1. 污水处理厂的中心控制岗位是干什么的
中心控制，在污水厂也就是中控室，根据工艺不同控制也不一样。在这里我说一下活性污泥法氧化沟表面曝气。他的用途就是通过仪态网，PLC控制全厂的运行设备，数据监控，（进出水水位，COD BOD数值变化，，设备频率，运行时间，氧化沟内各个溶解氧值的变化，PH值变化，进水流量，出水流量，出水浊度变化值）根据这些数值的变，做出设备运行调整方案，节能，环保。
这个位置不是一个人做的，他需要多方面的配合，正常在污水处里厂这个岗位就只是监控，调整，上报。发现问题报上来就行，有人专门管运行方案，工艺调整，但是要全面了解，整个工艺流程，设备作用，数据变化范围，电脑及仪态网控制，小的问题应该能自己解决。
就这些吧，要说的东西很多，具体的东西还要自己找资料，我要是说就太多了，我打的太慢，呵呵？希望能对你帮助，祝你好运
2. 请问做好污水处理厂里的工作
无所事事是因为你对污水处理厂还 不够了解，我给点小建议：
自学环境科学与工程，了解厂内处理工艺，处理质量。向技术人员学习，比如水质监测，工艺机械的调试安装还有维修，工艺设计，流体力学等等。如果想了解更多就要通过网络了解国内外先进工艺，及处理相应水质是否达到相应的指标。
想做到污水处理厂的经理要懂很多，不仅仅是人际关系，光技术方面就多得很。
3. 污水处理厂如何精细化管理
（一）人员管理精细化
1、提升制度管理
完善细化生产运行管理及安全操作的规章制度，对先行规章制度进行全面清理，对于不在使用的或者已经废除的设施设备的相关制度进行去除，避免混淆及累赘，同时查漏补缺，对于新造或改造的的设施设备重新修订、细化规章制度，及时增补，并进行培训，科学规范操作，改变凭经验做事观念，杜绝违章作业。
2、岗位人员的科学配置
围绕现代化水务建设和实际发展需要，结合水务实际，实施定组织架构、定工作职责、定人员编制的“三定”工作方案，合理设置组织架构，科学界定工作职责，有效配置工作岗位和人员编制，建立架构统一，职责清晰，人员配置均衡的人力资源管理新机制。
3、人员培养
3.1理念培训，提升觉悟。通过现代化污水处理厂理念培训，使得全体员工转变观念、清楚认识当前一级A标要求及节能降耗的意义，强化节约意思，以提高责任心，变被动为主动。充分发挥一线员工的积极性和能动性，集思广益，通过各项技术改造措施来降低电耗、药耗以及污泥处理量等，实现全员参与的成本精细化控制。
3.2技能培训，提高业务水平。重视理论和实操培训，使主要岗位上的员工要做到“四懂四会”，即懂污水处理基本知识，懂厂内构筑物的作用和运行方式，懂厂内管道分布和切换使用方法，懂技术经济指标的计算及统计方法以及化验指标的含义及应用，会按要求进行工艺参数调整，会合理调度风机气量，会正确回流和排放污泥，会排查运行中的一般故障。此类一般可以传帮带形式进行内部培训，操作性强，应好好实施。
3.3落实责任，完善考核
对于每月分解的目标与任务，对照计划进行考核，保障得以落实。可实行工作主要任务月检查、重要任务周检查、常规任务日检查的检查考核。责任到人，建立精细化管理专项奖惩制度，以鼓励先进，督促落后，这样的正向鼓励和负向处罚才能使得全体人员更加积极性参与。
（二）工艺管理精细化
1、制定科学的运行方案。
该方案不仅要对整套工艺中各个单体进行细化，同时也要让水质达标与节能降耗共赢，这也是环保理念的终极目标。主要内容包括以下几方面：
1.1改抓关键环节到全过程管理。从进水到出水的各个单体操作要求以表格形式逐一细化。前道环节的水量输送、调节的调配池、初沉池的泥水分离，中间过程水解池大分子污染物的破坏、生化池主要污染物降解、二沉池泥水分离及活性污泥回流，尾水工艺的加药强化、连续砂滤的过滤及紫外消毒等各个单体操作要求一一明确。为了确保操作的规范和准确，对于操作的规定要精确、定量，以提升工艺降解的最大空间。力求整个工艺中每一个单体都高效运行，发挥最佳降解作用，以工艺提升作为水质全面达标的最大保障前提，而并非仅依赖与药耗与电耗的追加投入。
1.2做好各个单体安排的基础上，根据进水瞬时水质水量的变化做好整体联动调整。包括调节池水量水质的调节、输送量的合理控制、沉淀池排泥时间、好氧池的供风量，二沉池活性污泥的回流量、尾水药剂投加增减，物化污泥排放时间调整、紫外消毒灯管的管理等等一系列的管理参数均要科学管理，避免水质较好时，药剂与电量的投入却一成不变，杜绝浪费。
1.3完善各类突发事件的应急预案，包括防火、停电、有限空间安全事故、特种设备安全事故、台风暴雨、设施事故、水质管理等等紧急预案，以提高各类突发事故的应对能力。
2、加强实际操作管理。
2.1充分利用远程控制时时监督，及时调整管理措施，实现水质达标与成本控制两手抓。当前我厂已实现了以中控室为中心的现代化集散式管理，操作人员和技术人员在中控室即可实现设备的远程监控和操作，实现工艺流程的自动化运行，不仅有故障预警可以进行工艺调整。同时还可利用在线检测仪表24小时掌握水质指标第一信息，以便及时采取措施，在水质存在风险时，立即调整工艺，增加成本投入，保证达标排放。相同的在水质较好，排水指标低于排放标准的15%（一般指标检测允许误差）时即刻减少药耗与电耗的投入。此外，还需对各关键区域增加视屏监控，数据与影像的全方位显示，确保各水处理单元和设备运行状态时时处于有效的监控状态下。
2.2强化巡视效果，实现机管与人管的双保险。在操作管理制度中严格规定操作人员的巡视路线以及各操作单元和设备的巡视要点，并做好相关记录，避免机器管理存在的盲区。
3、完善数据分析。
3.1建立工艺周报分析：工艺管理不单是对进出水水质的监测化验与记录，更侧重于根据环境条件的变化情况下分析参数变化的原因，随时根据来水水量、水质确定合理的工艺运行参数，对整体工艺进行调控，保证水处理工艺的优化运行和水质达标。工艺管理员不仅要了解每天的水质指标及运行状态，还需提交工艺周报，分析及时一周水量水质的变化情况、各个排水指标的相互联系、把握的平衡度以及应对尺度，便于厂部管理人员对运行情况的及时掌握，采取措施。所以工艺管理人员收集的数据一定要准且无误、剖析一定要深入见底，对于工艺中各单体及整体效果认真比对参数，分析原因，寻找措施，从而提出科学见效的改进方案。
3.2实施班组月度分析，查找问题解决问题。厂部的各个班组均是生产的第一线，各个班组长均掌握着第一手信息，能及时发现生产中的问题。班组的管理直接决定着运行状态的好坏及能耗大小。所以，通过班组月度自查，能及时发现问题解决问题还可以相互借鉴，扬长避短，从而保障整体良好运行。
3.3技术总结与交流，为保证技术和管理经验能够长期积累下来，污水厂需要定期对水处理的各项资料进行汇总整理归档，对污水处理的各个环节进行分析，技术人员将每一次的技术革新和工艺变动都做详细的分析报告并保存，把成功或者失败的的经验作为作业指导材料整理出来，便于进一步的技术研究和改进。
4、加强岗位练兵，定期组织应急演练。
“高”、“精”的管理水平不仅体现厂部日常运行管理中，还要体现在应急处置上，甚至可以说，应急演练更能体现出每位员工能否独挡一面的真正实力。每年举行至少两次应急演练，提高整体的应对水平及熟练程度，注重演练总结分析，对于不足之处提出改进措施，通过多次演练，不断提升应变能力。
（三）设备管理精细化
设备精细化管理强调将设备管理工作做细、做精，以全面提高设备管理水平和工作质量，通过倡导精细管理、精心操作、认真巡检，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面使设备管理逐步向科学化、规范化、程序化迈进，以实现设备全寿命周期运行经济最大化和设备本质安全化。达到由过去的粗放型管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。
精细化管理是落实管理责任，变少数人操心为大家操心，将管理责任具体化、明确化，处处有管理，事事见管理。
1、做好设备“表面工作”，以设备清洁为起点，对设备表面存在的脏、乱、锈、油等问题进行全面清理，改善现场面貌。
2、以重要设备点检为抓手，提高重要设备长周期运行时间。做好运行操作人员的巡检记录，设备正常运行不仅与维修人员有关，更与运行操作人员有关。重点设备点检严格按照“三定”（定点检周期、定点检部位、定点检标准）要求做好检查记录。
3、建立备品备件合理库存制度，提高备品备件的利用率，优化备品备件存储管理，完善备品备件管理台账，按照备品备件的实际使用情况建立合理的储备。
4、做好压力容器和行车等特种设备的精细化管理。压力容器安全管理人员必须培训持证上岗，按照规范要求做好特种设备的定期检验和运维记录的管理。
5、进一步加强自控设备和仪表管理，优化完善自控、仪表维护保养记录，定期做好维护保养工作。
6、按照单体和设备对全厂设备划分给相应的责任人，变一人操心为大家操心，促使责任人必须要加强学习，对责任设备必须要懂原理、懂结构、懂保养、懂维修。
7、建立设备故障分析，应急抢修和责任追究制度，故障分析、管理考核和计划执行并重。
8、及时处理现有生产运行中存在的问题。
4. 污水处理厂中控室工作
中控是全厂运行的一切数据和设备状态的集中体系，根据各厂的情况要求进行监控或者监回控加操作答，保证水质达标排放！中控电脑必须专用不能用于工作以外玩游戏聊天等。我觉得每项工作都有前途，看你投入多少热情在里面，认真的工作时间会过得很快的，努力一切都有可能。
5. 污水处理厂建立中控系统的作用是什么
中控的作用是一个字：看
给自己看，给别人看
给自己看什么？所有历史数据都可以在中内控中看到，顾名思容义，又可以把污水厂各个环节，各个参数集中在一起加以控制并记录，如果水质超标了，发生故障了，可以追查是哪里出了问题，这是给自己看。
那给别人看什么？污水厂应该是国控单位，自然而然会有各种上级部门来检查，他们会来看污水厂的运行情况，看台帐记录，这个时候就去看中控，他们不喜欢污水厂拿出一箱又一箱的历史记录，只需中控鼠标一点，就什么都能看到，这是给别人看。
6. 污水处理厂中控工作环境如何啊
中控复室环境因为有很多上制位机和模拟屏，所以一般污水厂中控室环境较好，都需要开空调！而且比较干净！冬暖夏凉的！不过一般中控机操作员是需要到外面去查看现场情况的！当然那么多的微机在那地方放着，那么多线路缠绕，所以辐射也是比较大的！
7. 污水处理厂的问题。中控是什么
都比较简单 中控抄 就是中心控制 远程控袭制， 化验 就跟做化学实验一样 没多少东西可学 会了就一直是重复操作
我觉得你可以学学污水处理的理论知识 污水处理厂 出水达标不达标 很大程度上要靠你的知识 你调试好了出水就可以很好的就达标
我是环境工程的 我学的就是污水处理 有接触过 设计到调试 化验 都知道一点点
8. 污水处理厂中控人员发现异常数据时怎么处置
污水处理厂的中控人员。的操作规程以及刷新数据异常时，应该赶紧的报告领导下面就会详细介绍一下一、操作规程
中控室采用一台IBM计算机和PLC站进行数据交换.显示现场的状态和数据。
1、先开显示器.再开主机.开机后系统直接进入Window2000操作系统。
2、双击桌面上“ 污水处理厂中控系统”图标.系统进入泉州宝洲污水处理厂中控系统操作画面.此为登陆画面.点击“登陆”按钮.在User和Password里都输入“1”.点击“OK”.就自动返回登陆界面.然后直接点击“进入”按钮.系统就进入主参数画面。
3、主参数表一显示二期生物池、污泥泵房、二沉池设备操作块按钮及DO、MLSS等参数.画面左下角为红色菜单按钮.中间为报警信息.右下角为时间信息。
4、点击菜单按钮.选择主参数表二.画面显示为二期曝气沉砂池设备操作块按钮及二期进水流量信息.下面信息跟主参数表一一样。
5、点击菜单按钮.选择工艺流程图.画面显示的为宝洲污水厂的工艺流程图信息。
6、点击菜单按钮.选择厂区总图.画面显示为二期的厂区构筑物布置图.点击相应的构筑物可进入该构筑物相应设备的控制画面。
7、点击菜单按钮.选择一期控制.进入一期各个构筑物名称的操作块按钮.点击操作块按钮进入各个构筑物设备运行状态、仪表测量值的操作画面；该画面还有化验室、打印设置、打印报表、曲线图、返回二期跟退出按钮。
8、如果设备报警.主参数画面下方报警块会黄色和红色不断闪动.显示报警的设备名称、报警的原因、时间等.直接点击是对该报警进行确认.显示下一个报警信息。
9、在断电或需要关机时.务必要退出“泉州市宝洲污水处理厂中控系统”系统。
二、注意事项
1、非系统操作人员.严禁上机操作。
2、系统人员严禁进行与生产需要无关的操作。
3、严禁擅自拆卸系统设备。
4、在系统正常运行情况下.不允许关机。欢迎您的光临，Word文档下载后可修改编辑.双击可删除页眉页