① 沉淀池相关设计要点及适用条件
沉淀的概念与原理
在污水处理过程中，沉淀技术是通过重力沉降，将悬浮物和颗粒物从污水中分离出来。这一过程主要在沉淀池内完成，又称沉淀池沉淀。沉淀池是污水处理单元中一个大型的混凝沉淀池，其工作原理是首先通过混凝剂的作用，使污水中的微小颗粒物和有机物质聚集成较大的颗粒，这些颗粒物称为污泥团。随后，污水进入沉淀池，由于重力作用，污泥团逐渐沉降到池底，形成污泥层，而清水则从池顶流出，进一步处理后排放到环境中。沉淀是污水处理中的关键步骤，有效去除悬浮物和颗粒物，减少环境污染。沉淀过程经济、简单，无需能源消耗，仅利用重力即可完成。
沉淀的分类
根据水流状态、是否添加混凝剂、颗粒受力状态及水力学条件，沉淀可分为静水沉淀、动水沉淀、自然沉淀、混凝沉淀、自由沉淀、拥挤沉淀、团聚稳定颗粒沉淀与团聚不稳定颗粒沉淀。
各沉淀池的适用条件与设计要点
按照污水处理流程中的位置，沉淀池主要分为初次沉淀池、二次沉淀池和污泥浓缩池。
- 初次沉淀池：适用于初级处理阶段，去除悬浮物和颗粒物。适用条件包括高悬浮物含量、颗粒密度大于水、粒径较大。设计要点包括刮泥排泥设备、浮渣去除设备、表面负荷和沉淀时间控制、整流措施、溢流堰和最大水平流速、排泥静水压等。
- 二次沉淀池：适用于生化反应后端，去除悬浮物、颗粒物和生物污染物。适用条件包括大量悬浮物、颗粒物和生物污染物，密度大于水、粒径较小、考虑流量、水质、水位变化。设计要点与初次沉淀池类似，但表面负荷、沉淀时间、最大水平流速有所不同。
- 污泥浓缩池：用于去除污泥中的水分，减少体积和重量。适用条件包括高含水率、小颗粒、高有机物含量。设计要点包括排泥设备、曝气搅动栅、表面负荷、沉淀时间、最大上升流速、排泥静水压等。
各沉淀池的优缺点与适用条件（按水流方向）
沉淀池按水流方向分为平流式、辐流式、竖流式、斜流式，每种形式有其特定的构造、优缺点和适用条件。
沉淀池设计的一般规定
包括设计流量考虑分期建设、沉淀池个数或分格数设计、设计参数参考、超高、缓冲层高度、有效水深与表面负荷关系、排泥斗倾斜角、排泥管管径、排泥模式、静水头、调节阀门设置、重力排泥方式、进水管配置、污泥区容积计算等。
总之，沉淀技术在污水处理中起着关键作用，通过合理设计沉淀池，可以有效去除悬浮物和颗粒物，减少环境污染。每种沉淀池类型都有其特定的适用条件与设计要点，需根据实际情况合理选择与设计。
② 用混凝-沉淀为主要工艺处理城市生活污水（50万T/D）试画出其工艺流程
城市污水处理大多都是活性污泥法进行先期处理的，你所提到的是生化结束后需要将此水进行回用而进行的二次处理所需要的混凝沉淀吧。50万吨规范是不小的。
一般工艺为：1：投加PAC然后用机械搅拌机进行搅拌 2：通过网格絮凝池进行充分絮凝 3：到平流式沉淀池进行沉淀 4:经过D型滤池进行过滤 5：进行二氧化氯杀菌 6：进入蓄水池 5：污泥进行浓缩然后进行脱水机进行脱水处理。
需要的建筑物：1：网格絮凝池 2：平流式沉淀池 3：D型滤池 4：蓄水池 5：药剂储存及投加房 6：污泥浓缩池 7：污泥脱水机房 8：配电房 9:电控房 10：应急池
主要设备:1:引水泵 2：电动搅拌机 3：液压闸门 4：往复式电动刮泥机 5：排泥电子阀门 6：玻璃纤维 7:反冲洗泵 8：污泥浓浆泵 9：PAC药剂储罐及PAC投加隔膜泵 10：PAM配药设备及PAM投加泵 10：污泥脱水机（具体选择什么类型的脱泥机根据污泥浓度及粘度、用电费用、需要将污泥处理到什么程度的含水率及处理好的污泥最终处理去向等来确定）11：污泥螺旋输送器 12：二氧化氯发生器 13：盐酸储罐 14：各种机电设备的电控设施
我这里只有处理50万吨能力的设施现场照片，希望比平面图更直观。
③ 混凝后的沉淀池设计数据有哪些
第一沉淀池的污泥排回生化系统就相当于污泥回流，就不再是剩余污泥了，当然有影响，mlss上升了，有机负荷更低了，系统会运行不正常。
第二混凝沉淀池排泥应该是根据污泥周期来的，像您说的沉淀池污泥浓度太低有可能是混凝沉淀效果不好，建议做混凝沉淀实验，找到最佳投加剂量。其次有可能拍泥太频繁，建议减少排泥次数，增大间隔。最后难道你们厂没有污泥浓缩池吗，污泥难道直接排入脱水机房？？？？
④ 混凝后的沉淀池设计数据有哪些
混凝抄后的沉淀池设计数据： 1.面积负袭荷20-80m3/（d·㎡）； 2.停留时间1-4h； 3.池深2-4.5m； 4.池内流速2.5-15mm/s； 5.进水渠流速0.15-0.6m/s； 6.出水堰溢流负荷1-7L/（s·m）。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
⑤ 急求混凝沉淀池设计计算过程
以竖流式为例1. 设中心管内流速 =0.03m/s,采用池数n=60,则每池最大设计流量: =Q/n=0.029m3/s 中心管面积: = / =0.97m22. 沉淀部分有效断面积设污水在池内的上升流速为0.7mm/s,则:F= /v=41.43m23. 沉淀池直径:D= =7.35m﹤8m4. 沉淀池有效水深设沉淀时间T=1.5h,则 =3600vT=3.78m5. 校核池径水深:D/ =1.94﹤3(符合要求)6. 校核集水槽每嘧=米出水堰的进水负荷: = / D=1.26L/s﹤2.9L/s(符合要求,可不另设辐射式集水槽)7. ①剩余污泥干重设进水SS浓度 =250×50%=125mg/L,出水SS浓度 =20mg/L= /f=[( － )aQ－bV ]/f =551.33kg/d剩余污泥的体积量(湿泥量),设污水含水率p=99.5%,则V= T/1000(1－p)=110.27m3/d污泥量为: = +V=871.60 m3/d设污泥清除间隔T=2d,则二沉池中的总泥量为: = T=1743.2m3/d8. 每池污泥体积: = /n=29.05m39. 池子圆锥部分有效容积设圆锥底部直径d=0.4m,截锥高度为 ,截锥侧壁倾角为 = =(D－d)tan /2=4.96m= ( +Rr+ )/3=74.14m3﹤29.05m3(可见池内足够容纳2d的污泥量)10.中心管直径: = =1.11m11.中心管喇叭口下缘至反射板的垂直距离设流速该缝隙的污水流速 =0.02m/s喇叭口直径: =1.35 =1.50m 则: = / =0.31m12．淀池总高度设池子保护高度 =0.30m,缓冲层高度 =0(泥面低),则:H= + + + + =9.35m1. 污泥回流系统的设计与计算① 污泥回流量:根据实验结果污泥回流比可采用50%,即R=0.5污泥回流量为: =RQ/24=3125m3/h② 剩余污泥量:污泥产泥系数Y=0.5,污泥自身氧化率 =0.065= = =333.09m3/d=13.88m3/h14.污泥总量: 每个池污泥量为: =52.31 m3/h