污水处理厂pac投加含量

❶ 聚合氯化铝（聚铝PAC）投加使用量如何计算确定

水处理中,聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等絮凝剂普遍使用,根据污水浊度不同,其投加量也各不相同.不同含量的产品投加量也各不相同.相同的水质条件下,聚铝氧化铝含量从25-32%,含量从低到高,投加量也逐步降低.\x0d首先为稀释过程：在低浊度水中,将固体的聚合氯化铝产品按照1：3比例加水溶解为液体之后,再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用.\x0d初步投加过程：在生活、生产用污水中,参照每吨污水先投加30g左右的聚合氯化铝产品.然后投加稀释之后的聚丙烯酰胺产品,如果效果不明显,请酌情减少或增加产品投加量.\x0d特殊情况下：在造纸厂污水处理中,采用低浊度水的投放比例配置,如效果不明显可在酌量添加.\x0d正常情况下：原水浊度在100-500mg/L时,投加量为5-10mg即每千吨水投量为5-10kg（用前最好根据水质特性进行小试,选出最佳值,然后投用）.\x0d如絮凝效果不好,可使用聚铝、酰胺、硫酸亚铁等絮凝剂配合使用,对于酸性水需加入氢氧化钠做酸碱中和之后,再投加絮凝剂做絮凝沉淀.

❷ 污水处理时每吨污水要加多少pAC

一、每吨水要加的pac：

高色度、高浓度废水处理时每吨水需要添加700-900g的pac。

处理溴氨酸活性染料生产废水时，当PAC的投加量2kg每吨

这个要看悬浮物浓度，通常的加药量是3%左右加药量400L/H，将固体溶于水，以液体形式经计量加入准备处理的水中（3%~5%），搅拌均与，加入量以实验确定， PH=6-9之间处理最佳，用量少，效果好，与有机高分子絮凝剂配合使用，效果会更好。

二、聚合氯化铝处理高色度、高浓度废水的投加量：

高色度、高浓度废水，用混凝法对此废水进行处理时，聚合氯化铝投加量为700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6时，脱色率可达93%，并且聚合氯化铝较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快，另外，对于以活性染料为主的印染废水，PAC的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。

三、聚合氯化铝产品处理溴氨酸活性染料生产废水时，当PAC的投加量：

在利用聚合氯化铝产品处理溴氨酸活性染料生产废水时，当PAC的投加量2g/L时，脱色率和COD去除率均在90%以上。

此外，通过对染色废水混凝脱色机理的研究进一步说明，聚铝混凝脱色的pH值范围广，对于大部分染料废水，都可获得较理想的脱色效果，但碱式氯化铝对单偶氮、低分子量含水溶性基团较多的亲水性染料，则不能采用聚铝絮凝剂脱色。

(2)污水处理厂pac投加含量扩展阅读：

固体聚合氯化铝稀释成液体时，首先要根据原水情况，使用前先做小试求得最佳药量。在生产上使用聚合氯化铝时，按聚合氯化铝固体：清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可。

氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。药剂投用后，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻，则加药量过大，应适当调整。

聚合氯化铝的颜色一般有白色、黄色、棕褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大区别。国家标准范围内的三氧化铝含量在27%～30%之间的聚合氯化铝多为土黄色、到黄色、淡黄色的固体粉状。

这些类型的聚合氯化铝水溶性比较好，在溶解的过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化，絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快、对高浊度水的净化效果明显。

❸ 污水处理过程中PAC与PAM的比例是多少

PAM是有分来子量的。PAC 要看水的源浓度。

PAC的投加量在每千吨污水10-20kg，PAM的投加量在每千吨污水0.25-0.5kg。

阴离子型APAM（分子量在1800-2000万）、阳离子型CPAM（分子量在1000万）、两性离子型Am-PAM和非离子型NPAM。粉状含固量大于92%，相对分子质量为（500-800）×104，胶体含固量为（8±0.2）%。

PAC为聚合氯化铝，PAM为聚丙烯酰胺，前者为絮凝剂，后者为助凝剂，通常联合使用，一般情况下先加PAC，后加PAM，有时可能需要加酸或碱调节PH。两者主要用于混凝沉淀池，即物化处理工段，工业废水处理中常用。如果处理工艺为先生化后物化，则投加量PAC约0.1%（国标，10%有效含量），PAM约1-3ppm，即每万吨水分别投加PAC约10吨，PAM10-30kg。如果工艺为先物化后生化，则将以上投加量加倍。实际的投加量根据水质有所不同，需要根据现场微调。

❹ 污泥之化学调理（十）

污泥化学调理概述

污水处理厂和给水厂在混凝、沉淀过程中，使用PAC（20-50mg/L）和PAM（1-2mg/L）等药剂，以促进胶体脱稳和絮凝，磷的去除主要通过胶体作用。污泥脱水前的化学调理针对难沉降性、高压缩性和EPS亲水性，通过投加带正电的混凝剂，改善其沉降性能和固液分离。

调理方法主要分为无机混凝剂和有机高分子混凝剂，如FeCl3（如氯化铁）、PAM（阳离子聚丙烯酰胺）。无机混凝剂适合板框压滤，而PAM更适用于机械脱水，尤其是防止压滤时的剪切损害。选择时需考虑污泥最终处置方式对药剂成本和效果的影响。

调理分类为一般调理（含水率80%以下）和深度调理（含水率60%以下），前者多用阳离子PAM，后者则可能结合FeCl3和石灰进行，以提高污泥质量并控制pH值。深度调理时，需确保污泥含水率适宜，以保证调理效果和污泥流动性。

FeCl3通过水解形成正电荷络合物，与污泥的碳酸氢盐反应；石灰则通过pH调节、气味控制、病原体减少和重金属钝化，改善污泥脱水性能。石灰主要使用熟石灰，存储和投加需注意防潮和密封，以保持其活性。

总结，板框压滤用于深度处理，而简单脱水仅用PAM；深度脱水则采用FeCl3和石灰的组合。药剂投加量需根据实际情况调整，同时注意环保问题，如FeCl3和石灰生产可能对环境造成影响。理想的处理流程是通过一体化设备直接达到较低含水率，以减少资源浪费和环境压力。

❺ 污水处理中PAC及PAM的投加量约是多少

具体情况试验确定，大体如下
PAC 配置浓度10%--20% 投加量1——2ml/L
PAM 配制浓度1——2‰ 投加量1——2ml/L

❻ 污水处理过程中什么情况下要加PAC与PAM,比例是多少

PAC为聚合氯化铝来，PAM为聚丙源烯酰胺，前者为絮凝剂，后者为助凝剂，通常联合使用，一般情况下先加PAC，后加PAM，有时可能需要加酸或碱调节PH。
两者主要用于混凝沉淀池，即物化处理工段，工业废水处理中常用。
如果处理工艺为先生化后物化，则投加量PAC约0.1%（国标，10%有效含量），PAM约1-3ppm，即每万吨水分别投加PAC约10吨，PAM10-30kg。
如果工艺为先物化后生化，则将以上投加量加倍。
实际的投加量根据水质有所不同，需要根据现场微调。

❼ PAC加药浓度为10%是什么意思

10%是配药浓度,即100KG水加入10KG的PAC,配成10%浓度的PAC浓液,用加药泵加入反应池.
至于加药量应根据污水中磷的含量确定,我现在管理的一个生活污水处理水,PAC投加量是1000立方污水投入20~22KG的PAC,实验检测中水的磷含量达标(磷含量小于0.5)

❽ 污水处理PAM\PAC药品在运行时如何配制

提问有误，“每立方水加PAM50克.阴离子PAC2-5克”中PAM与PAC写反了。
PAC为絮凝剂，PAM为助凝剂，你提的问题里面实际有两个问题：
1.药剂配药的问题。（从包装袋取药加到溶解池或溶解桶里配药）
2.污水投加药剂的问题。（从溶解池或溶解桶通过计量泵加到管道混合器投药）
分开讨论。
1.药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC50－100千克，加PAM1－3千克。
这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。
2.污水投加药剂的浓度大致是PAC50ppm－100ppm，PAC2ppm－5ppm，ppm单位是百万分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此说来就是PAC50－100克/立方米，PAC2－5克/立方米，你提到的厂家提出的投加量即此量。
如果用问题2的浓度来配置问题1的融药池内药剂浓度，显然是不正确的。

下面具体说明如何配药。
你单位每天污水量1300立方米，根据问题2，如果取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC与PAM质量65千克，PAM2.6千克。

如果你每天配一次药的话：
根据问题1，取PAC配药浓度10％的话，PAM0.5％的话（考虑到夏天即将来临），则你在溶解池放水0.65立方米（按PAC算）或0.52立方米（按PAM算），建议取大值，溶解65千克PAC与2.6千克PAM，调节隔膜计量泵流量，按0.65立方米/24小时，即Q＝27升/小时，则可达到理论理想絮凝要求。

那么，你如果每天配三次药的话，放水0.22立方，PAC22千克，PAM0.86千克，溶解投药即可。

需要说明的是：
1.溶解药剂的水量不宜过多，药剂配置浓度不宜过低。
2.实际投加量建议通过烧杯试验确定，按投加量从小到大取若干档次，分析实际效果，这个可以深入研究一下，如能与水质数据挂钩提炼出理论公式的话，记得写论文。

❾ 处理工业废水1吨需要投放多少聚合氯化铝合适水比较浑浊

地方不同,水源的不同,气候也不同,需要量也会差很远的,最好在设计要求的基础上,够通过做实验来确定比较好.如果你们的实验室没这个条件,那就通过出厂水的处理效果是否达标供水来定就好了