污水处理厂设备单机运行方案

Ⅰ 工业污水处理的试车方案

完整的方案包括以下几个步骤：
1、准备调试的条件：土建施工、设备、电气、管道安装完成；相关配套项目如人员、仪器，污水及进排管线，药剂，水电，记录表格，安全措施均已完善。
2、构筑物充水实验：按设计工艺顺序向各单元进行充水试验，第一次充水分三次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时检查，设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
3、单机调试：工艺设计的单独工作运行的设备、装 置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试，单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
4、单元调试：单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
5、系统联调：单元调试完成并处理发现的问题后，进行系统联调，检查高程、水力负荷、电力负荷等。
6、工艺调试：系统联调后进行工艺调试，主要分厌氧和好氧两种。
接种：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，好氧污泥接种量 5%。
驯化培养：好氧一个月左右，厌氧3-6个月。
厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。
7、物化部分的调试：根据设计工艺选择相应的药剂，根据投加程序及比例先做烧杯实验，选择成本最优、效果较好的几种组合，每种进行一定时间的中试，最后确定药剂并使用。
8、改善缺陷、补充完善：上述过程中发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
9、试运行。
10、自验检测：调试期间做好各种检测并记录。
11、竣工验收。
具体的方案需要根据结合工程实际情况编制。

Ⅱ 污水处理厂的调试方案

XX污水处理厂的调试方案
一、单机试车
人员、配套物资、时间安排、记录、报告、整改验证
二、联动调试
人员、配套物资、联动方案、记录、报告、优化完善
三、污泥培养
（一）前期准备
1、现场应具备调试条件，人员完成岗位培训
2、活性污泥培养所需物资的准备
3、水质分析准备
（二）活性污泥培养
1、培养思路

2、培养方案
a、闷曝接种
b、动态培养
c、连续负荷运行
d．稳定运行
e、培养进度表
f、培养期间分析检测指标：需化验室分析的指标；运行操作直接检测、观察的指标：镜检、曝气池水温、SV30等。
四、水区全流程负荷运行
五、泥区全流程运行
六、异常情况处理
污水处理厂的调试是一个系统过程，各个环节相互联系、制约，某一环节的异常、故障都将影响调试的正常进行。影响的因素包括：
1、停电、电力系统设备故障；
2、水处理设备机械、电气故障；
3、管路、构筑物、设备堵塞；
4、水质水量；
5、自然灾害等不可抗力。
七、调试总结
八、意见和建议

Ⅲ 请问新建的污水处理厂单机和联动调试具体内容是什么

问的信息量比较大

单机调试是指设备厂家在安装完成后，接电后对设备的首次运行操作，其中包括很多设备的正反转、限位装置、电器柜、设备正常运行等相关问题。
联动调试一般指运行调试方在污水厂进水后对所有设备的正常带负荷运行进行的全体超过24小时至72小时的连续运行进行调试测试。
其中还有很多关于设备和工艺、电路、包括中控、自控、远控、保护、联动等问题。
这里不好一一解答，建议你先去看书，和网络上都有相关的介绍说明。

Ⅳ 污水处理厂调试运行前有哪些准备工作

污水处理厂调试运行前应对各建筑物、构筑物及以及所安装的设备、工艺管道、各版种阀门仪器仪表、自控权等进行验收。验收分为初步验收和最终验收两个阶段。一般土建工程初步验收以后，施工单位保修一年，才能最终验收。设备和其它安装工程在其初步验收后也要经过一年的试运转、保修一年后才能最终验收。这样做的目的是让构建筑物、设备都要经过冷、热、潮湿等环境条件检验，充分曝露一些问题。在初步验收阶段要对建筑物、构筑物、设备等单项（体）进行试车验收。也叫单机（体）试车。--豫鑫水处理

Ⅳ 城市污水处理厂的机电设备调试方案

城市污水处理厂的机电设备调试方案是非常重要的，方案的制定是为了更好的解决实际问题，每个细节的处理都很关键。中达咨询就城市污水处理厂的机电设备调试方案和大家介绍一下。
污水处理厂的设备是一个复杂而又完整的工作系统，其主要组成部分是：电气、机械与自控等多种单体设备。所有设备的质量可以保证污水处理厂健康、稳定的运转。在污水处理厂的投资中，设备支出占总比重的一半左右。所以，要确保污水处理厂设备的质量。据统计，导致污水处理厂无法稳定工作的主因是设备故障。一般因设备发生故障造成无法运行是占到所有问题的一半。这就提醒我们对相关设备的安装调试和试运行有着非常重要的必要。做好相关工作是确保城市污水厂稳定运行的重中之重。
1 污水处理厂相关设备调适的重要性
潜水搅拌器、鼓风机、格栅机、潜水泵、刮吸泥机、污泥浓缩脱水机等是污水处理厂设备中的重要组成部分。在进场安装之前，必须与相关使用说明书对照，确保采购的设备符合设计要求。同时，在安装过程中必须严格遵照相关施工规范科学安装。质量符合标准的设备需要首先进行清洗，依照规范将涉及到的工艺管线、传送装置以及轨道安装完毕，使之成为一个完备的系统。之后，必须依照规范做好空载实验。通过空载实验及时发现问题及时处理，直至设备运行参数达到相应规定。单机空载实验后，要对设备系统进行联动调试，可以确保整个系统之间的有机运行，保证各个单机之间的协调作业。这样才能在技术上满足设计要求。
以上所有的设备调试都是为了深入检查各个环节，确保所有设备没有缺陷和隐患。这样可以配镇穗保证设备在实际运行中的稳定性，从而可以为投入实际生产前做好最后调整工作，保证设备在实际运行过程中更加稳定，切实保证设备的运行状况能够满足实际生产的需要。通常设备调试工作有如下几个过程，第一，做好空载试验；第二，有效的进行载试验，该步骤可确保设备运行的稳定；实验顺序为：先单机实验，随后是系统地联动实验。前期的单机试验，是为空载试验和负载试验做好准备工作。设备在无负荷的情况下进行的相关实验是空载实验，该试验检查的是相关设备安装质量，设备运行的稳定性和安全性。确保设备在负荷运行中的操控正常。检查设备在承受负荷的状态下的工作状况属于负载实验，设备的稳定性、可靠性。上述设备调试必须符合相关的操作规范，在调试过程中查看设备运行的平稳性，确保声音均匀无杂音，同时做好摩擦严重部分的温度，水温以及油温等技术参数。
2 污水处理厂机电设备调试方案分析
城市污水处理厂所使用的所有设备无论是在质量、规格以及品种上都必须符合国家规定，符合设计文件的技术要求。主要参考的规范是GB50334-2002《城市污水厂工程质量验收规范》。下面就如何做好污水处理厂机电设备调试进行阐述：
2.1 空载培卜试车 在格栅除污机进行空载试车过程中，要先检查格栅条的纵向面与导轨侧向面平行。耙齿与栅条的啮合之间的缝隙不大于0.5mm，确保无卡阻现象，另外，啮合深度应该大于35mm。检查安装合理无误后，才可以启动设备进行空旅运载运载实验。正常状态为：栅片的工作运转正常，无卡阻和突跳情况。还要保证在设备运转时，栅片上的垃圾不会掉落入沟渠内。
水泵机组检查的重点是安装的密封性。保证没有漏水、油的情况发生。引导潜水泵升降的倒杆连接处必须牢固，并做好密封处理，同时他们之间位置要保持平直；螺杆泵的泵体、泵夹套要提前做好液压实验。为保证水泵的稳定性，需用地脚螺栓固定。此外如涉及二次浇筑有需取保浇筑的密实；配制到水泵出水口的法兰需要保证安装的平直；必须将水泵使用的动力电缆安装牢固，并且为了保证安全，电缆与吸入口的距离要大于350mm。
在安装砂水分离器是必须保证符合相关设计规范，保证设备基础牢固，标高的准确。并且各个接口处不会有渗水情况。检查过程中要确保砂水分离器供配电系统配套完善性，安装科学性，经检查后才可启动电源，检查砂水分离器空载运行中的状况。
鼓风机的安装的位置与标高必须保证合理性，要符合设计规范。该设备的进风阀、配管、消声器等相关设备必须连接机密。保证各个连接部位的紧密程度，确保没有松动。同时，各个轴承连接与组装也需要严格参照规范执行。以上各部位检测通过后，可以进行空载实验。同时试车必须参照设备配套的说明书和文件进行。相关的操作程序是：开启鼓风机，首先使用点动方式，之后才可正式启动。鼓风机空载运行时的检车主要是检查其运行状况和相关参数以及消声器等装置，查看反正装置的运行效果。检查进风阀以及配管的密封性，所有设备运行正常后将鼓风机进行并网做后期实验。
要做好沉淀池设备的空载试车，首先要依据设计文件检查沉淀池的相关参数和形状以及底部的平整程度。之后，认真查看相关设备安装的准确性和技术参数是否符合相关设计指标。需要注意的是，沉淀池的刮板要与池底保持合理的距离，确保工作当中相互之间不会碰撞、摩擦，从而阻碍刮泥机的正常运行。经检验，符合设计标准后，进行烛台开启刮泥机电源进行试车。在此过程中检查机器运行的基本情况。其检查内容主要是：刮泥机与吸泥机设备在运行中的灵敏度；撇渣板与刮泥板在运行过程中正常与否，确保没有卡位和突跳等现象。还需检查刮泥机的导轮运行情况。
2.2 污水处理厂机电设备的负载试验 在场外格栅泵房进行负载试验过程中，要先对进水渠道与泵前池加注足够水量。启动电源后分别检查格栅除污机、皮带输送机、各闸、阀门启闭的运行状态以及灵敏度。随后启动提升泵电源，对于提升泵、止回阀进行分别检查。确保设备处于正常工作状态，保证电磁流量计、电流、电压和轴温的正常。
旋流沉砂池的负载试验。按照标准给沉砂池注水；开启可调速旋流浆，同时检查旋流浆的运行情况；开启抽砂泵与砂水分离器，对启动抽砂泵与砂水分离器工作情况进行逐一检查；检查旋流沉砂池具体参数，保证没有漏水情况，确认各闸门和阀门启闭的密封性和灵敏度。
二沉池的负载试验。在池中注水直至淹没曝气，打开供气阀门。在这个过程中需准确控制通气量，为了保证稳定性，一般是开启一台鼓风机，并且格局具体情况调节相关气量，当曝气情况正常后，可增加相应的注水量，同时，可继续增加供气。按照要求增加注水必须合理，做好检查工作，确保无渗漏。认真检查已经开启的厌氧搅拌器与缺氧搅拌器的工作运行情况。启动混合液回流泵与污泥回流泵，检查各个设备的运行状况是否良好，同时检查各个阀门和闸门的密封性与灵敏度。
浓缩池的负载试验。在启刮泥机之前，需按照要求给浓缩池进行注水。要确保刮泥机在浓缩池中保持良好的运行；开启排泥系统的各种阀门后，逐一检查套筒阀与各种启闭机之间密封性，确保闸门、阀门启闭密封性和灵敏度。加氯接触器的负载试验也是实验的重要组成部分。要检查加氯装置的安装是否科学，是否符合相关规范。依据相关数据进行注水，开启开关后，要控制好加氯量。然后认真检查各个部位的的运行状况与阀门和闸门的密封性和灵敏度。与此同时，还要做好控制系统和报警系统的检查工作。
3 结束语
为了有效提高城市污水厂的工作质量，必须对格栅泵房、鼓风机房、格栅间、二沉池、旋流沉砂池及浓缩池等相关配套的机电设备进行安装调试。保证污水处理厂的正常运行，逐步提高污水处理质量。科学的调试、试运行工作是保证机械设备稳定运行、企业健康发展的技术前提。设备的安装与运行中还有很多需要解决的问题，这些都是污水处理厂必须面对的。在实际工作过程中，要不断根据客观情况，随时做出科学调整，才能真正满足生产的需要。
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Ⅵ 给水与污水处理厂试运行的技术要点有哪些

一、试运行目的与内容

(二)主要内容与程序

(二)单机试车要求

(1)单机试车，一般空车试运行专不少属于2h。

(三)联机运行要求

(4)全厂联机运行应不少于24h。

(六)连续试运行

(1)处理设备及泵房单机组累计运行达72h。

(2)连续试运行期间，开机、停机不少于3次。

(3)处理设备及泵房机组联合试运行时间，一般不少于6h。

(4)水处理和污泥处理工艺系统试运行满足工艺要求。

(5)填写设备负荷联动(系统)试运行记录表。

(6)整理分析试运行技术经济资料。

Ⅶ 污水处理厂调试方案怎么做

调试即试运行，包括单机试运和联动试车两个环节。调试实际上是设备、自控、工艺实版现联权动的过程。主要有以下几方面：
（1）单机运行：包括各种设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水。在为进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行，同时检查水工构筑物的水位等是否满足设计要求。
（2）对整个工艺系统进行设计水量的清水联动试运行，打通工艺流程。考察设备在清水流动下的运行情况，检查部分自控仪表和连接各工艺单元的管道、阀门等是否满足设计要求。
（3）对各级处理的各个处理单元分别进入要处理的废水，检验各处理单元的处理效果或进行正式运行前的准备工作（如培养驯化活性污泥等）。
（4）全工艺流程废水联动试运行，直至出水水质达标。同时，进一步检验设备运转的稳定性，同时实现自控系统的联动。
根据以上大的方面，逐步细分到各个处理构筑物（如沉淀池调试时的主要内容：刮泥板的运行，检漏，进出水的主要指标与设计值是否相符等），最终制定出调试方案。