膜废水处理成本

❶ 急急急！！！污水处理厂污水的运行成本和处理成本有什么区别

1、稳定性不同：

处理成本属于变动成本，一般与处理水量（或污染负荷）成正比，包括动力、材料的消耗等；

运行成本为总成本，包括变动成本与固定成本。固定成本包含人员工资、设备折旧等，这些费用与处理水量多少没有关系，是基本稳定的。

2、范围不同：

污水处理的处理成本主要包括动力费用、辅料药剂费用，备品备件消耗费用；

污水处理的运行成本包括了污水处理的处理成本，主要有动力费用，辅料药剂费用，备品备件消耗费用及人员工资，办公费用、设备的折旧费用。

(1)膜废水处理成本扩展阅读：

处理方法

物理法：主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。

生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。

化学法：是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高，多用作生化处理后的出水，作进一步的处理，提高出水水质。

参考资料：网络-污水处理厂

❷ 生化处理废水时，填料的成本如何计算

做成抄本预算时是根据池体体积，填料密度等计算，但是不同的填料挂填料的密度不一样，质量不同单价不同。。
运行成本计算中，要根据更换填料的周期，一般填料更换周期要根据实践获得，污水水质的因素影响很大，还有生物生长周期等。按理论来说，填料上挂膜会自然脱落，但是实际操作中膜很难做到自然脱落，特别是化纤类填料，空隙越小越密集，初期去除率效果很好，可是老化的膜很难脱落，所以需要更换填料。

❸ 处理一吨工业污水大概需要多少钱计算公式

工业污水处理费用，没有固定的计算公式，没有这么简单。工业污水处理会根据污水性质和各种成分来确定处理工艺，各种消耗的评价计算也是根据上述参数进行计算。另外，这些消耗计算还要根据当地能源价格、材料价格、人力价格等条件来确定。

❹ 污水处理MBR膜价格是多少批发有优惠吗

价格都是比较昂贵的，毕竟这也是属于比较先进的行业。
批发肯定是有一定优惠的，具体你需要跟商家协商。

❺ MBR工艺中平板膜处理怎么样

平板膜的特点：

• 很高的耐污堵能力

• 不需要反洗

• 不需要离线清洗

• 操作简版单，稳定性好

• 没有因权为断丝造成的泄露可能

• 较少的压力损失（可以利用重力进行运转）

• 更高的通量

• 易于维护

• 较少的化学清洗（采用空气进行有效的清洗）

• 在线清洗

  
  

  平板膜实物图

平板膜材质：

膜材料为聚偏氟乙烯（PVDF）

PET无纺布作为基层

高化学稳定性

相对于中空纤维膜具有高抗污性（较少的化学清洗、易于维护）

高物理强度

❻ 请教专家，生物膜污水处理系统（小型）每天水量25吨，那么每年的污泥产生量是多少，大概的数就行。谢谢!

这个处理系统，
如果正常设计，活性污泥法，一公斤BOD产泥量约0.4kg
生物膜法，产泥量为0.2kg/kgBOD
生活污版水一般进水BOD=200左右，按全权部去除，生物膜法产泥量为0.04kg/t；
一天25吨水，一年按365天计算；共有约9000吨污水。
每年产生的绝干泥量应为9000*0.04=360kg干泥
其含水率一般为96%以上，如果没有污泥浓缩干化设备，每年产生的湿泥至少9吨（泥水）
如果你的生物反应池够大，可能产泥的量更少，生物膜自身氧化分解了一大部分，随着出水SS的排出，也流失了一大部分。所以，这个系统，一年排不了几次污泥。用个泵，直接把泥打到化粪池，分解掉，或者用抽粪车，一个季度抽一次，就行了。

❼ 膜生物反应器是如何处理污水的

膜-生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。

一、CCAS处理技术

即连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System），是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。
污水处理工艺CCAS上独特的优势：
(1)曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。
(3)沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物极低，低的值也保证了磷的去除效果。
CCAS污水处理工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。

二、连续微滤技术

采用超微滤膜对液体进行选择性过滤分离，在操作压力范围下对液体混合物进行截流而达到分离、浓缩、净化的目的。连续超微滤技术受到市场和用户的广泛关注及使用，为一成熟技术。聚丙烯中空纤维膜元件在净水领域、河川水、深井水及工业制程浓缩的处理有丰富的经验。膜系统中原水在膜外侧，净化水走膜内侧，回流比高，水在膜管内的流速大，有利于减小膜污染。同时采用气水混合反洗工艺，通过空气对膜表面的擦洗，能够有效的保护膜元件，膜清洗效果好，可有效去除水中的细菌、微生物和悬浮物等杂质，出水浊度近于零....
可作为RO、NF的前处理，可使RO、NF进水的SDI≦2，大大的延长了RO、NF膜元件的使用寿命，确保膜系统的长时间的稳定运行。
线上清洗，结合膜材料的优良机械性能，可采用气水反冲洗技术和错流工艺，占地面积小。
传统的方法需要复杂的工艺处理才能达到RO、NF进水的要求，CMF只需一步过滤就可得到高品质的预处理水，直接作为RO、NF的进水，产水率95%以上。

❽ 中水处理工艺成本

说到中水处理，那是建立在下水处理已经完成的基础上的深度处理段而言的。专由此可以判断属为，达到排放水平的污水净化到回用的中水水质指标。
那么，现在能遇到的就是城市市政污水和企业污水2大类，小的还有住宅小区、农庄、办公楼、学校、宾馆等。
从规模上能分出不同的处理工艺，从回用目的上也可以分不同的工艺。
洁净要求高的可以做到纯净水，也有COD值30mg/L或COD值50-60mg/L自然需要不同的流程完成，消耗的成本也形成很大差距。
我例举几个投资2700万/450吨/小时的工艺成本消耗，：
COD 曝气、臭氧加活性炭 CAOT组合工艺 MBR
70降到50 1.5元/吨 0.06元/吨 3.1元/吨
50降到30 2.5元/吨 0.10元/吨 5.0元/吨

制作纯水，用双膜，燕山炼油厂运行5年，1.70元/吨。
（进水COD小于30mg/L，氨氮小于5mg/L）

上述工艺中，只有CAOT组合工艺无药剂消耗、产泥最少、抗冲击性较强、遭遇冲击后恢复最快，实现无人值守、全自动运行，但不能脱盐。