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果冻污水处理工艺

发布时间:2024-10-22 00:06:18

㈠ 以果冻为主的食品废水如何处理

水处理,无需投资,按吨收费,高新技术设备上门先处理后付费,整包托管转移法律风险;热线电话:400-6655-288

注:各组数据均为10次检测结果的平均值。

4.2 处理成本

(1)工程用电设备共计26台(套),总装机容量为131.39 kW,实际水处理系统正常运行功率 86.29 kW,若电价按0.60元/(kW·h)计,则每天电费994.06元。

(2)污水处理厂采用四班三运转工作制,定员5人(其中污水站站长1名、技术员、化验人员由站长兼、操作工4名),人均日工资按60元计,则每日人工工资300元。

(3)工程每日絮凝剂消耗费用为250元。以上合计,本工程每日运行直接费用为1 544.06元,折合吨水处理直接成本为1.54元。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

5 结论

运行结果表明,采用预处理+厌氧+好氧工艺来处理以果冻为主的食品生产有机废水可行,系统处理效果明显,各项指标去除率高,COD总的去除率为97%,BOD5总去除率为98.5%,SS总去除率94.9%,氨氮总去除率为85.7%,油脂总去除率为93.4%。出水水质优于《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放标准。

从运行实践来看,该工艺具有较高的抗冲击负荷能力,运行稳定,尽管车间排出水的水质水量起伏大,但出水水质始终能满足排放要求。

工程投资较低,运行费用合理。该工程总投资为235万元,运行费用为1.54元/m3。该工艺对同类废水的处理有一定的借鉴意义。

由于没有采用自控加药系统,药剂的投加不能根据进水水质的变化及时调整,运行中存在药剂浪费现象。厌氧产生的沼气经测量每天可达300 m3左右,工程中只是简单引入锅炉燃烧,没有高效利用。如果在上述方面加以改进,运行费用会有大幅降低。

㈡ 污水处理中厌氧工艺常见问题有哪些呢

维拓环境 十万伏特团队为你解答。

污水处理中厌氧工艺常见问题如下:

问题1:我们有个厌氧池,正在调试,有五天没有加面粉了,结果现在池子里的污泥变成黑色的了,而且还长了好多绿藻,怎么回事啊?该怎么解决?

回答:

厌氧池污泥黑色并无异常,不知出水指标是否有所异常波动呢?藻类的话,在液面清液可以看到,混合液内应该不会存在的。


问题2:一个很奇怪的现象,UASB出水COD4000,氨氮60,总氮120,PH6.5,经过好氧池后,COD500,氨氮几乎没有,总氮40,但是PH达到了8.3,这是为什么呢,不是硝化反应要消耗碱度嘛,PH要下降才对啊,怎么解释呢?

回答:

1、要看看是长期如此还是最近才发生的,如果是长期如此,要考虑你的工业废水水质情况?如果只是近期偶尔发生的话,多半是进水波动所致,比如说,你的总氮有下降,说明反硝化也发生了,且比较充分的发生了,如此会产生碱度,加之进水氨氮突然减低,硝化反应不明显时,不但反硝化的碱度可以弥补硝化过程所需,甚至还有结余,导致出水PH上升。

2、另外还需考虑你检测得PH值是否可靠,也就是PH是否经过严格校正了呢。


问题3:问题:造纸制浆厂的污水处理厂的管理。我公司制浆工艺采用中性亚硫酸钠法。 中段水处理采用调节池,UASB,组合生化、生物滤池。 现在厌氧池出水COD持续1200左右,但组合生化池一点却不下降,我们24小时持续爆气,但含氧量一直维持在0.2-0.6之间,水体发黑。不知是什么原因,应该如何解决?

回答:

1、24小时曝气不代表就曝气充足了,还要看看曝气能力是否满足。

2、降低生化池的回流量看看是否有效。


问题4:我公司的具体情况如下:

1、工艺(含物化段):生产工艺:中性亚硫酸钠法制浆。中段水处理工艺:调节池,UASB,组合生化(挂膜法),生物滤池。

2、水量(设计及实际)设计能力为3500立方,实际排水1000立方。

3、运行周期或频率:持续运行。UASB为持续进水,70%的水回流,回流的水带泥。组合生化池的进水也是持续。

4、进水水质概况:原水COD为1000至4000,每天波动比较大。BOD5我们不会做。PH值7到7.5之间。亚硫酸钠含量0.2-1.2g/L。

5、出水水质概况:UASB出水1200至2100之间。好氧几乎没有降低。

6、各指标进出水处理效率:UASB有30%至45%的效果,组合生化池以前有,但现在10%左右效率。

7、活性污泥负荷F/M

8、活性污泥浓度MLSS

9、溶解氧控制水平DO:组合生化池出水好时DO在3到4之间,但现在只有0.4-0.5之间,怎么爆气也上不来。

10、活性污泥沉降比S30:有去除效果时,SV30为5到7左右,但最近达20,因为我将二沉池持续回流。

11、污泥龄ts:不会算,但近20天没有排泥。

12、营养剂投加依据及出水氮磷含量:每日调节池为磷酸二胺6公斤,组合生化池:磷酸9公斤,尿素10公斤,各池每天再加50公斤的猪粪。原水的C;N为1800;20;1.2。我不知道这是什么单位,也不知如何计算。

回答:

UASB作为前段降解设施,后段排放还是要依靠后段生化池的。目前没有好的处理效果,请确认如下:

1、后段生化池回流要保持好,是连续的。

2、不管SV30是多少,排泥是需要的,排泥可以少排些

3、复核一下营养剂投加,看看是不是少了,按C:N=100:5:1核算。


问题5:由于操作人员的误操作,导致UASB内的污泥全部被打入了好氧池内,现在好氧池内取样做了SV,上清液很黑混浊,沉降速度慢,污泥变成了黑色。我在发现这个事故后,停曝气,待好氧池沉淀一段时间后,把好氧池内的污泥排进UASB一部分。我现在是一次性把UASB流入的那么多量的污泥全回流过去还是慢慢的回流污泥至UASB呢? 接下来在操作上该怎么办?

回答:

既然UASB的污泥流入了好氧区,就需要尽快的回流入UASB系统,由于厌氧污泥颗粒比重大,回流的混合液中,好氧部分还是会流出UASB的,而厌氧污泥颗粒会继续留在UASB,如此对系统影响就不会太大,好氧池的话,回复远比UASB要快,所以,重点是你的UASB。


问题6:我厂是果冻废水,含糖高,一般进水COD就7000到8000,有时候到10000多,又很容易酸化,PH很难人工控制,问题出在2月份UASB池一直跑泥,自动调节PH循环泵又坏掉只能人工调节PH,从那时候开始COD开始上升,到现在还降不下来。停了好长时间没进水,污泥浓度很低,但是可见颗粒污泥。没产什么沼气。投了一卡车污泥进去,回流内循环。经过2个礼拜多了,还是没效果,水质更黄了,UASB液面有一层像铁锈一样的物质。但是还是没什么去除率。不知道是何缘故?

回答:

你现在看到的颗粒污泥,受ph冲击,处理效率降低了。有形无实,颗粒污泥培养时间长,所以恢复也慢,还需耐心恢复,否则,欲速不达。


问题7:在无进水情况下,UASB池池面气泡减少,沼气量很少。COD从700多降到200多了,明显处于地负荷运行,CASS池污泥老化,在没进水情况下曝气产生的结果,不知为何?不曝气我又怕好氧泥缺氧了。在这种情况下,应该如何处理呢?

回答:

不曝气半天没事,一天以上不曝气就不好了, 特别是污泥浓度较高时。最好的方法是最低量维持。一般可以4小时停止,十分钟开启的方式来曝气维持。


问题8:小弟淀粉厂内运行一套UASB系统, 於厌氧反应器前设一酸化池, 一般来说入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA却从5000 mg/L渐渐上升至 8000mg/L (COD依旧维持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波动.想请教在COD稳定的情况下, VFA持续升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 对UASB系统来说是否会有不良的影响?

回答:

也称不上高,主要你的进水浓度高了,自然在系统没有跟上(适应增加的污染物浓度而被动增加微生物量)的情况下,你的出水污染物浓度会上升。从上升比例来看还是正常的。系统应该会自动修正的,随后去除率也会有所提高。


问题9:我调试的是一个木材加工厂废水,工艺是UASB+SBBR工艺。现在UASB内进水COD为5000左右,PH7.5--8左右。出水COD2500--3000,PH在6.5左右。池内水温16--20度。现阶段池内水力负荷为0.24m3/(m2.h),容积负荷为0.083KgCOD/(m3.d),污泥负荷数值没法做,已满负荷上水。后续SBBR池内PH7.5左右、SV25%左右,MLSS无条件检测,生化池出水COD为350左右,F/M值肯定很高了,但因为MLVSS无法检测,F/M具体数值不清楚。出水指标为COD≤100mg/L,请指教我这问题的关键所在,是不是UASB池内温度低了,VFA积累。另外SBBR池内怎么处理才合适啊?

回答:

温度却是影响的UASB处理效果的,SBBR系统,如果进水是2500-3000,而出水是350的话,去除率也接近90%了,应该说不低了。


问题10:黄老吉生产废水,生产工艺按原料配方调制,进水COD4000-6000,采用调节-UASB-中沉-SBR组合工艺,设有一台从中沉到UASB的潜水回流泵,调了半年多都没调好,容易酸化,调节池PH调到9了,UASB内的PH一直在5左右,SBR又是6.5左右;UASB出水COD也不太稳定,从1500-3000不等,这样SBR出水就很难达标了;做沉降比观察,污泥性状不好,分离不明显,色度比进水还高,明显偏黄,一直没法处理,是否废水中有什么抑制成分,请教对此类废水比较熟悉的有何良策?

回答:

UASB出水后是否可以再进行PH调节(投加氢氧化钠),否则6.5的PH对SBR来说还是很难操控的。另外,根据你的出水SBR的污泥浓度是多少呢?如果污泥浓度低了或高了,对你的出水色度和去除率也有影响。


问题11:,最近调试的厌氧反应器出水带泥特别多,测沉降比高达20%~30%,而且大部分都是上浮,表面污泥粘稠,量筒取厌氧罐各层取样口,也是上浮有30%~40%,沉淀下去的也就10%以下。厌氧出水到一沉池,一沉池表面也是厚厚的一层粘稠泡沫,沉淀不下去,结果到好氧池,导致好氧泥量很多,最高SV达70%,溶解氧也消耗厉害,好氧排泥都排不过来了。这样的状况持续有一周多了。

回答:

应该是厌氧效果良好,产气较多夹带污泥上浮吧?这个和天气、进水量等关联。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的话,估计流入后段生化池可以减少。


问题12:我们这是啤酒废水的处理,工艺为初沉池-调节池-UASB-好氧池-二沉池,UASB厌氧池池容是3200立方,分为东西2组进行进水,设计的上升流速是0.9米/小时,可是现在问题来了我们的厌氧去除率总是会出现波动,有时候能稳定在80%以上,有时候又将下去了,进水的COD值正常在1500左右,有时候可能会低一些,进水流量根据生产情况在变动,我们厌氧系统有内循环泵,每次污水量不够,我就会给加内循环,怎么才能让厌氧系统稳定运行呢?另外,我们刚开始加在厌氧池的污泥浓度大概有3万,现在东西组污泥浓度都有下降,不知道有没有影响?

回答:

还是需要统计下分析数据,看看去除率低的时候,其他指标的状况,以便建立关联性,这样就可以验证去除率波动的原因。


问题13:对于厌氧生化系统来说,调节PH用盐酸和硫酸哪个更好?

回答:

两者过量投加都会对系统有抑制,但硫酸的抑制比盐酸明显,所以,如你所说,已盐酸为主,但投加量不大的话,也可以投加盐酸。


问题14:关于啤酒废水的,因为啤酒生产一般分淡季和旺季,淡季的时候,主要是生产车间洗瓶水,洗车之类的,多数是废碱液,所以到我们污水站的时候PH总是偏高,进集水井的时候PH能达到11以上,调节池就是8.3左右了, 所以一直在加酸,用量蛮大的, 进入厌氧系统一般控制在7-8,所以现在就是想解决淡季用酸量大的问题, 针对这个问题,我想了一下,觉得是否可以用管道把厌氧出水引进调节池, 因为正常都是调节池PH明显高于厌氧出水的PH, 我自己也按1:1取样做了混合PH测定, 发现,PH是有明显降低的, 但是我又在考虑,一般厌氧出水里面COD值还有300-400左右,这些应该都属于难降解的吧, 万一进入调节池后,跟原水混合,会不会对厌氧系统有点影响呢? 这样混合后,混合液的COD是会升高还是降低啊? 调节池COD一般在1500左右,这种做法可取吗? 混合液的COD不知道是升还是降?

回答:

焦点是回流后水量升高,是否会超过厌氧系统的水力负荷。至于混合液浓度是否会升高,我想你进水1500,回流液才400,自然混合后的cod会降低了的。至于难降解,你回不回流,在系统里都一样,没必要担心的。


问题15:

1 明年我们的三相分离器需要整改,施工单位给出的方案是提升三相分离器的高度,这个难道就是气提? 我不理解提升之后是为了做什么的,能达到什么效果?

2 由于我们的调节池需要清淤,所以想把厌氧进水给停了,其实在过年啊,之类的,都想给停了。厌氧系统能停多久,如果再次启动,如何才能快速恢复到先前的状态?

回答:

1、可以使水、泥气分离更加彻底,具体要看是否你现有的高度通过设计复核高度不够。

2、仅仅是清池,过年这样级别的停止的话,没有问题的,恢复也快的。


问题16:USAB出水带污泥,取样一段时间后,污泥全部能沉降,上清液也较清,把沉降的污泥倒入手中看,污泥为絮状,带毛边的那种,没有粒状污泥存在。我个人觉得这种带泥现象不要紧,不知是否正确? UASB进水COD在2000左右,今天取UASB出水分布进行上清液和泥水混合检测,上清液COD在354mg/l,泥水混合的COD在1330mg/l。系统只在白天运行,晚上不进水。

回答:

颗粒污泥形成需要时间,不知你培养多久了。如果在过程中的话,那就继续观察。


问题17:我厂好氧前用的是改良IC,但调试几个月仍不见好,反反复复,现在在监测中,发现一个溶解氧的问题。为降低进水COD,采取少量进水+大量循环的方式,但循环过程造成氧气的混入,测定循环水的DO在2.5PPM左右,IC出水的DO在0.7PPM左右,从塔上落下来就变成了1.27PPM,这个系统正常吗?DO会是致命因素吗?

回答:

IC反应器以厌氧菌为主,溶解氧控制不好肯定调试不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。

㈢ 污水处理过程中当pH值5左右即果冻状是什么原因

当污水处理过程中pH值接近或低于5时,污水可能会出现果冻状的现象。这通常是由于以下原因:

1、蛋白质凝固

低pH值下,污水中的蛋白质容易发生凝固,形成固体颗粒。这些固体颗粒的堆积和聚集会导致污水变得浑浊和黏稠,类似于果冻的质地。

2、酸性沉淀物形成

某些金属离子在酸性条件下容易沉淀形成固体物质。这些沉淀物的聚集也会导致污水变得黏稠。例如,铁离子在酸性条件下可以形成铁锈状的沉淀物。

3、菌丝聚集

某些微生物在低pH值条件下容易产生菌丝,这些菌丝会聚集在一起形成固体物质。这些菌丝聚集也会导致污水变得黏稠。

4、离子交互作用增强

在低pH值下,离子之间的相互作用会增强。例如,阳离子与阴离子之间的吸引力增强,导致离子聚集形成固体物质。

需要注意的是,果冻状的污水可能会对污水处理设备和工艺造成堵塞和损坏。因此,在污水处理过程中,及时调节pH值并采取适当的措施,如添加化学药剂、调整反应条件等,以避免污水出现果冻状的现象。此外,定期清理和维护污水处理设备也是确保正常运行的重要步骤。

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