❶ 有关污泥处置的小知识
1.污泥有哪些处置方法
1、污泥浓缩 污水处理厂产生的污泥含水率高达99%，需要经过污泥浓缩后再对污泥进行后续的处置。
污泥浓缩后含水率为95%左右。 2、污泥脱水干化 含水率95%的污泥含水率较高，不便于污泥后期的处置利用。
所以需要进行污泥机械脱水或污泥干化处理。污泥机械脱水设备有叠螺式脱水机、板框式压滤机等，可将污泥脱水至80%-85%。
污泥干化设备采用除湿热泵干化技术和低温余热干化技术，可将污泥干化至10%。 污泥干化 3、污泥处置方法 （1）卫生填埋 这种处置方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强。
填埋场产生的气体主要是甲烷，若不采取适当措施会引起爆炸和燃烧。 （2）土地利用 污泥土地利用投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，是较有发展潜力的一种处置方式。
（3）焚烧 污泥干化后进行焚烧是较为普遍的处置方法。它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可较大限度地减少污泥体积；但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高，设备维护成本高，而且产生强致癌物质二恶英。
（4）污泥堆肥 污泥堆肥农用的一个重要方面，它是利用污泥中的微生物进行发酵的过程。
2.污泥的处理方法
污泥处理 污泥浓缩后含水率可降正拆猜为95%~97%，近似糊状。
浓缩可以达到污泥的减量化。重力浓缩法用于污泥处理是广泛采用的一种方法，已举型有50多年历史。
机械浓缩方法出现在20世纪30年代的美国，此方法占地面积小，造价低，但运行费用与机械维修费用较高。气浮浓缩于1957年出现在美国。
此法固液分离效果较好，应用已越来越广泛。污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法、带式重力浓缩法和离心浓缩法，还有微孔浓缩法、隔膜浓缩法和生物浮选浓缩法等。
利用重力作用的自然沉降分离方式，不需要外加能量，是一种最节能的污泥浓缩方法。重力浓缩只是一种沉降分离工艺，它是通过在沉淀中形成高浓度污泥层达到浓缩污泥的目的，是污泥浓缩方法的主体。
单独的重力浓缩是在独立的重力浓缩池中完成，工艺简单有效，但停留时间较长时可能产生臭味，而且并非适用于所有的污泥；如果应用于生物除磷剩余污泥浓缩时，会出现磷的大量释放，其上清液需要采用化学法进行除磷处理。重力浓缩法适用于初沉污泥、化学污泥和生物膜污泥。
污泥处理 ：离心浓缩法的原理是利用污泥中固、液比重不同而具有的不同的离心力进行浓缩。离心浓缩法的特点是自成系统，效果好，操作简便；但投资较高，动力费用较高，维护复杂；适用于大中型污水处理厂的生物和化学污泥。
2） 污泥处理稳定处理的目的就御友是降解污泥中的有机物质，进一步减少污泥含水量，杀灭污泥中的细菌、病原体等，消除臭味，这是污泥能否资源化有效利用的关键步骤。污泥稳定化的方法主要有堆肥化、干燥、厌氧消化等。
厌氧消化：在污泥处理工艺中，厌氧消化是较普遍采用的稳定化技术。污泥厌氧消化也称为污泥厌氧生物稳定，它的主要目的是减少原污泥中以碳水化合物、蛋白质、脂肪形式存在的高能量物质，也就是通过降解将高分子物质转变为低分子物质氧化物。
厌氧消化是在无氧条件下依靠各种兼性菌和厌氧菌的共同作用，使污泥中有机物分解的厌氧生化反应，是一个极其复杂的过程。 ：好氧消化污泥出现于20世纪50年代，与活性污泥法极为相似。
当外来养料被消耗完以后，微生物靠消耗自己的机体来产生能量以维持生命活动。这就是微生物的内源代谢阶段。
细胞组织在好氧条件下的内源代谢产物为CO2、NH3、H2O，而NH3会在有氧条件下进一步氧化为硝酸盐。污泥好氧消化的反应可以用下面的方程式表达：C6H7NO2+7O2→5CO2+NO3-+3H2O+H+上式中C6H7NO2为细胞组织的元素组成。
此法降解程度高，无臭稳定，易脱水，肥份高，运行管理简单，基建费用低。但运行费用高，消化污泥量少，降解程度随温度波动大。
：堆肥技术探讨始于1920年，堆肥系统可分为三类：条形堆肥系统、静态好氧堆肥系统和装置式堆肥系统。城市污水处理厂的污泥中含有大量促进植物和农作物生长的氮、磷、钾等营养成分，肥效较好，经过堆肥处理可以达到稳定化、无害化及资源化的目的。
堆肥是一个由嗜温菌、嗜热菌对有机物进行好氧分解的稳定过程，其特点是自身可以产生一定的热量，并且高温持续时间长，不需外加热源，即可达到无害化。堆肥的一般工艺流程主要分为前处理，一次发酵，二次发酵和后处理四个过程。
经过堆肥化处理后，污泥的性状改善，含水率降低（小于40%），成为疏松、分散、细粒状，可杀灭病原菌和寄生虫（卵），便于贮藏、运输和使用。石灰稳定技术石灰稳定技术始于20世纪50年代，在投加石灰的条件下，保持一定pH值及一定时间，可以杀灭传染病菌，并防腐与抑制臭气的产生。
该技术操作简单、成本较低，处理后较容易脱水。污泥最终处置可采用农用或者卫生填埋。
将污泥发酵成有机肥，如再加入部分牛粪等，就会发酵成优质的有机肥，具体操作方法如下： 1、加菌。1公斤金宝贝肥料发酵剂可发酵4吨左右污泥+牛粪。
需按重量比加30-50%左右的牛粪，或秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素木质素较高，应延长发酵时间。
菌种稀释：每公斤发酵剂加5-10公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）拌匀稀释后再均匀撒入物料堆，使用效果会更佳。 2、建堆：备料后边撒菌边建堆，堆高与体积不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，宽2米，长度2-4米 2、拌匀通气。
金宝贝肥料发酵剂是需要好（耗）氧发酵，故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果。
4、水分。发酵物料的水分应控制在60~65%。
水分判断：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致“腐败菌”工作而产生臭味。
5、温度。启动温度应在15℃以上较好（四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵），发酵升温控制在70-75℃以下为宜。
6、完成。第2-3天温度达65℃以上时应翻倒，一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。
如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时，应延长发酵时间，待充分腐熟。 发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。
污。
3.污水污泥常见的处理方法有哪些
城市污水治理的几种常用方法活性污泥处理法目前在城市生活污水中应用最多的就是所谓的活性污泥法，它有处理能力强，处理后水质好等优势。
其大致组成包括由曝气池，沉淀池，污泥排放以及回流等系统。待处理的污水和活性污泥回流共同进入曝气池然后混合，然后在其中与空气接触使得含氧量增加，发生代谢反应。
经过充分搅拌的混合液变为悬浮状态，所以其中的有机污染物和氧气能够与微生物接触发生反应。接下来进入的是沉淀池，原来的悬浮固体会在其中沉降而被隔离，所以从沉淀池流出的已经为净化水。
沉淀池里的污泥一般都会回流，从而保证曝气池中的悬浮固体和微生物有一定的浓度。在曝气池里的反应会使微生物增殖，所以过多的微生物要排出沉淀池以维持整个系统的稳定性。
除需要能够氧化和分解有机物外，活性污泥还必须有一定凝聚和沉降能力，以便可以使其从混合液中分离，进而在出口得到纯净的水。活性污泥法的缺点在于其基础建设的成本过高，不易实施。
生物膜处理法所谓生物膜法，就是通过在一些固体物表面附着的微生物对污水中的有机污染物加以处理的方法。它和活性污泥处理方法发展时间基本一致。
所谓的“生物膜”即是附着在固体表面的微生物形象叫法，一般是由非常密集的好氧菌，厌氧菌，原生动物和藻类等结合一起形成的生态系统。生物膜所附着的固体介质叫做载体或滤料，由此向外生物膜可以分成厌气层，好气层，附着以及运动水层。
整个方法的基本运作过程为，先由生物膜吸附水层中的有机物，然后由好氧菌进行分解，再由厌氧菌进行厌气分解，运动水层通过流动不断更新生物膜，由此反复实现对污水的净化作用。一般适用生物膜法的场合为中小规模城市废水的处理，所用的处理结构是生物滤池或生物转盘，在我国的南方一般使用生物滤池。
由于材料和技术的不断革新，生物膜法技术近年来进步很大。因为生物膜法中微生物一般固定在填料上，所以构成的生态系统比较稳定，微生物生活和消耗的能量比活性污泥法中要小得多，其剩余的污泥也更少。
生物膜法所拥有的高效率高，高耐冲击性、产泥量低以及运管便利性等优势使其在各种处理方法中竞争力极大。生物膜法的劣势在于成本较高且单位处理效率低。
所以进一步降低成本，提高效率是今后生物膜法研究的主要方向。氧化处理法氧化处理法是当今被广泛使用的一种城市污水预处理方法，有较大的潜力。
可根据其中氧化剂的种类和反应器类型对其分类为化学氧化法，催化氧化法以及光催化氧化法等。其中，化学氧化法的操作比较简单，但效果不够明显且运行成本较高，所以实际工作中应用不多。
为实现处理效果的提高，降低成本的目标，目前找到了一些其他氧化技术。在这些新方法中的其中一种就是光催化法。
它的特点是所需设备简单，条件温和，氧化能力高并且处理效果彻底。在污水处理中受到广泛欢迎。
光催化反应就是通过光的作用发生的化学反应。反应过程中分子由于吸收特定波长的光波而转变为分子激发态，进而发生化学反应形成新物质，或者变成中间化学产物以促进热反应的进行。
光化学反应所需的活化能来自于光，把太阳能的中的光能进行光电转化和光化学转化加以利用是目前非常热门的研究领域。光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。
所用光主要为紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外，在有紫外光的Feton 体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。
所谓光化学反应，就是只有在光的作用下才能进行的化学反应。该反应中分子吸收光能被激发到高能态，然后电子激发态分子进行化学反应。
光化学反应的活化能来源于光子的能量。在太阳能利用中，光电转换以及光化学转换一直是光化学研究十分活跃的领域。
80 年代初，开始研究光化学应用于环境保护，其中光化学降解治理污染尤受重视，包括无催化剂和有催化剂的光化学降解。前者多采用臭氧和过氧化氢等作为氧化剂，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；后者又称光催化降解，一般可分为均相、多相两种类型。
均相光催化降解主要以Fe2+或Fe3+及H2O2为介质，通过光助-芬顿（photo-Fenton）反应使污染物得到降解，此类反应能直接利用可见光；多相光催化降解就是在污染体系中投加一定量的光敏半导体材料，同时结合一定能量的光辐射，使光敏半导体在光的照射下激发产生电子空穴对，吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子-空穴作用，产生·OH 等氧化性极强的自由基，再通过与污染物之间的羟基加合、取代、电子转移等使污染物全部或接近全部矿质化，最终生成CO2、H2O 及其它离子如NO3-、PO43-、S042-、Cl-等。与无催化剂的光化学降解相比，光催化降解在环境污染治理中的应用研究更为活跃。
氧化处理法目前由于低成本以及高效率的优势特点处理方式已经得到了广泛的关注。另外它在对污水进行深度处理和不易进行生物降解的有机废水处理等场合都有不错的前景，成为了国内外一项活跃的研究。
4.污泥的处理方法
污泥处理 污泥浓缩后含水率可降为95%~97%，近似糊状。
浓缩可以达到污泥的减量化。重力浓缩法用于污泥处理是广泛采用的一种方法，已有50多年历史。
机械浓缩方法出现在20世纪30年代的美国，此方法占地面积小，造价低，但运行费用与机械维修费用较高。气浮浓缩于1957年出现在美国。
此法固液分离效果较好，应用已越来越广泛。污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法、带式重力浓缩法和离心浓缩法，还有微孔浓缩法、隔膜浓缩法和生物浮选浓缩法等。
利用重力作用的自然沉降分离方式，不需要外加能量，是一种最节能的污泥浓缩方法。重力浓缩只是一种沉降分离工艺，它是通过在沉淀中形成高浓度污泥层达到浓缩污泥的目的，是污泥浓缩方法的主体。
单独的重力浓缩是在独立的重力浓缩池中完成，工艺简单有效，但停留时间较长时可能产生臭味，而且并非适用于所有的污泥；如果应用于生物除磷剩余污泥浓缩时，会出现磷的大量释放，其上清液需要采用化学法进行除磷处理。重力浓缩法适用于初沉污泥、化学污泥和生物膜污泥。
污泥处理 ：离心浓缩法的原理是利用污泥中固、液比重不同而具有的不同的离心力进行浓缩。离心浓缩法的特点是自成系统，效果好，操作简便；但投资较高，动力费用较高，维护复杂；适用于大中型污水处理厂的生物和化学污泥。
2） 污泥处理 稳定处理的目的就是降解污泥中的有机物质，进一步减少污泥含水量，杀灭污泥中的细菌、病原体等，消除臭味，这是污泥能否资源化有效利用的关键步骤。污泥稳定化的方法主要有堆肥化、干燥、厌氧消化等。
厌氧消化：在污泥处理工艺中，厌氧消化是较普遍采用的稳定化技术。污泥厌氧消化也称为污泥厌氧生物稳定，它的主要目的是减少原污泥中以碳水化合物、蛋白质、脂肪形式存在的高能量物质，也就是通过降解将高分子物质转变为低分子物质氧化物。
厌氧消化是在无氧条件下依靠各种兼性菌和厌氧菌的共同作用，使污泥中有机物分解的厌氧生化反应，是一个极其复杂的过程。 ：好氧消化污泥出现于20世纪50年代，与活性污泥法极为相似。
当外来养料被消耗完以后，微生物靠消耗自己的机体来产生能量以维持生命活动。这就是微生物的内源代谢阶段。
细胞组织在好氧条件下的内源代谢产物为CO2、NH3、H2O，而NH3会在有氧条件下进一步氧化为硝酸盐。污泥好氧消化的反应可以用下面的方程式表达：C6H7NO2+7O2→5CO2+NO3-+3H2O+H+ 上式中C6H7NO2为细胞组织的元素组成。
此法降解程度高，无臭稳定，易脱水，肥份高，运行管理简单，基建费用低。但运行费用高，消化污泥量少，降解程度随温度波动大。
：堆肥技术探讨始于1920年，堆肥系统可分为三类：条形堆肥系统、静态好氧堆肥系统和装置式堆肥系统。城市污水处理厂的污泥中含有大量促进植物和农作物生长的氮、磷、钾等营养成分，肥效较好，经过堆肥处理可以达到稳定化、无害化及资源化的目的。
堆肥是一个由嗜温菌、嗜热菌对有机物进行好氧分解的稳定过程，其特点是自身可以产生一定的热量，并且高温持续时间长，不需外加热源，即可达到无害化。堆肥的一般工艺流程主要分为前处理，一次发酵，二次发酵和后处理四个过程。
经过堆肥化处理后，污泥的性状改善，含水率降低（小于40%），成为疏松、分散、细粒状，可杀灭病原菌和寄生虫（卵），便于贮藏、运输和使用。石灰稳定技术石灰稳定技术始于20世纪50年代，在投加石灰的条件下，保持一定pH值及一定时间，可以杀灭传染病菌，并防腐与抑制臭气的产生。
该技术操作简单、成本较低，处理后较容易脱水。污泥最终处置可采用农用或者卫生填埋。
将污泥发酵成有机肥，如再加入部分牛粪等，就会发酵成优质的有机肥，具体操作方法如下： 1、加菌。1公斤金宝贝肥料发酵剂可发酵4吨左右污泥+牛粪。
需按重量比加30-50%左右的牛粪，或秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素木质素较高，应延长发酵时间。
菌种稀释：每公斤发酵剂加5-10公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）拌匀稀释后再均匀撒入物料堆，使用效果会更佳。 2、建堆：备料后边撒菌边建堆，堆高与体积不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，宽2米，长度2-4米 2、拌匀通气。
金宝贝肥料发酵剂是需要好（耗）氧发酵，故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果。
4、水分。发酵物料的水分应控制在60~65%。
水分判断：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致“腐败菌”工作而产生臭味。
5、温度。启动温度应在15℃以上较好（四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵），发酵升温控制在70-75℃以下为宜。
6、完成。第2-3天温度达65℃以上时应翻倒，一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。
如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时，应延长发酵时间，待充分腐熟。 发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。
5.污泥处理的处理步骤
剩余活性污泥——污泥浓缩池——污泥消化——污泥脱水——污泥处置
剩余活性污泥用泵抽到污泥浓缩池进行沉淀，上清液排到回流管进行污水再处理
经浓缩后的污泥含水率由99.%到下降到94%，如果日处理量20万吨的污水处理厂，可考虑污泥消化，日处理量小的污水处理厂消化系统就没有；
污泥脱水一般采用板框机、带式压滤机或离心机进行脱水，由含水率94%进脱水设备处理后干泥饼含水率可达到80%以下。
再由污水处理厂送到厂外填埋、污泥堆肥及焚烧等处置措施。
6.有关于污水处理的知识,详细点,
现代废水处理技术按作用原理分为（4类）：物理法、化学法、物理化学法和生物法。
废水生物处理方法常见的有（5种）：活性污泥法、生物膜法、厌氧生物消化法、稳定塘、湿地处理。 好氧处理：活性污泥法和生物膜法。厌氧处理：各种厌氧消化法。
一级处理：主要通过物理处理法中的各种处理单元如沉降或气浮去除水中悬浮状态的固体、呈分层或乳化状态的油类污染物。
二级处理：主要为生物过程，去除一级除水中的溶解性BOD，并进一步去除悬浮固体物质，某些情况下，还可去除一定量的营养物，如氮磷。
三级处理：处理方法包括化学处理及过滤方法等，主要去除悬浮物、营养物。
7.污泥的处理和处置有什么不同
污泥的处置指的是给污泥一个最终的归宿：要么作为肥料施用到农田、绿化等土壤中，成为土壤的一部分；要么加以资源化利用，形成有用的材料，如铺路的渣土、水泥、制砖等；要么填埋，未加任何利用，且耗费土地资源而弃置。
任何不能达到最终安置的过程，都可以算作处理。比如污泥堆肥，杀灭细菌和熟化后才能产生安全的肥效；焚烧最终还会产生灰烬，这部分的数量要占到原干物质质量的40%以上，因此还要考虑填埋或利用；干化是为了去掉泥饼中的大部分水份，节约运输成本，减少占地，少付填埋费，并为其它的最终处置方案提供减量、卫生化和经济性条件。
8.污泥处理处置
关于污泥的处理问题，首先要分析污泥的种类。
污水处理厂的污泥一般来说有以下处理工序：脱水，污泥干化，碳化，焚烧，熔融，填埋。
目前国内的工艺只做到脱水，物理手段，现在市面上有各种各样的脱水机，大部分是靠电能运转，市政污泥的话通过脱水含水量大约可以降到80%~85%，如果加入大量高分子材料、石灰调和的话含水量有可能降得更低；
干化处理属于较新领域，通过蒸汽、热风、烟气等热源可进一步蒸发水分降低污泥含水量，一般来说降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，当然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相对增高；
碳化属于将热值高的污泥商品化。有高温碳化、中温碳化和低温碳化技术，当然低温碳化能耗最低；热源是化石燃料。不是所有污泥都能碳化的。碳化一般是在干化之后的工序。碳化产品一般能够作为燃料重新利用。碳化的重金属固化作用还有待研究。全文阅读：
❷ 城市污水处理厂污泥可以如何处理
尼科环境科技有限公司污泥无热干化NHD™技术，采用不加热的方式对污泥进行脱水和干化版，只需10分钟就可权将污泥的含水率从85%-80%降至55%，后经过不加热状态下的强制通风干化技术，将污泥中的含水率持续降至40%，而能耗只有热干化的10%，并且处理过程不会产生臭气。
“污泥无热干化NHD™技术”攻克了污泥干化能耗高、产生臭气这一世界性难题。取得的另一项惊人的成果是：干化后的泥饼具有相当高的热值。由于采用不加热的方式进行干化处理，避免了污泥中有机质的损失。用干化后的泥饼制成的生物质燃料，经权威部门检测，以秦皇岛抚宁区中冶污水处理厂污泥无热干化项目的实际检测效果为例，热值达到4080大卡，高于褐煤，真正做到了变泥为“煤”。实现了国家倡导的循环经济原则，真正让污泥处理处置实现了资源再利用。
❸ 城市污水处理厂污泥处置
我国城市污水处理厂污泥处置方式是怎样的？目前存在哪些问题？请看中达咨询编辑的文章。
基于我国城镇污水排放量大幅以及污水处理能力的明显提高，污水处理期间所形成污泥总量也明显增加，怎样实现对入规模庞大且成分较为复杂的污泥予以合理的处理也成为许多城市污水处理厂关注的问题。本文简要分析了污泥处置存在的问题，同时分别介绍了污泥填埋、污泥焚烧以及热化学处理几种污泥常见处理方法，以期为城市污水处理厂污泥处理提供一定参考与帮助。
随着城市居民生活水平的提高以及国民环保意识的增强，人们越来越重视污水处理对环境保护以及城市可持续发展的重要性。城市污水处理厂数量、污水排放量以及污水处理技术都有高速发展的趋势。而在该背景之下，污泥数量大幅提高。截至2016年，我国城市累积建设的污水处理厂总量达到2039座，污水日处理能力可达到14910万m3/d，污泥生产量则达到7219万t。且污泥的处理难度较大，其中成分过于复杂，若处理不当可能对环境造成严重的污染。故而，如何合理处置污泥，便是城市污水处理厂必须考虑与关注的问题。
1 城市污水处理厂污泥处置存在的问题
如今，我国城市化污水处理期间，污泥处理较为常用的方式以直接填埋为主，仅部分污水处理厂而通过干化或是应用于农业发展之中。据有关学者统计显示，通过直接填埋处置的污泥总量占比不少于63%，而该处理方式也容易引发诸多问题。最为明显的问题表现在如下两个方面：第一，填埋导致大规模土地资源被严重浪费。而城市之中，土地资源较为紧张，两者之间存在的矛盾将产生如下两种结果：或是采用直接填埋的方式大量侵占城市土地资源，或是城市之中没有充足的填埋场地供污水处理厂开展污泥填埋工作。第二，污泥填埋期间，基于雨水的影响之下，污泥较为容易对填埋场所产生严重的危害，且如果不能予以合理的处理，有较大概率导致污泥填埋场渗滤系统出现较为严重的堵塞问题，进而对地下水产生不同程度的污染，从而严重影响城市居民的生命安全。第三，大部分填埋场缺少关于污泥填埋之后气体的处理，而其所形成的气体不止是会导致环境受到严重污染，同时也有较大概率引发各种安全问题。
我国本就是农业大国，针对污染处理最为合理的方式便是提高我国土地的应用率。但因为污泥之中本身包含有许多P、N等不同类型元素，可用于农业生产肥料之中，在我国基本国情的基础之上，许多农业生产本身缺少科学性，科学地管理方式以及选用标准，所以在运用污泥期间，因为处理方式不合理，反而令其成为一种新型的污染源头。总体而言，针对污泥予以焚烧、以及堆肥等处理方式，需要支付较高的费用，且针对气体的处理以及运用并不合理，较为容易形成新的污染。
2 城市污水处理厂污泥处置方式
2.1 污泥填埋技术
污泥填埋技术依旧是目前许多企业较为常用的一种方式，原本是通过直接填埋的方式，但该方式对周围环境将造成严重的负面影响，对环境造成二次污染，甚至有可能污染地下水。之后，部分城市污水处理厂开始尝试采用脱水技术，将污泥之中的水分析出，然后再予以填埋。而经过消化之后的污泥有机物总量将大幅降低，性能也更为稳定，总体积大幅缩减。所以该方式也是一类较为经济的处理方法。且针对无法实现资源化的废弃物，同样属于当前处置方式。针对我国，填埋依旧是近些年污泥最为常用的处理方法，且一般是以混合填埋为主。
2.2 污泥应用于土地之中
污泥土地应用具体包含有改良土壤、园林绿化以及堆肥等方面。城市污水处理厂的污泥应用于农业、林业以及绿化用肥之中，需要基本满足如下三项基础要求，具体如下：其一，污泥之中本身具备诸多植物生长所必须具备的影响成分。其二，污泥之中包含的有害物质总量并没有超过我国规定的污泥农用指标。其三，污泥本身需要接受严格的无害化处理。
城市污水处理厂行所形成的污泥之中其实包含有较多的养分，包括N、P、K等，其营养物质含量范围如表1所示。然而，若予以脱水处理，则形成分会装以及硬块状的物质，无法直接用于施肥之中。故而，国外通常应用高温干化造粒或是工业废料、城市生活垃圾以及农业秸秆混合然后予以发酵处理，借此形成有机肥料。前者虽然工艺相对简单，但是该处理方式耗能高，仅少数国家应用。而后者所使用的设备较少、耗能相对较低、虽然需要占用大规模土地面积但是成相对较低，也受到许多国家的青睐与认可。我国许多地区污水处理厂以及科研人员也开展了关于污泥处理方式的研究，确实取得一定成果。
目前污泥堆肥采用方法包括如下三种：
（1）生污泥。所谓生污泥指的是没有经过好氧同厌氧予以消化处理的污泥，其有机物含量相对较高，通常不低于55%，而总碱度较低pH数值不高于6.5，其中包含有大量寄生虫卵、病原菌，无需补充过多的碳源。
（2）熟污泥。熟污泥主要指接受了中温消化处理的污泥。该污泥含有的有机物在经过消化处理之后被分解了一部分，病原菌也随之被大部分消除，污泥整体相对稳定。通常情况下，仅需要脱水以及干化之后便可直接用在林业以及果园之中。因为消化之后污泥纤维素数量缩减，无法直接用于水田以及花卉之中。
（3）污泥厌气所制成的肥料带有臭味，用在农业以及林业绿化工作之中，不适宜于家庭用肥。而污泥好气所制成的肥料不止是适宜于农业等用肥，同样可以用作家庭用肥，建议可以尝试结合厌气堆肥成本不高以及好气堆肥时间较短的优势，开展综合堆肥。
2.3 焚烧处理
焚烧处理也是目前较为常用的一种处理方式，指的是将污泥放入焚烧炉之中，在添加了过量空气的背景下，予以完全焚烧。经过焚烧处理的污泥含水率为0，而其中多环芳烃类污染物也将随之消失，其余的有机污染物含量基本为0，但重金属离子无法有效去除，可能沉积于焚烧灰之内，体积明显缩小，为后续污泥的最终处理提供了便捷。污泥焚烧能够令剩下的污泥体积最小化，且可以有效杀死病原体以及细菌，是较为安全的一种常见处理方法，能够有效处理其余方式之中污泥需要占用大规模土地的问题。
3 结语
如今，污泥处理已经是城市污水处理厂不得不考虑的问题之一，也是其必须处理的问题。传统直接填埋的方式占用大量土地资源，同时也对环境造成严重的污染，并不适合该方式。故而，城市污水处理厂应明确当前污泥处理方面存在的问题，并通过焚烧、填埋以及土地运用等多种方式合理处理污泥，提高污泥的利用率，便降低污泥对环境所产生的危害与负面影响。
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❹ 污泥处理厂如何提高脱泥效果
经过长期处理水厂污水，从中我们了解了很多关于水处理各方面的问题。因为每个专行业排出的污泥污水性质不同，则属处理过程中所使用的药剂药量及工艺都不一样，很多情况下会导致处理效果不理想，浪费药剂成本、人力资源等。 关于水厂污泥脱水车间脱泥的效率低，主要是由什么原因产生的呢？对于这种情况多数是由于水厂在处理的时候，没有选择使用适合的药剂，适用药剂投量过多，或者是脱泥时间过长等因素引起，那么污水处理时应该如何提高污泥脱水的效果呢？
污泥脱水一般采用聚丙烯酰胺絮凝剂，在使用时需对聚丙进行选型，使用絮凝脱水，选择合适的聚丙絮凝剂不仅可以提高污水脱水的效率，同时可以减少加药量。在此，减小脱泥时间，使用污泥压滤设备，在调整带速的同时也可以适当的调整滤带的压力，还有就是滤带的清洗也会对污泥脱水的效果造成影响。
污水处理厂污泥脱水，为了能够提高污泥脱水的效率，我们可以从药剂的选择，污泥压滤设备滤带的带速及压力，滤带的清洗等因素进行考虑及调整，这样一来便可以提高处理效果。
❺ 污泥处理的要求
4.5.1.1污泥自身环境问题
污泥是污水处理厂和污水污水站污水处理的必然产物。未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。存在的主要环境问题如下 ：
（1）污泥含水率高。未脱水污泥含水率大于90％，初步脱水污泥含水率也高达80％，造成运输成本高、堆放面积大，挤压垃圾填埋场库容，堵塞垃圾渗滤液管等问题；
（2）细菌滋生。不仅造成视觉污染，而且为其他有害生物的滋生提供了场所；
（3）大气污染。污泥堆放在露天散发出臭气和异味，日晒风刮，污染物颗粒会造成大气污染；
（4）污染水体。经水浸泡、溶解，污染物伴随污水流入河道，会污染地表水，进入地下水；
（5）含有重金属。如不加以控制，则可能污染土地。
目前，我国城市污水处理厂普遍采用污泥脱水机进行脱水，形成含水率80～75％的脱水污泥，目前的市污水处理厂脱水污泥处置方法中，污泥农用占44.8%、陆地填埋占31%、其他处理约10.5%、没有处理约13.7%。
《城市污泥处置 混合填埋泥质》（CJ/T 249-2007）规定了城市污泥进入生活垃圾卫生填埋场混合填埋处理和用作覆盖土的泥质指标，详见表4-5
表4-5城市污泥处置混合填埋泥质基本指标
序号 控 制 项 目 限 值
1 污泥含水率 ≤60%
2 pH 5～10
3 混合比例 ≤8%
注：表中pH指标不限定采用亲水性材料(如石灰等)与污泥混合以降低其含水。
新标准出台以后，城市污泥处置一些主要指标发生了变化。一是我们城镇污水处理厂的出厂污泥是要求含水率小于80%；二是城镇污水处理厂园林绿化用污泥含水率是小于45%，有机质含量不小于20%；三是混合填埋污泥的泥质含水率要求小于等于60%才能进填埋厂。目前我国污泥处置运用最多的是进垃圾场填埋和园林绿化，新标准的出台，由此带来了新的问题，污泥含水率必须符合进垃圾填埋场和运用于林绿化用污泥要求。
污泥的处理和处置目标为减量化、稳定化、资源化。城市污水处理厂污泥的稳定化技术主要有厌氧消化、好氧消化、污泥堆肥以及污泥焚烧等。污泥浓缩、脱水以及焚烧是污泥减容的主要技术。填埋、焚烧、作农肥、投海和制造建筑材料等是目前污泥处置和综合利用的主要途径。
4.5.2污泥处理工艺比较选择
4.5.2.1污泥脱水工艺
从表4-6可以看出，板框式压滤机设备投资相对较低，但间隙敞开运行，操作维护管理复杂。
表4-6 城市污泥脱水设备综合比较
设备型式 板框式压滤机 带式脱水机 离心式脱水机
设备重量 大 较大 小
设备体积 大 较大 小
脱水率 高，泥饼含水率70%-85% 低，泥饼含水率70%-86% 低，泥饼含固率75%-85%
生产率 小，间断运行，时产50kg/h固体 小，间断运行，每小时产固体小于80kg（相对过滤面积） 较高，连续运行，每小时产固体大于90kg（相对过滤面积）
自动性 差，需专人看守 差，需专人看守 好，不需专人看守
设备密封 开敞式，臭味逸出 开敞式，臭味逸出 密封式，臭味和有害污泥微粒不逸出
噪音 低，小于75dB 高，大于75dB 较高， 80dB
稳定性 不稳定，活动部件多 不稳定，协作部件多，部件移动间距大 稳定，设备简单。
维护量 维护量大，维修难度大。 大，滤布3个月需更换一次。移动部件损害严重，维护费用高 小，每年检修一次，维护部件主要是刮刀片，维护费用少
能耗 每立方米污泥脱水耗电为1.0kw/m3 每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3 每立方米污泥脱水耗电为1.2kw/m3
反冲洗 挤压原理，不需反冲洗 为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷 离心沉降原理，不需反冲洗
投药量 投药量小 投药量大 投药量较小
设备使用寿命 短 短 长
操作简单度 较为复杂，须专人管理 操作复杂, 须专人管理 简单，全自动,无需管理
设备投资 稍低 适中 较高
带式脱水机的优点是节省电耗、噪音小、造价相对低、但是其出泥含固率略低、占地面积大、需要冲洗、开放式运行卫生环境差，维护管理复杂。
离心式脱水机的优点是出泥干、全密闭运行、卫生环境好、不需冲洗水、系统简单体积小，投药量小、全自动运行、维护管理水平要求低。但设备投资及能耗相对高一些。
综合比较，本项目污泥脱水推荐采用离心机进行机械脱水方式。
4.5.2.2污泥干化工艺
根据《城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质》（CJ248-2007）规定，园林绿化用泥质含水率必须小于45％，《城市污泥处置 混合填埋泥质》（CJ/T 249-2007）和《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889—2008）规定城市污泥进入生活垃圾卫生填埋场污泥含水率必须小于60％，而城市污泥经过污泥脱水机脱水后污泥含水率为75～80％，还满足不了污泥处置要求，还必须进行污泥预干化处理。
污泥预干化技术是通过热能对污泥进行水分去除处理，在干化过程中将耗去大量的热能，为了降低污泥预干化所需要的热能，由大量的分析研究和试验可得：脱水污泥经加热干化使含水率由80%降到60%这一阶段所消耗能量小，其主要去除的是污泥中的游离水；污泥在含水率35%—60%之间，为污泥的塑性阶段，这阶段污泥的流体特性类似胶水。胶状、黏稠，很难处置，对其干化消耗能量急剧增加，很难干化；同样含水率在35%以下继续干化消耗能量也小，这两段的能量消耗基本接近理论值根据上述特性，干化污泥要避开污泥塑性阶段。要充分利用污泥干化特性，尽量在含水率60%，或者35%以下。在含水率为35%—60%之间干化耗能约为含水率60%以上和35%以下干化耗能的2.5倍；所以对脱水污泥需采用预干化技术，使脱水污泥含水率由80%降至60%，这样大大节约了能耗。目前主要的干化技术有如下四种：
（1）污泥晾晒干化
污泥晾晒干化主要为自然干化，将含水率为80%的脱水污泥在阳光大棚内以0.4—0.6米的厚度堆放，并使用专用晾晒翻堆设备对污泥进行多次晾晒翻堆，使污泥含水率由80%快速降至60%，该工艺是利用太阳能对污泥进行水分去处，工艺简单，耗能很低，但占地面积较大，需要大量人力。
（2）加热干燥
目前，许多国家已在污泥处理中采用加热干燥技术。按照热介质是否与污泥相接触，现行的污泥热干燥技术可以分为三类：直接热干燥技术、间接热干燥技术和直接－间接联合式干燥技术。
直接热干燥技术又称对流热干燥技术。对流热干燥是通过热空气从污泥表面去除水分。在操作过程中，热介质（热空气、燃气或蒸汽等）与污泥直接接触，热介质低速流过污泥层，在此过程中吸收污泥中的水分，处理后的干污泥需与热介质进行分离。排出的废气一部分通过热量回收系统回到原系统中再用，剩余的部分经无害化后排放。此技术热传输效率及蒸发速率较高，可使污泥的含固率从25%提高至85%～95%。闪蒸式干燥器（flashdryer）、转筒式干燥器（rotarydryer）、带式干燥器（beltdryer）、喷淋式干燥器（spraydryer）、螺环式干燥器（toroidaldryer）和多效蒸发器（multiple effect vaporattion）等都属直接热干燥装置类型。
在间接热干燥技术中，热介质并不直接与污泥相触，而是通过热交换器将热传递给湿污泥，使污泥中的水分得以蒸发，因而热介质不仅仅限于气体，也可用热油等液体，同时热介质也不会受到污泥的污染，省却了后续的热介质与干污泥分离的过程。过程中蒸发的水分到冷凝器中加以冷凝。热介质的一部分回到原系统中再用，以节约能源。由于间接传热，该技术的热传输效率及蒸发速率均不如直接热干燥技术，这种技术的操作设备有薄膜热干燥器，圆盘式热干燥器等。
直接－间接联合式干燥系统则是对流-传导技术的整合，如高速薄膜干燥器、新型流化床干燥器以及带式干燥器等。在所有提及的这些干燥器中，闪蒸式干燥器是目前应用最广的一种加热干燥设备。
（3）微波干化
微波技术由于其的热绝缘特性，广泛应用于科技领域的各个方面，微波加热也被认为是高温分解有机物的一种可选方法。与传统的干燥方法相比，微波加热干燥污泥可以节约大量的时间和能量。
（4）污泥石灰干化处理
向污泥中均匀加入石灰粉后，生石灰和污泥中的水发生放热反应，在水合反应放出的热量的作用下(每千克溶解性氧化钙放热1164千焦)系统温度将提高，加速水分蒸发，从而达到干化的目的。
同时，生石灰均匀投加混合入污泥，和污泥中的水发生放热反应后造成一个高温、高碱性的环境，而实践证明，在加温至60°C、pH值呈高碱性状态下致病微生物能得到有效去除，蠕虫卵虽然不能被杀死 (在壳体结构中这几乎是不可能的) ，但已不再具备繁殖能力。因此石灰处理工艺可以有效的杀死污泥中的致病微生物。
表4-7 各种污泥干化方法综合比较
干燥方法 干燥
效率 占地面积 二次污染 是否需要外加能量 设备投
资费用 运行费用 性价比 适用范围
污泥晾晒干化 较高 较大 有臭气排放造成二次污 否 较低 较低 高 土地充裕，污泥量较小的污泥处置
加热干燥 较高 较大 尾气排放，造成二次污染 是 高 高 中 大量污泥处置
微波干化 高 大 无 是 高 高 中 产地卫生条件要求较高范围
污泥石灰干化处理 中等 小 稳定污泥、杀灭细菌 否 中等 中等 高 小型污泥处置
综合比较，污泥石灰干化处理占地面积小，设备投资、运行费用适中，操作简单，无二次污染，是目前特别适宜于中国的污泥预干化解决方案。
污泥石灰干化处理工艺引进的是德国成熟先进的混合技术，目前在德国已建设600多座利用此技术的城市污泥干化处理厂，1万多座利用此技术对污泥进行稳定化处理的污泥处理厂。
污泥石灰干化处理工艺的引进，与中国当前污泥处置方式进行有效的整合，目前国内大多数污泥最终采用的都是填埋处置方式，这也是当最为经济的处理方式。但如果把机械脱水后的污泥直接运送到垃圾填埋厂进行填埋，会由于污泥含水率过高而造成运输和填埋困难，并且增大了垃圾填埋厂对于垃圾渗滤液的处理负荷。石灰混合处理技术可将脱水污泥含水量从80%降低到60%，从而达到半干化的目的。降低污泥的含水率，使污泥密度增大，体积减小，提高污泥填埋强度，颗粒状的污泥极大的方便了运输和填埋，显著降低了垃圾填埋厂的运行成本和运输成本。
4.5.3污泥处置方式比较选择
《城市污泥处置 分类》(CJ/T2392007)规定了城市污泥处置方式分为由如下四类：
（1）污泥土地利用
污泥经稳定化、无害化处理后，达到土地利用的标准后，应推广污泥的土地利用，如污泥园林绿化，用来种植草皮及树木以达到防蚀保土和改善环境的作用；污泥土地改良，改善盐碱地，沙化地的性能；污泥还可以用来种植不进入人类食物链的植物，如玉米等，可用作生产工业酒精的原料，这种技术投资少，能耗低，可资源化，但对污泥的理化指标、营养指标、污染物浓度限值都有严格的限制，须慎重使用。
（2）污泥填埋
混合填埋指污泥与生活垃圾混合在填埋场进行填埋处置，将污泥与生活垃圾进行尽可能充分的混合，然后将混合物平展、压实，进行填埋。
单独填埋指污泥在专用填埋进行填埋处置，可分为沟填、掩埋和堤坝式填埋三种类型。这种处置方法简单、易行、成本低，是一项比较普遍采用的污泥处置技术，新标准规定了污泥含水率小于60％的规定，污泥含水率需满足新标准要求。
（3）污泥建筑材料利用
污泥建筑材料利用一般包括用作水泥添加料、制砖和制轻质骨料等，这几方面技术比较成熟，消纳量较大，市场前景较好，可以作为污泥消纳的手段。制作建筑材料，污泥量需达到一定规模，才能有一定经济性。
（4）污泥焚烧
新标准认为污泥焚烧既是污泥处置，又是污泥处理。污泥属于污泥处置，这是因为污泥在焚烧过程中，尤其是在火力发电厂中与煤混烧，利用了污泥本身的热量，且经过焚烧后有机物完全矿化，自身性质已完全改变，符合污泥处置的定义。污泥焚烧也属于污泥处理，这是因为污泥焚烧是污泥稳定化、减量化和无害化处理的过程，符合污泥处理的定义。其优点是能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积，有效地利用了污泥的热值，且可以迅速和彻底地使污泥减容，能够满足越来越严格的环境要求。这种处理方式投资昂贵、设备复杂，尾气可能带来二次污染。
表4-8 各种污泥处置方法综合比较
序号 处置方式 技术难度 建设投资 运行费用 场地要求 能否资源化 无害化程度
1 污泥土地利用（农田、园林绿化） 较简单 投资适中 稍大 较小 能 重金属低于标准时可以达到无害化要求
2 填埋 简单 低，利用现有垃圾场设施 小 大 不能 延缓污染， 没有最终消除污染风险
3 焚烧 技术设备要求较高 投资较大 较大 小 不能 尾气可能带来二次污染
4 建筑材料 技术设备要求高 投资大 高 大 能 重金属稳定后不会带来二次污染
通过上几种污泥处置方式进行比较，四种污泥处置方案都符合污泥处置“减量化、无害化、资源化”的处置原则，几种处置方案各有有缺点，结合本项目建设条件，其中污泥土地利用、污泥填埋由于投资运行费用低，较符合本项目实际，污水站污泥脱水干化后对污泥成分指标进行检测，如理化指标、营养指标、污染物浓度符合园林绿化、农田标准，屠宰厂污泥优先用于园林绿化、农田，不符合园林绿化和农田的泥质标准或者园林绿化利用不完的，
❻ 污水处理厂 污泥脱水机 应该怎样选择
脱水机选型
板框脱水机属于一种适应性较强的脱水机器，其他最为突出的特征便是脱水泥饼含固率较高，脱水能力相比于其他类型的脱水设备来说都要高，泥饼含固率可超过45%，可以回收 95%以上的固体物。板框脱水机拥有可预留滤板数量的特征，如果处理站污泥量有一定程度的增加，则我们可以通过在预留处加装滤板的方式来提升其处理能力，从而极大的降低了二次投入的成本，但配套设备较多时无法实现连续处理。
板框脱水机的选择
进入板框脱水机的污泥含固率应尽可能高于1%。板框脱水机主机和框架的设计应该确保可以承受设备静载荷，也能够承受设备运行过程中产生的动载荷，设备必须安全可靠，具备足够的安全系数，运行过程中不存在挠曲、变形或者振动的问题。板框脱水机的型号有很多，在进行选型时必须要充分考虑污泥浓度、运行周期、机器成本以及泥饼的含水率等因素。每一项压滤机的选型都必须要事先进行实物实验，实验用设备一般选择小型实验机进行。排泥方式的选择。因为污水处理站排泥水的黏性相对较高，一般可以选择滤布振荡或者滤布行走的自动排泥方式，从而确保排泥效果。
滤板以及滤布材料选择
滤板材料的种类非常丰富，必须要结合使用需求来进行选择。污水处理站所用的污泥脱水机一般都使用的PP滤板以及钢加固橡胶膜滤板。金属滤板通常适用于温度高于 100℃，有特殊需求的环境。科学的选择滤布在很大程度上关系到脱水机的脱水效果，滤布类型必须和污泥性质相符合。在进行滤布选择时，不仅要考虑到过去的工程经验，同时还必须考虑到实验的结果，一般选用的滤布材料主要有聚丙烯、尼龙以及聚酯。
随着国家相关部门对制药污水污泥处理要求标准的提高，更加高效的污泥脱水设备将会拥有非常广阔的市场应用前景。基于此，我们应积极研究试验新技术新设备，结合污水处理站的实际工作情况进行应用试验，积累更多的实际经验为做好污水处理净化工作打下坚实的基础。
美邦污泥脱水机的优势
1、美邦品牌保障，美邦连续十年荣获脱水机金牌企业称号。
2、规模化厂房（美邦工业园：广东省广州市花都区花山镇华侨工业区龙腾路27号），厂家直销，保证质量好，价格低。
3、技术储备，美邦是国家十二五计划重点扶持的高科技企业，生产出来的设备甚至比很多进口机都优秀。
4、售后服务，美邦在全国各地设置了售后网点，提供一站式的安装、调试、人员培训、售后服务，美邦承诺一年免费换新机，终身提供维修服务。
5、懂行的选择，美邦的设备得到了一大批老客户的认可，积累了大量的真实口碑，去哪问去哪买都是推荐美邦。
❼ 为什么要进行污泥脱水处理
因为污泥中含有大量有害物质，包括重金属、细菌、病原体等，如处理不当，可能会对环境造成较大的影响。如今环保检查很严格，单是环保检查与罚单就让违法排污的企业承受不了，违法排污的成本大幅提升。如果说以前违法排污成本较低，相对而言现在上线污泥处理设备，合法进行污泥处理更合算，冒着风险顶风作案随时都有可能让企业走上绝路。必须根据污泥的特点，选择合适的处置方法，实现减量化、稳定化、无害化、资源化。
污泥是给水和废水处理中不同处理过程所产生的各类沉淀物、漂浮物的统称。污泥的成分、性质主要取决于处理不的成分、性质及处理工艺。按照不同的分类标准，污泥有多种分类方法，简述如下。
（1）根据污泥的来源，大致可分为给水污泥、生活污水污泥和工业废水污泥三类。
（2）根据污泥从水中分离的过程，可分为沉淀污泥（包括物理沉淀污泥、混凝污泥、化学污泥）及生物处理污泥（指污水在二级处理过程中产生的污泥）。现代污水处理厂污泥大部分是沉淀污泥和生物处理污泥的混合物。
（3）根据污泥成分及性质，可分为有机污泥和无机污泥。以有机物为主要成分的有机污泥可简称为污泥。有机污泥是亲水性污泥。生活污水污泥或混合污水污泥均属有机污泥。以无机物为主要成分的无机污泥常称为沉渣，给水处理沉砂池以及某些工业废水物理、化学处理过程中的沉淀物均属沉渣，无机污泥一般是疏水性污泥。
（4）根据污泥在不同处理阶段的分类命名，有生污泥、浓缩污泥、消化污泥、脱水干化污泥、干燥污泥及污泥焚烧灰等。该法是较常用使用的污泥分类方法。
污泥实现资源化处理，脱水是必不可少的过程。脱水是重要的流程，而选择一款合适的污泥脱水剂也是非常重要的。
❽ 浅谈污泥调理加板框压滤深度脱水技术
下面是中达咨询给大家带来关于污泥调理加板框压滤深度脱水技术的相关内容，以供参考。
本文就污泥调理加板框压滤脱水技术进行阐述，从实际施工中累计经验，并运用到在建项目，提出相应的污泥调理方法，对污泥深度脱水技术具有一定的意义。
要解决污泥处理问题，首先要解决污泥的脱水问题。污泥深度脱水是指对污泥进行调理，破坏细胞壁，释放结合水、吸附水和细胞内水，改善污泥的脱水性能，使脱水处理后的污泥含水率达到60%以下的脱水方式。较常用的污泥调理剂有三氯化铁、石灰等。
1污泥特性与脱水难度
要实现污泥的减量化、稳定化、无害化和综合利用，达到节能减排和发展循环经济的处置目标，污泥脱水至关重要，只有把污泥水份降至60%以下，资源化综合利用才有可能。污泥脱水的难易，除与水份在污泥中的存在形瞎凳式有关外，还与污泥颗粒的大小，污泥比阻和有机物含量有关，污泥颗粒越细、有机物含量越高、污泥比阻越大，其脱水的难度就越大。
2现常用污泥深度脱水工艺
虽然目前各方均声称自己的工艺具有专有技术特点，但归纳起来，现深度脱水工艺均带有如下特征：脱水前均需投加药剂对污泥进行稳定调理；大部分采用板框隔膜脱水，极少数采用带机脱水。
3工程案例
上海市天山污水处理厂位于上海中心城区西部的天山路和双流路路口，服务于苏州河市区段上游地区；该厂污泥深度脱水技术改造工程设计规模为干污泥量13tDS/d，湿污泥量1300～1500m3/d，污泥含水率99～99.13%，折算成80%含水率污泥量为65t/d。污泥深度处理采用离心浓缩、添加消石灰和三氯化铁调理+隔膜压滤机脱水的工艺。
3.1本工程深度脱水工艺流程
本工程采用铁盐石灰加板框压滤工艺，该工艺是在污泥里投加石灰和三氯化铁进行调理，然后通过高压隔膜压榨，使浓缩污泥经压榨后污泥含水率降到60%。
3.2污泥深度脱水技术方案比选
石灰加带机压滤工艺污泥脱水效果较好，但石灰用量极大，运行环境条件差，产生的污泥量较大；调理剂加板框压滤工艺目前为厂家保密技术，须采用打包建运的模式操作，具有较大的不确定性，另外受调理剂的影响，污泥的病理和毒性尚不明确；相比较之下，三氯化铁、石灰加板框压滤技术深度键迅脱水工艺目前应用较多，工艺技术成熟、脱水效果好、运行情况稳定，使用的药剂较易得到、价格便宜、无毒无害、不产生其它潜在污染，滤液对生物处理无不良影响。
3.3污泥调理的重要性
目前，几乎所有的污泥深度脱水方法都需要事前对污泥进行调理，通过调理使固体颗粒物质水结合理减弱，同时使污泥结构达到均相。通过污泥调理，破坏以蛋白质为基础的细胞壁，释放污泥中的结合水和吸附水，细胞内水，克服污泥比阻，大幅度降低污泥粘性，提高污泥脱水效果。所以污泥调理技术决定污泥深度脱水项目的成败，是关键环节核心技术。
影响污泥调理效果的因素主要有：（1）污泥性质；（2）调理剂的选择；（3）污泥调理条件（温度、pH、调理剂配制浓度、混合条件等）。
3.4本工程污泥调理方案的选择
根据天山厂污泥性质，结合前期污泥调试摸索的结果，综合考虑各方因素选择投加石灰和三氯化铁进行调理。因为石灰和污水中的重碳酸钙生成的碳酸钙颗粒结构还能增加污泥的孔隙率，促进泥水分离，可显著提高污磨亮旅泥的脱水效果。同时，加入的三氯化铁和石灰和还有钝化重金属和杀菌除臭的作用。
经过我们的小规模实验，得到了如下经验：
（1）硬件设施、设备需完善。首先，污泥调理池应做好防腐处理，因为污泥具有高腐蚀性。池子底部应考虑排泥放空装置，定期进行排泥以防泥沙堆积影响调理效果；其次，调理池搅拌设备宜采用立式混合搅拌设备，以减少污泥对设备的腐蚀。其功率应满足要求以确保污泥和调理剂的充分搅拌调和。
（2）根据不同性质的污泥，选用合适的调理剂。污泥性质的不同直接影响调理效果。对有机物含量高的污泥，较为有效的调理剂是阳离子型有机高分子调理剂。而对以无机物为主的污泥，则可以考虑采用阴离子型有机高分子调理剂。为达到一定的调理效果，所需调理剂的数量存在显著差异。一般来说，越难脱水的污泥其调理用药剂量越大，污泥颗粒细小，会导致调理剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致调理剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响调理剂的投加量，一般污泥含固率越高，调理剂的投加量越大。
（3）温度。污泥的温度直接影响着调理剂的水解作用，温度低时，水解作用会变慢。如果温度低于10℃，调理效果会明显变差，可通过适当延长调理时间的方法改善调理效果。因此，冬季气温较低时，要重视污泥输送系统的保温环节（从污水处理系统排出的污泥温度一般不低于15℃），减少污泥输送过程中热量的损失。在必要的情况下，可以采取对调理剂稀释罐加热或适当延长混合溶解时间和加大搅拌强度的方法改善溶解条件。
（4）配制浓度。调理剂的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和泥饼产率，其中有机高分子调理剂影响更为显著。一般说来，三氯化铁投加范围是污泥的2～10%DS，石灰投加范围是污泥的5～40%DS，二者是根据干污泥计量。
（5）投加顺序。当采用不止一种调理剂时，调理剂投加的顺序也会影响调理效果。当采用铁盐和石灰作调理剂时，一般先投加铁盐，再投加石灰，这样形成的絮体与水较易分离，而且调理剂总的消耗量也较少。本工程污泥调理时，先后采用浓度为38%的FeCl3溶液和级配大于100目的石灰进行调理。由加药泵投加三氯化铁溶液，使用电磁流量计来计量；由电子称计量后自动投加石灰。对调节最佳的氯化铁和石灰的投加量取决于污泥特性。
（6）污泥调理后要尽快脱水处理。实验表明，调理后的污泥放置时间不宜过长，只有混合反应的强度和时间在一定范围内，才能取得较好的调理效果，而且调理效果会随着停留时间的增加而降低。这就是说，经过试验确定了调理的时间和强度后，必须在实际操作中严格遵守执行。一方面不能随意延长或缩短混合反应的时间，另一方面要尽可能快地使调理后的污泥及时送至板框机进行脱水处理，否则会导致过滤性能变差。调理后的污泥的含水率一般控制在94～96%。
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❾ 城镇污水处理厂的污泥脱水后污泥含水率应小于80%，审计的时候如何看的出污水处理厂有否达标啊
污泥含水率是化验出来的，(湿污泥的量-绝干污泥的量)/湿污泥的量=污泥含水率专
污泥含水率越低其流动性属越差，含水率高于80%污泥就堆不起来了，低于60%用铁锨铲就不会滩落了。这是感官评判的经验，最好能化验。