① 城市污水处理厂的机电设备调试方案
城市污水处理厂的机电设备调试方案是非常重要的,方案的制定是为了更好的解决实际问题,每个细节的处理都很关键。中达咨询就城市污水处理厂的机电设备调试方案和大家介绍一下。
污水处理厂的设备是一个复杂而又完整的工作系统,其主要组成部分是:电气、机械与自控等多种单体设备。所有设备的质量可以保证污水处理厂健康、稳定的运转。在污水处理厂的投资中,设备支出占总比重的一半左右。所以,要确保污水处理厂设备的质量。据统计,导致污水处理厂无法稳定工作的主因是设备故障。一般因设备发生故障造成无法运行是占到所有问题的一半。这就提醒我们对相关设备的安装调试和试运行有着非常重要的必要。做好相关工作是确保城市污水厂稳定运行的重中之重。
1 污水处理厂相关设备调适的重要性
潜水搅拌器、鼓风机、格栅机、潜水泵、刮吸泥机、污泥浓缩脱水机等是污水处理厂设备中的重要组成部分。在进场安装之前,必须与相关使用说明书对照,确保采购的设备符合设计要求。同时,在安装过程中必须严格遵照相关施工规范科学安装。质量符合标准的设备需要首先进行清洗,依照规范将涉及到的工艺管线、传送装置以及轨道安装完毕,使之成为一个完备的系统。之后,必须依照规范做好空载实验。通过空载实验及时发现问题及时处理,直至设备运行参数达到相应规定。单机空载实验后,要对设备系统进行联动调试,可以确保整个系统之间的有机运行,保证各个单机之间的协调作业。这样才能在技术上满足设计要求。
以上所有的设备调试都是为了深入检查各个环节,确保所有设备没有缺陷和隐患。这样可以配镇穗保证设备在实际运行中的稳定性,从而可以为投入实际生产前做好最后调整工作,保证设备在实际运行过程中更加稳定,切实保证设备的运行状况能够满足实际生产的需要。通常设备调试工作有如下几个过程,第一,做好空载试验;第二,有效的进行载试验,该步骤可确保设备运行的稳定;实验顺序为:先单机实验,随后是系统地联动实验。前期的单机试验,是为空载试验和负载试验做好准备工作。设备在无负荷的情况下进行的相关实验是空载实验,该试验检查的是相关设备安装质量,设备运行的稳定性和安全性。确保设备在负荷运行中的操控正常。检查设备在承受负荷的状态下的工作状况属于负载实验,设备的稳定性、可靠性。上述设备调试必须符合相关的操作规范,在调试过程中查看设备运行的平稳性,确保声音均匀无杂音,同时做好摩擦严重部分的温度,水温以及油温等技术参数。
2 污水处理厂机电设备调试方案分析
城市污水处理厂所使用的所有设备无论是在质量、规格以及品种上都必须符合国家规定,符合设计文件的技术要求。主要参考的规范是GB50334-2002《城市污水厂工程质量验收规范》。下面就如何做好污水处理厂机电设备调试进行阐述:
2.1 空载培卜试车 在格栅除污机进行空载试车过程中,要先检查格栅条的纵向面与导轨侧向面平行。耙齿与栅条的啮合之间的缝隙不大于0.5mm,确保无卡阻现象,另外,啮合深度应该大于35mm。检查安装合理无误后,才可以启动设备进行空旅运载运载实验。正常状态为:栅片的工作运转正常,无卡阻和突跳情况。还要保证在设备运转时,栅片上的垃圾不会掉落入沟渠内。
水泵机组检查的重点是安装的密封性。保证没有漏水、油的情况发生。引导潜水泵升降的倒杆连接处必须牢固,并做好密封处理,同时他们之间位置要保持平直;螺杆泵的泵体、泵夹套要提前做好液压实验。为保证水泵的稳定性,需用地脚螺栓固定。此外如涉及二次浇筑有需取保浇筑的密实;配制到水泵出水口的法兰需要保证安装的平直;必须将水泵使用的动力电缆安装牢固,并且为了保证安全,电缆与吸入口的距离要大于350mm。
在安装砂水分离器是必须保证符合相关设计规范,保证设备基础牢固,标高的准确。并且各个接口处不会有渗水情况。检查过程中要确保砂水分离器供配电系统配套完善性,安装科学性,经检查后才可启动电源,检查砂水分离器空载运行中的状况。
鼓风机的安装的位置与标高必须保证合理性,要符合设计规范。该设备的进风阀、配管、消声器等相关设备必须连接机密。保证各个连接部位的紧密程度,确保没有松动。同时,各个轴承连接与组装也需要严格参照规范执行。以上各部位检测通过后,可以进行空载实验。同时试车必须参照设备配套的说明书和文件进行。相关的操作程序是:开启鼓风机,首先使用点动方式,之后才可正式启动。鼓风机空载运行时的检车主要是检查其运行状况和相关参数以及消声器等装置,查看反正装置的运行效果。检查进风阀以及配管的密封性,所有设备运行正常后将鼓风机进行并网做后期实验。
要做好沉淀池设备的空载试车,首先要依据设计文件检查沉淀池的相关参数和形状以及底部的平整程度。之后,认真查看相关设备安装的准确性和技术参数是否符合相关设计指标。需要注意的是,沉淀池的刮板要与池底保持合理的距离,确保工作当中相互之间不会碰撞、摩擦,从而阻碍刮泥机的正常运行。经检验,符合设计标准后,进行烛台开启刮泥机电源进行试车。在此过程中检查机器运行的基本情况。其检查内容主要是:刮泥机与吸泥机设备在运行中的灵敏度;撇渣板与刮泥板在运行过程中正常与否,确保没有卡位和突跳等现象。还需检查刮泥机的导轮运行情况。
2.2 污水处理厂机电设备的负载试验 在场外格栅泵房进行负载试验过程中,要先对进水渠道与泵前池加注足够水量。启动电源后分别检查格栅除污机、皮带输送机、各闸、阀门启闭的运行状态以及灵敏度。随后启动提升泵电源,对于提升泵、止回阀进行分别检查。确保设备处于正常工作状态,保证电磁流量计、电流、电压和轴温的正常。
旋流沉砂池的负载试验。按照标准给沉砂池注水;开启可调速旋流浆,同时检查旋流浆的运行情况;开启抽砂泵与砂水分离器,对启动抽砂泵与砂水分离器工作情况进行逐一检查;检查旋流沉砂池具体参数,保证没有漏水情况,确认各闸门和阀门启闭的密封性和灵敏度。
二沉池的负载试验。在池中注水直至淹没曝气,打开供气阀门。在这个过程中需准确控制通气量,为了保证稳定性,一般是开启一台鼓风机,并且格局具体情况调节相关气量,当曝气情况正常后,可增加相应的注水量,同时,可继续增加供气。按照要求增加注水必须合理,做好检查工作,确保无渗漏。认真检查已经开启的厌氧搅拌器与缺氧搅拌器的工作运行情况。启动混合液回流泵与污泥回流泵,检查各个设备的运行状况是否良好,同时检查各个阀门和闸门的密封性与灵敏度。
浓缩池的负载试验。在启刮泥机之前,需按照要求给浓缩池进行注水。要确保刮泥机在浓缩池中保持良好的运行;开启排泥系统的各种阀门后,逐一检查套筒阀与各种启闭机之间密封性,确保闸门、阀门启闭密封性和灵敏度。加氯接触器的负载试验也是实验的重要组成部分。要检查加氯装置的安装是否科学,是否符合相关规范。依据相关数据进行注水,开启开关后,要控制好加氯量。然后认真检查各个部位的的运行状况与阀门和闸门的密封性和灵敏度。与此同时,还要做好控制系统和报警系统的检查工作。
3 结束语
为了有效提高城市污水厂的工作质量,必须对格栅泵房、鼓风机房、格栅间、二沉池、旋流沉砂池及浓缩池等相关配套的机电设备进行安装调试。保证污水处理厂的正常运行,逐步提高污水处理质量。科学的调试、试运行工作是保证机械设备稳定运行、企业健康发展的技术前提。设备的安装与运行中还有很多需要解决的问题,这些都是污水处理厂必须面对的。在实际工作过程中,要不断根据客观情况,随时做出科学调整,才能真正满足生产的需要。
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② 请问:污水厂联动试运行需72小时,依据是什么规范或标准
GB 50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范
③ 行政主管部门对污水厂进行监管的法律依据国家级、地方级(最好是湖南的)法律、法规及管理办法有哪些
中华人民共和国水污染防治法
中华人民共和国水法
城镇排水与污水处理条例
中华人民共和国水污染防治法实施细则
湖南省环境保护条例
湖南省湘江保护条例
④ 污水处理厂怎么验收国家有规定吗
国家有强制规范的,你可以按照规范来,不是那么简单的,二楼的是一部分,二版楼你那里下载的,给个链接怎权么样?
GB 50334—2002 城市污水处理厂工程质量验收规范
本规范共分为13章,其中第1章为总则,第2章为术语,第3章至第9章为土建工程,第10章为沼气柜(罐)和压力容器工程,主要指金属罐体的制造,第11章和第12章为机电设备安装和自动控制系统工程,第13章为厂区配套工程,最后为附录。由于部分专业国家已经制定了相关的标准,本规范未加以叙述,直接引用。在执行本规范的过程中,同样要执行其他相关的规范标准。
【目录信息】
1 总则;2 术语;3 基本规定;4 施工测量;5 地基与基础工程;6 污水处理构筑物;7 污泥处理构筑物;8 泵房工程;9 管线工程;10 沼气柜(罐)和压力容器工程,11 机电设备安装工程;12 自动控制及监视系统;13 厂区配套工程。附录A 污水处理厂工程的单位、分部、分项工程的划分;附录B 污水处理厂工程各阶段验收。本规范用词说明。条文说明。
⑤ 建筑法及建设工程管理条例对市政污水处理厂调试、试运行、竣工验收、环保、安全消防验收的关系及规定
真实案例:
某私企以BOT形式投资的中型市政污水处理厂,预计投资大约6000万元。在项目策划阶段,投资公司即业主方的项目部打算在建设过程中由于想尽早发挥使用效益的需要,在污水处理厂土建、安装基本完毕后便立即开始设备联机调试,设备及电器自控均正常运行同时水池没发现漏水后,未等工程竣工验收、环保验收便提前开始进行污水处理厂工艺上的微生物培养调试过程(该过程非常耗时),以便于尽早达到“污水水质排放水质达标”后来收取排污费。
而法定的各类验收都还没开始做验收,需要补做。至少需要环保验收过程中的一项“污水排放水质达标”合格后才能正常收取每吨污水的排污费。
问题①:
一般市政公用类得大中型污水处理厂在联机调试、试生产、微生物调试培养、竣工验收、环保验收、安全设施验收、消防设施验收之间的关系顺序是如何的?主要是环保验收的顺序,其时间窗口问题。
上述案例中的尽早满足污水排放达标做法能否实现或者变相实现?
问题②:
时间上有没有必须的先后顺序,条例上要求的是试生产30日内申请环保验收,但是竣工验收是需要在试生产之前还是之后。污水处理厂微生物调试至少需要两三个月甚至是半年时间,这个时间俗称“调试期”,这个微生物调试是不是就是法律上“试生产”的概念?
问题③:
如果污水处理厂没有竣工就开始进行微生物调试,则污水处理厂在试生产或者调试期内若能污水处理达标了排放了则产生了环境效益,则是不是可以有权申请收取污水处理费了?
备注:污水处理厂特点是:
①建设完毕后需要设备单机及联机试车调试,之后才能算是安装工程部分验收合格。
②污水处理厂环保验收如果需要污水排放水质达标,这就需要培养微生物直至其稳定,但微生物这东西很难培养,也说不好什么时候能将污水处理合格,至少需要试运行2—3个月时间有的甚至是半年时间也说不准的(这个时间段环保行业里通常叫做“调试期”,这个调试期是不是试生产的概念?)。
③污水处理厂的环境影响评价都是需要编制《环评报告书》的,它属于比较敏感的市政工程项目对环境影响很大。
④BOT投资是属于社会公司对地方市政项目投资的一种模式,污水处理厂需要按照未来20—30年间每吨达标排放污水收取污水排污费的方式来回收BOT的全部初期投资及日常经营开销。形式类似于私人投资并维护高速公路并对每辆汽车收过路费的方式。污水处理厂建设时通常建设期政府只给一年时间,一般这个时间都不够用,主要是因为微生物培养时间一般都很长。
⑥ 污水处理厂曝气沉砂池可以用链板式刮沙机吗
链板式刮砂机主要用于污水水处理厂的平流沉淀池中,将沉砂池底部的沉砂刮至集砂斗中,同时能将液面浮渣撇除。
设备特点:
1. 结构合理、传动可靠、运行平稳。
2. 操作简便、维护方便、处理效果好。
设备描述:
性能结构:链板式刮砂机必须满足曝气沉砂池的排砂需求,并保证吸砂时无积砂死角;链板式刮砂机可根据实际工况作间歇运行,同时保证必要时作连续运行。整台设备运转平稳正常,不冲击,不振动和不正常的响声;链板式刮砂机无故障工作时间不小于10000小时,整机使用寿命不小于15年。
(1).刮砂板链条
牵引链采用304不锈钢制造,链条的允许工作荷载≥14KN,保证强度≥29KN,破断强度大于34KN。
链节形式为销合链(板式链或凹口式链)的形式,整体成形,销轴孔和加肋侧板必须精密制造,保证精度要求。销合链(板式链或凹口式链)与链轮啮合的承压部分具有足够的硬度和耐磨措施,在设计工况下保证链节的连续工作寿命不小于15年。
(2).链板刮砂机
链板刮砂机主要由传动装置(电机减速机、传动链系统),从动轮(轴)装置、主动轮(轴)装置、张紧轮(轴)装置、传动链与刮板、托架、电控箱等部件组成。
传动装置安装在池顶平台上,由异步感应电机、摆线针轮减速机、滚子链、主链轮以及机座等组成。该传动装置传递效率高,扭矩大,运行平稳,噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销,从而实现机械过载保护功能。电机减速装置具有足够的输出转矩,其额定转矩大于刮板刮泥转矩的1.25倍。套筒滚子链的设计已考虑在最大载荷下,仍可安全可靠运行,其安全系数不少于5。并设置张紧轮,避免了链条过度松弛而影响传动效果。
从动轮(轴)装置共有2组,主要由从动轮轴、导向滚轮、轴承座以及轴承座架等组成。导向滚轮采用ZG35铸钢浇铸并精加工而成,轴承的润滑采用压力清水润滑形式。
主动轮(轴)装置主要由主动轮轴、被动链轮、驱动主动链轮、轴承座以及轴承座架等组成,传动链轮采用ZG35#铸钢精密铸造,并精加工而成。
由于本设备一侧输送链倾斜其重力已使输送链具有一定的张紧力,但为了便输送链更可靠地运行,本机增设了张紧轮(轴)总成。该装置采用螺旋式张紧形式,主要由螺旋张紧装置、张紧轮轴、张紧导轮等部件组成。可以很方便也进行输送链的调节。
输送链与刮板采用螺栓联接,两链中心距4500mm,输送链采用ZG35#铸钢经失蜡浇铸方式精密铸造而成。节距150mm,每隔1800mm安装一块刮板。输送链的节距累积误差不大于0.5/1000mm,单排输送链的计算拉应力是最大张力的5倍。刮板采用不锈钢钢板折边加工而成,刮板的有效高度300mm,刮板在全长范围内具有足够的强度,遇最大刮泥阻力时刮板不会发生变形现象。池底铺设两根钢轨,以减轻刮板运行时的阻力,其与刮板底部的耐磨块接触。刮板两侧与托架以及刮板底部与钢轨滑动处均设置有可更换的耐磨块,该耐磨块采用耐腐蚀的不锈钢材质制造。
在池上部两边设置有托架作刮板的承重,并可作为刮板的滑动导轨。
(3)除砂机主要材料:
机座:Q235A碳钢
输送链节:ZG35铸钢
传动链轮:ZG35铸钢
传动导轮:ZG35铸钢
主(从动)轴:S304不锈钢
刮板:S316不锈钢
托架:S316不锈钢
水下结构件:S316不锈钢
紧固件:Q235A碳钢
(4)电气控制系统
控制方式
控制箱上具有手动/遥控功能,同时必须提供接口,与监控系统连接,并接受监控系统的控制,详细内容见自控有关章节。
电气控制
该设备控制系统应有现场控制和远程控制,实现现场控制是通过安装在设备上的控制箱内的按钮实现,而远程控制通过PLC,控制箱内设“自动——关闭——手动”开关和“开”、“关”、“扭矩过大”等信号灯,所有信号均可反馈到中央控制室。
控制柜结构与功能:(1)控制柜为室外支架安装。要求前检修,设前开门;电缆进出线为下进、下出式;柜内应有防凝露的电加热单元;柜内塑料元件应无卤素,CFC,阻燃,自熄;柜体材质为不锈钢AISI 316,板材厚度不小于2.0mm,防护等级IP65。(2)控制柜用于控制吸砂机的控制,保护及配电;控制柜应至少包括:空气断路器、热继电器、控制操作单元(选择开关、按钮、信号灯、中继)以及动力与信号接线转接端子等元件;柜内动力及信号电缆转接端子的选择应与设备功率配套;“手动/自动选择、运行、故障等信号应送入PLC系统,自动时由PLC系统控制设备的运行”;工作电源:AC/380V/50HZ,三相五线制,辅助电源:AC/220V/50HZ。
五.防腐处理:
所有不锈钢件制作后,一律经酸洗处理;浸没于污水及液面以上300mm内,涂二道聚甲基丙烯酸甲脂树脂,各厚150µm;终饰后总干膜厚度300µm。
所有碳钢结构件制作后,表面处理达Sa21/2级;
热浸镀锌(最小平均镀层重量)600g/m2以上;
二道氯化橡胶底漆,各厚70µm;
二道氯化橡胶面漆,各厚40µm;
终饰后,总干膜厚度250µm。
六.制造标准:
设备的设计、制造和材料符合下列标准规定的最新版本要求,但并不仅限于此:
水处理设备制造技术条件 JB2932-99
灰铸铁件 GB9439-88
不锈钢棒 GB1220-1992
钢制法兰 S311
一般工程用铸造碳钢件 GB11352-89
碳素结构钢的化学成分和力学性能 GB700-88
优质碳素钢的化学成分和力学性能 GB699-88
不锈钢的化学成分和力学性能 GB1220-84
公差配合标准 GB1800-1804-79
形状和位置公差标准 GB1182-1184-80
表面粗糙度标准 GB1031-83,GB3505-83
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88
水处理设备油漆、包装技术条件 ZBJ98003-87
城市污水处理厂工程质量验收规范 GB50334-2002
机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98
排水工程机电设备安装质量检验评定标准 SZ-06-99
电控设备:第一部分 低压电器电控设备 GB4720-84