空压机储气罐冷凝水处理

A. 大型空压机管道中的水如何彻底清除

管路的设计有没有问题 基本要求1、与机器连接的管道，安装前必须将内部处理干净，不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。
2、气体管道和管件的最大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa，两者取大值，且大于安全阀的调定压力。
3、主管路应有一定的倾斜度，以利管路中凝结水集中排出。
4、管路压力降不得超过空压机设定压力的5%。配管管径不要任意缩小，如必须缩小或放大管径必须使用渐缩管，否则，在接头处回形成紊流导致较大压力损失。
5、若系统用气量波动较大建议配备加装缓冲，这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为：空压机→ 气水分离器→ 储气罐→ 精密过滤器→ 干燥机→ 精密过滤器
6、管路中尽可能减少弯头和各类阀门，以减少压力损失。
7、用气设备多且较分散时，主管路应环绕整个厂房，这样，任何位置均可获得两个方向的压缩空气，减少压力降。支线管路必须从主管路上方引出，以避免管路中的凝结水流至用气输出端口。
尤其是第三条要注意

B. 空气能储水罐零下有水怎么办

装一个自知动排水器，或者电子排水器。
1、储气来罐内在使用过程中是有水的，因为空压机过来的气体，温度较高，高温度的压缩空气在储气罐内进行冷却源之后就会有水冷凝出来。这些水就会沉淀到储百气罐底部。
2、按时排水就没什度么问题，觉得经常去排水比较麻烦，可以装一个自知动排水器，或者电子排水器。电子排水器性价比好一些，但是电子排水器价格比道较实惠。自动排水器价格偏高。

C. 空压机储气罐水份多是什么原因

1、空压机站周围的空气湿度大
空气本身就有湿度，含有一定的水分，当空气进行压缩时，由于压缩机内部温度高，水分直接蒸发形成水蒸气，然后随着压力排出压缩机，等停机时，温度下降，会使水蒸气形成冷凝水。因此，空压机的工作环境湿度要低；或者在开机使用前，把这些冷凝水排出。

2、后处理干燥设备失效
一般的冷干机干燥后处理能力是压力露点3℃，假如你的工作现场温度低于3℃，必然会有水。此时建议配置微热吸干机后处理干燥设备，压力露点可以达到﹣20℃不产生其中带水。

3、空压机配置的后处理干燥设备能力不够
一般来说，厂家为用户配置的干燥后处理量是按照平均耗气量配置的，如果你的瞬间用气量较大，就会造成后处理干燥设备的能力不足，造成气中带水。

4、储气罐本身有积水的功能
里面含有大量的水分没有排出来，忘记排水。定期把储气罐下面的排水阀打开，把水排掉。

D. 怎么解决空压机储气罐内有水

1、空压机在冷却器最低处会有排水阀；

2、空压机排气后需加装冷干机或者干燥机内；

3、冷干机（干燥机）排水容阀也需要定期检查

4、空气储罐最低端应有排水阀

5、管路最低处应有排水阀，可以多安装。

(4)空压机储气罐冷凝水处理扩展阅读：

储气罐选型的基本要求如下：

1、储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%--20%之间，我们一般选择15%，当用气量较大时，储气罐的容积应适当的加大，如果现场用气量较小时，可低于15%，最好不要低于10%。

2、干燥机及过滤器的处理量应与压缩机的排气量相一致。

3、干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。

4、使用吸附式干燥机时，压缩机应预留相应的气耗量。

5、干燥机安装在储气罐之后，储气罐的作用体现的较充分，起到缓冲、冷却和排污的作用，可减轻干燥机的负荷，用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前，系统可提供较大峰值调节能力，多用于用气波动较大的工况。

参考资料来源：

网络-空压机储气罐

E. 螺杆式空压机储气罐冷凝水中有油是怎么回事

冷凝水里面含油说明有一部分机油随着空气漏出来了，处理方法如下：
1、检查回油管回油是否正常；
2、更换油气分离器滤芯（建议定期更换，国产的每4000H更换，进口的8000）；
3、少量的油属于正常现象；
4、冷凝水要经常排掉的。

F. 螺杆空压机能在工作时候排放储气罐里的冷凝水吗

机体在对气体进行压缩后会有水分析出，水分过多容易造成空压机润滑油发生乳化。
在空压机运行过程中,需要定时把冷凝水排出。
螺杆空压机不能在工作时候排放储气罐里的冷凝水。
实施步骤应该在停机的状态下进行,并且,需要等待让冷凝水温度降低到正常状态。

为保证冷凝水排放的充分性,应在看到有机油流出的的情况下再关闭球阀。