A. 油漆污水处理池里面的水发臭什么原因
一、主要处理方法
1.脱脂油漆废液
对脱脂废液采用酸化法进行破乳预处理，向脱脂废液中投加无机酸将pH调至2～3，使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸，这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油，从而使脱脂废液破乳析油。另外，加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性，失去了原有的亲油和亲水的平衡，从而达到破乳。经预处理后CODCr从2500～4000mg/L降低到1500～2400mg/L，去除率在40%左右；而含油量从300～950 mg/L降至50～70 mg/L，去除率高达90%～95%。
2. 电泳废液
在阴极电泳废水中含有大量高分子有机物，CODCr最高可达20000mg/L，还含大量电泳渣，这些物质在水中呈细小悬浮物或呈负电性的胶体状。处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）作混凝剂，利用絮凝剂的吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。电泳废液在预处理时要求pH值在11～12之间，有较好的沉淀效果。反应后的出水CODCr在2000 mg/L左右。
3. 喷漆废水
对喷漆废水先采用Fenton试剂（H2O2+FeSO4）对其进行预处理，使其中的有机物氧化分解，CODCr去除效率约在30%左右，再加入PAC和PAM对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，CODCr的总去除率可达到60%～80％，由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。出水排入混合废竖枯和水调节池。
Fenton试剂具有很强的氧化能力，当pH值较低时（控制在3左右），H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基（•OH），并引发更多的其他自由基，从而引发一系列的链反应[1]。通过具有极强的氧化能力的•OH与有机物的反应，使废水中的难降解有机物发生部分氧化、使废水中的有机物C—C键断裂余盯，最终分解成H2O、CO2等，使CODCr降低。或者发生偶合或氧化，改变其电子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时，Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以胶体形态存在，具有凝聚、吸附性能，还可除去水中部分悬浮物和败滑杂质。出水通过后续的混凝沉淀进一步去除污染物，以达到净化的目的。
二、来源：油漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）、溶剂（如乙醇、丙酮、酯类、苯类）和助剂而定。
B. 油漆污水处理怎么处理
油漆污水处理怎么处理
在喷漆废气处理中，喷漆废气经过喷淋塔处理时会产生喷漆废水，废水主要成分是颜料和有机溶剂，该类废水的主要污染物为COD、SS、色度等。喷漆废水成分较为复杂，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染，对此，我们万川环保为企业提供喷漆废水处理解决方案。
喷漆废水处理工艺流程说明：万川环保喷淋塔的循环废水通过泵排放到综合调节池，废水在综合调节池内用水质水量均衡后由提升泵提升至一体化废水处理设备中的混凝反应池。
废水进入混凝反应池，在混凝反应池内投加复合式絮凝剂，使废水与混凝剂充分混凝反应，形成矾花絮体。经反应后废水进入快混池，后在进入慢混池,使废水的反应效果更好,更易于沉淀。经以上反应，废水自流进入沉淀池。沉淀池采用平流式斜管沉淀池，废水在沉淀池内，依靠重力的作用下，使泥水形成固液分离。
污泥斗沉于底泥斗，然后定期排放于污泥池处理。上清液溢流至清水池后流到中间水桶，回用到废气塔循环水箱。喷漆废水处理后水质符合达标排放的要求或可以进入后续的中水回用设备中进行回用处理，我们万川环保公司是一家专业的喷漆废水处理厂家，为五金、电子、钢铁等企业定制喷漆废水处理方案。
水性油漆用过后的污水怎么处理
水性漆是近几年出现的一种环保油漆涂料，以符合国家的环保标准而普及到各行各业，因此水性漆广泛的使用，但是随着产业的扩大、工艺的不断精进，也导致所产生的废水越来越多，处理的程度越来越难。所以如何更好的处理好这类废水相信是企业和工厂一直关心的问题，通过使用正确的方法也可以达标，因此水性漆废水脱色剂在这里至关重要。
水性漆废水难处理的原因是因为废水中大部分的污染物能与水混合溶解，以至于难以将它从水中分离，从而导致废水色度深、浊度大的情况，另外水性漆或多或少的都会用到表面活性剂因此也会产生大量的泡沫问题，影响废水处理工艺设备的正常运行，而使用水性漆废水脱色剂是目前最具代表性的处理这类废水的重要的水处理药剂。
水性漆废水脱色剂能够处理这类废水的关键在于它可以破坏水性废水的乳化程度，降低污水色度问题，通过泥水分离一次性的解决水体污染问题。首先在处理时将废水的PH值调制中性，然后加入水性漆废水脱色剂，打破废水原先结构，之后再加入聚丙烯酰胺（PAM）使废水中的漆料凝聚成团，形成大的矾花颗粒，从而杂质与水分层，上清液回用排放，杂质委外处理。以上的方法是帮助企业节约成本非常有效的方式。
油漆涂料厂所产生的污水怎么处理
涂料化工废水中成分复杂，处理难度大，通常涂料有，油漆、水性漆、粉末涂料等。大部分涂料是用树脂、油或者乳液为主，按生产需要添加各种颜料、填料以及相应的添加剂，加入有机溶剂或水配制而成。
涂料废水的主要来源有两个，一是在生产过程中产生的废水，二是在对配料罐和涂料容器的清洗过程中产生的废水。
前一种所产生的废水在其中是主要的，在生产中多有合成树脂、有机溶剂和各种添加剂等多种化工原料。各种企业生产的涂料各有不同，化工废水的组成也不同。普通型的涂料生产厂家所产生的废水基本含有颜料、填料、树脂、矿物油、植物油及皂化剂，碱等物质。油性涂料生产厂家由上面的物质形成悬浊态废水,水性涂料的化工废水其中油亲水树脂胶体存在，废水呈现溶胶状态。
大部分涂料化工废水中还含有酚醛、甲醛、苯等有机物。在现有的废水处理办法中关于涂料化工废水处理方法基本有：一、物理法又分为气浮法、混凝法、吸附法、萃取法、膜分离法等。物理处理方法在涂料化工废水处理中主要用于预处理或者单一的处理方法，能够很好的去除废水中的悬浮物、固体物、颜料色素和重金属等。
二、生物法分为、活性污泥法、生物膜法等。生物处理方法其主要是通过微生物的代谢将化工废水中的有毒有害物质进行降解。
C. 油漆涂料厂所产生的污水怎么处理
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D. 喷漆房的循环水里面油漆怎么处理
漆雾凝聚抄剂是由去漆剂A剂和絮袭凝剂B剂双组份组成的环保药剂，是一种针对处理喷漆房循环水中废漆的化学药剂。该药剂可通过吸附、破坏、分解等化学物理原理，使喷漆过程中落入循环水的油漆被分散、失粘，然后凝聚。并易于从水中分离出来，从而达到循环水长周期安全经济运行的目的
E. 带静电油漆的污水怎么处理
前言
浙江环球制漆集团股份有限公司是浙江省最大的油漆生产企业，产品品种多，生产过程中产生的废水成份复杂，有机物浓度高，治理难度大。经大量试验，确定了以CASS生化法为主的处理工艺路线，1年多的工程实际运行表明，该处理系统运行稳定，出水各项指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。
1、废水处理工艺
1.1 废水水量、水质
公司废水主要来源于植物油精炼、亚油酸、醇酸、氨基树脂生产、成品色漆配制等生产工艺废水以及车间地面冲洗排水，经车间初步隔油，沉渣预处理后进入集中废水处理站。综合废水水量约200/td1，设计进水水质见表1。
表1 废水处理站设计进水水质分析表/mgL-1
CODcr BOD5 色度 SS 动植物油 pH
600-500 180-900 ≤200 ≤200 ≤80 5.0-7.5
1.2 处理工艺
1.3 主要建筑、构筑物及工艺参数
工程主要建筑、构筑物设计参数见表2。
表2 主要建筑、构筑物及设计工艺参数
建筑、构筑物名称 型号、规格 数量
调节池 260m3利用原有水池 1
气浮池 SF-30最大处理量30/m3h-1 1
CASS池 220m3停留时间44h 2
滗水器 SHB-50出水量50/m3h-1 2
机械过滤器 JX-1000处理量9/m3h-1 2
2、废水处理调试、运行
2.1 气浮系统调试运行
选用高效双溶气气浮，药剂为聚合氯化铝（PAC）混凝剂和聚丙烯酰胺（PAM）助凝剂，经气浮处理，废水中所含的悬浮物、油类物质大部分得到去除，出水颜色透明。运行表明，药剂投加量和投加顺序是保证气浮运行良好的关键因素，当药剂投加量为PAC100/mgL-1，PAM30/mgL-1时，投加顺序为先投加PAC后投加PAM处理效果最佳。
2.2 CASS生化系统调试及运行
循环式活性污泥法（CASS）是SBR工艺的一种新的型式，与SBR工艺相比，该工艺优化设计了生物选择器可有效的抑制污泥膨胀。菌种选取近8t杭州农药厂污水处理生化池湿污泥，投加后检测SV为5.0%左右，采用连续进水培养法进行驯化。在驯化开始阶段按BOD5∶N∶P=100∶5∶1投加尿素、磷酸二氢钾营养物，并控制CASS主曝气池进水COD浓度1000/mgL-1左右，池内溶解氧控制在2.0～4.0/mgL-1。经过近30d的驯化，池内SV为20%，菌胶团为棕褐色，镜检出现钟虫、轮虫等原生生物和后生生物，污泥活性较好，污染物去除率逐渐提高。继续增加进水量至满负荷，主曝气池SV上升到25%时，驯经基本完成，出水COD在100/mgL-1左右，且基本保持稳定。正常运行时CASS池运行工况为：进水COD≤2500/mgL-1，pH7.0～7.5，DO2.0～4.0/mgL-1，二班制运行，每次进出水量100t，补充投加N、P等元素。
2.3 稳定运行结果
经近二个半月时间的培养、驯化，废水处理系统进入稳定运行阶段，运行结果见表3。
表3 处理系统稳定运行结果/mgL-1
单元 项目 CODcr BOD5 SS 动植物油 pH
调节池 进水 4.96-9.92×103 2.04-2.61×103 25.3-128.7 49.7-79.8 5.0-7.5
气浮池 出水平均去除率% 1.63×10364.1 0.91×10359.2 29.566.1 16.572.6 7.0-8.0/
CASS池 出水平均去除率% 10293.7 9.398.9 35/ 2.386.1 7.0-7.5/
机械过滤器 出水平均去除率% 87.514.2 7.618.3 11.866.3 1.534.8 6.5-7.5/
设计出水标准 100 30 70 20 6.0-9.0
从表3可知，在稳定运行阶段，出水各项指标基本达到了设计要求，COD总去除率在98.1%左右。
3、运行费用与环境效益
污水处理站吨废水处理费用为2.66元（其中电费1.41元，人工0.75元，药剂费0.25元，设备折旧维修费0.25元）。公司废水经处理达标后，每年污染排放量COD减少93t，BOD5减少33t，环境效益十分明显。
4、结论
1年多的运行情况表明，采用以CASS生化为主的处理工艺处理油漆生产废水，设施运行稳定，操作方便，出水可实现达标排放。
F. 水性涂料的污水处理办法有哪些
水性涂料的污水处理办法其实还真不少，物理化学法作为涂料废水的预处理或单一处理手段，在去除废水中的悬浮物和颜料色素等物质以及固体物质和重金属等方面效果十分显著。物化处理常用的有气浮、混凝沉淀、吸附、膜分离等方式。
1、气浮法
气浮法，就是使废水中能够产生足够量的微小气泡。使固液气三相污染物质能形成悬浮状态，在表面张力和浮力等作用下，微小气泡粘附在欲被去除的污染物颗粒上，粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中污染物被分离去除。
涂料废水中含有相当比例的易挥发成分和油类，涂料废水处理可以采用气浮处理，即通过高度分散的微气泡作为载体，粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离。应用气浮法可使废水中悬浮物去除率达到65%，CODCr和BOD5去除率均在50%以上，可以作为均质后一级处理。
2、混凝法
混凝法是工业废水处理中经常采用的一种方法，通过投加化学药剂使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，起到分离作用，凝聚和絮凝总称为混凝。用于涂料废水处理，主要去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒，降低废水的浊度和色素。它既可独立作为一种处理方法，又常与其他方法配合使用。
3、吸附法
吸附法是利用多孔性固体吸附剂的表面吸附废水中的一种或多种污染物，达到废水净化的目的。吸附法单元操作通常包括三个步骤。首先是使废水和固体吸附剂接触，废水中的污染物被吸附剂吸附；第二步将吸附有污染物的吸附剂与废水分离；最后进行吸附剂的再生或更新。按接触、分离的方式，吸附操作可分为静态间歇吸附法和动态连续吸附法两种。
4、萃取法
萃取法是利用特定溶剂与废水充分混合接触，使溶于废水的某些污染物重新进行分配而转入溶剂，然后将溶剂和萃取后的废水进行分离，从而达到净化废水的目的。
5、膜分离法
膜分离技术在大规模废水处理和回用中的应用是近几年才被接受和发展起来的新技术。
G. 油漆污水应该怎么处理
油漆污水应该怎么处理
油漆生产废水含有大量的油漆渣，由油、树脂、溶剂、添加剂等物质混合而成。因此，水质具有粘性、气味、颜色重量等特点。
油漆生产废水处理方法包括以下几种：1.采用生化处理，在废水中加入一定剂量的化学品，通过集水调节池-格栅-中和混凝土-气浮-水解酸化调节-氧化沟-二沉池-曝气生物过滤器-出水等一系列工艺进行处理。
该处理方法占地面积大，投资成本高，运营管理成本高，一般中小企业前期投资存在问题。2.油漆废水采用过滤器、沉降罐和压滤处理。在这种处理方法中，高粘度物质和废水容易堵塞元件，更换元件和运行成本高，可靠性低。3.采用传统的油漆絮凝剂去除油漆渣。
悬浮后，人工水面打捞或刮渣机打捞。该处理方法渣处理不彻底，池底不能完全清除，容易造成水幕柜循环泵堵塞，影响喷雾效果。油漆雾容易从排气口排出，造成二次污染，环保难以达标，运行成本高。
水性漆污水处理的方法（让水帘柜不用几天换
水性油漆是一种不含有机溶剂的涂料，主要是以清水作为稀释剂。废水含有大量的漆雾颗粒、有机溶剂和助剂等物质，所以这类废水一般工艺也不易处理，如果废水再越积越多，就会造成循环水浑浊、变质、发臭，COD快速升高的情况，就会影响正常生产运行，所以必须定时更换或者处理干净。
水帘柜内的废水主要是漆雾和有机溶剂的截留下来的，因此除臭和脱色都要解决。
除臭方面：添加使用除臭剂在废水，使用方法上只需将它以初次一吨水加3公斤，之后每天加一公斤的量添加在循环水中即可轻松解决循环水发臭的问题。并且在添加了除臭剂后可以增加循环水的换水时长，从而降低客户运行成本。脱色方面：添加破乳剂在废水中，调节PH值，只需合适的比例就能够快速的将水中的表面活性剂，乳化油、胶体等物质快速的进行破乳、脱色、分离从而絮凝沉淀。这两种都是处理废水最常见的办法，可以推荐使用。
水性漆喷漆废水如何处理
（一）超滤机处理。超滤工艺是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。
在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
这样就能将水中的树脂成分完全分离出来，并可以回收使用。目前使用最多的是电泳漆厂家，在喷漆行业中因为无需回用水性漆，所以使用这么高贵的滤芯来处理低值废水，成本上是不太合理的。（二）普通无机废水处理。把水性漆当成普通的无机废水来处理，应选用以下这些材料：还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质，如硫酸亚铁。
破解剂PAC：有时也称脱色剂，主要用于对破环水性漆的离子，起到分离作用。调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其主要的是大量的石灰。pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。凝聚剂PAM：有时又称为絮凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
二级处理厂的最后处理步骤是向出水中添加消毒剂，在美国最常用的消毒剂是氯气或其他形式的氯。过滤耗材：一般用活性炭，吸附其水中被反应的SS悬浮物，令水可以循环使用。经过以上复杂的大型废水处理系统，完善的工艺条件，使用大量的低值化学品，水基本上达到一级标准了。
但造成大量的固废物质，现在的固废处理成本这么高，使用这种方法的成本太高了。只有在早期的大型企业，如汽车及其配件厂现在还存在使用这个方法。（三）漆雾凝聚剂AB剂处理。AB剂是用独特的高分子结构来分解水性漆废水中的树脂、表面活性剂在循环水系统中消粘而失去稳定性，打破原有的水质电荷平衡，从而达到吸附、消粘、脱稳、絮凝上浮的目的，由于油漆的种类繁多，成分都不一样以及水质的多变性，在这种情况下就需要小试来进行配方选型，通过比较相同量油漆污水处理时的消粘度、漆渣上浮、残渣含量，水质澄清度，选出性价比较高的AB剂产品。
再就是漆雾凝聚剂分A剂、B剂二组份，不可以同时使用。需要先加A剂，后加B剂，一般情况下间隔的时间在0.5-2.0小时左右。A剂主要起到消除油漆粘性的作用，B剂是起到絮凝上浮悬浮固状颗粒聚集在一起的作用。但使用时应注意的是AB剂的合理搭配。
否则漆渣可能会比较多的下沉。水的可利用性较少。（四）清道夫单剂处理。清道夫是德国技术，是水性漆废水处理专门配方产品。
其与漆雾凝聚剂的反应原理完全不相同。基于水性漆没有粘性，与水完全混合在每个角落里，而且会大量的起泡的特点。清道夫是用其独特的聚合性物质分子来直接反应水性漆废水中的树脂、表面活性剂和色浆，令这些微米级的固体分子体积能瞬间扩大10陪，迅速与水分离，吸附、脱稳、结块上浮。
被脱离的固体成分体积比较大，必然会悬浮在水的上方，不会下沉，而捞起来的水性漆渣没有粘性，脱水性好，可以完全压制成不含水的饼状，方便我们运输，处理处理。减少了固废处理成本。
水性漆废水为什么难处理
水性漆废水处理难的问题在于水性漆是近几年才迅速发展的工艺，然而废水处理的工艺一直停留在旧有的油漆废水处理观念，用ab剂等传统的絮凝剂去处理，所以才会觉得难。
H. 喷漆废水怎么处理 喷漆污水处理工艺流程方案
喷漆废水怎么处理 喷漆污水处理工艺流程方案
你好，下面小编为您介绍喷漆废水处理工艺，希望对您能有帮助：喷涂油漆废水废水处理工艺流程：涂装废水进入废水调节池，并在池内调节水质、水量后经一级提升泵提升进入混凝反应槽，在混凝反应槽中与计量泵投入的Ca(OH)：和FAM反应。使废水中的POi一生成沉淀与其他悬浮物一起形成较大的颗粒，然后经沉淀池使泥与水分离，从而去除悬浮物絮体。
去除了悬浮物的废水经管道投加稀盐酸调节pH至6～9后与由生活污水调节池提升泵提升上来的生活污水混合，进入水解酸化池，在水解酸化池内由于水解微生物的作用而将废水中的大分子难溶物和难生化的有机物水解成小分子和溶解于水的易生化的有机物，以利于后续的好氧处理。
水解后的废水按序进入SBR池，在SBR池内交替进行进水、反应、沉淀、排水、闲置等工序后，废水中的有机物得到降解。
传统油漆废水处理工艺是怎样的
传统的油漆废水处理方法包括以下几种：1、采用生化处理，向废水中加入一定剂量的化学药剂，经过集水调节池-格栅-中和混凝-气浮-水解酸化调节-氧化沟-二沉池-曝气生物滤池-出水等一系列工艺进行处理，这种处理方法占地面积和投资成本大，运行和管理成本高，对一般的中小型企业在前期投入存在问题。2、采用过滤器、沉降罐、压滤方式处理油漆废水，这种处理方法中高粘性物质和废水容易堵塞元件，更换元件和运行成本高，可靠性低。
3、采用传统的油漆絮凝剂，对油漆渣进行除粘、悬浮后进行人工水面打捞或采用刮渣机进行打捞，这种处理方法渣子处理不彻底，对于池子底部无法彻底清除，容易造成水帘柜循环泵堵塞而影响到喷雾效果，油漆雾易从排气口排除造成二次污染，环保很难达标，运行成本较高。
油漆污水处理的技术
在喷漆涂料废气处理中，喷漆涂料废气经过喷淋塔处理时会产生喷漆涂料废水，废水主要成分是颜料和有机溶剂，该类废水的主要污染物为COD、SS、色度等。喷漆涂料废水成分较为复杂，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染，对此，我们万川环保为企业提供喷漆涂料废水处理解决方案。
喷漆涂料废水处理工艺流程说明：万川环保喷淋塔的循环废水通过泵排放到综合调节池，废水在综合调节池内用水质水量均衡后由提升泵提升至一体化废水处理设备中的混凝反应池。
废水进入混凝反应池，在混凝反应池内投加复合式絮凝剂，使废水与混凝剂充分混凝反应，形成矾花絮体。经反应后废水进入快混池，后在进入慢混池,使废水的反应效果更好,更易于沉淀。经以上反应，废水自流进入沉淀池。沉淀池采用平流式斜管沉淀池，废水在沉淀池内，依靠重力的作用下，使泥水形成固液分离。
污泥斗沉于底泥斗，然后定期排放于污泥池处理。上清液溢流至清水池后流到中间水桶，回用到废气塔循环水箱。喷漆涂料废水处理后水质符合达标排放的要求或可以进入后续的中水回用设备中进行回用处理，我们万川环保公司是一家专业的喷漆涂料废水处理厂家，为五金、电子、钢铁等企业定制喷漆涂料废水处理方案。