗糙，难以染色。食品工业对水的要求就更为严格了，水质不但要符合饮用的要求、不得妨碍人体健康，而且还要注意生产工艺过程对水质的要求，否则将会带来很多的麻烦。例如，啤酒酿造工业中，所用的水不允许有硫酸钙存在，否则将影响麦芽发酵；葡萄酒酿造过程中，不允许水含有氯化钙、氯化镁，否则会影响酵母菌的生长活动；制糖用的水不得含有影响甘蔗或甜菜等原料发酵的腐败物质，含盐量大了也会影响糖的结晶。这样我们可以看出，一般天然水不直接用于工业生产，需要适当处理后才能使用。如果水体受到污染，在使用前必须作更多的处理，这样增加了处理费用不说，有时还会缩短机器的使用寿命，甚至影响产品的质量。
水对农作物也会产生影响。如果灌溉的水受到污染，水中含有过多的盐分，水蒸发后盐分就会留在土壤里。久而久之，土壤的化学成分就会发生变化。土壤中盐分的不断增加，会使农作物吸水困难，同时提高了植物体内盐分的浓度。这时，为了提高作物根系吸水能力，就要相应增加灌溉次数，以便维持足够的土壤含水力，降低土壤盐分浓度。另外，植物体内的盐分浓度增加和积累，会损伤植物细胞，影响植物正常的生理活动。从而，会导致农作物减产。
随着水体污染，有很多地区使用被污染了的水来灌溉庄稼。在城市生活污水中，通常含有钙、镁等多种微量元素和丰富的有机质，为了充分利用这些资源，在缺水地区修建一些污水处理灌溉工程，有时是经济可行的。但是，污水中的化学成分北常复杂，利用污水灌溉后，有时会使农作物的质量下降。我们都知道，西瓜是甜的，可在一些地区，由于利用污染后的水进行灌溉，田里长成的西瓜却变成了咸西瓜。如果污水中含有有毒物质，灌溉后还有可能把毒物残留在农作物中。据我国东北某环保所的调查研究发现，某灌区随着污水灌溉导致土壤污染的加重，当地生产的大米做出的饭有一种特殊的气味，颜色发黑，大米的粘度明显降低，生产的苹果、葡萄中的营养成分也有下降的趋势。而且，各种作物的产量也明显地下降。
㈨ 污水处理厂存在的职业危害因素有哪些
臭气，粉尘，噪声，病原微生物。如果是工厂的污水处理车间，可能还包含重金属和有毒物质
㈩ 数学建模污水处理问题
问题1.假设该工厂利用的是类似于沉淀法的处理，即污物处理按二项分布沉淀。有得到处理率为P=10％/小时，剩余率H=1－P=90%
一天有24小时，则留下（90％）^24的污物＝7.98％
设T时间长度剩余一半，有H^T=50％，推出T＝6.5788小时
问题2.设其容量为V，为保持池中容量的平衡，流入量始终要等于流出量，即每小时流出的处理水和提取物共100KG
设容器中有水含污物V2，水V1，处理完污物V3（V3+V2+V1=V）,这次排除的量分别为处理完污物V3，水含污物(100-V3)/(V2/(V1+V2)),水(100-V3)/(V1/(V1+V2))，其中V3=(V3＋V2)*10%
每小时流入100KG的污水，增加量中dV1＝100×0.4，dV2＝100×0.6，由于沉淀概率按二项分布，设原容器中有水含污物Q2，水Q1，处理完污物Q3,所以一小时后，V3=Q2*0.1+dV2*0.1,V2=Q2*0.9+dV2*0.9,V1=V-V3-V2
N小时后V2=Q2*0.9^N+dV2*(0.9^(N-1)+0.9^(N-2)……＋0.9^1)
化简后V2=Q2*0.9^N+dV2*((0.9(1-0.9^(N-1)))/(1-0.9))
数据分析：取lim(N趋于无穷)V2=dV2*9=100*0.6*9=540KG