涂装废水中水回用

❶ 涂装废水处理方案

分享一个电泳涂装废水处理的案例：

河北某电泳涂装厂，一天废水产出约20吨左右，之前采用聚合氯化铝配合聚丙烯酰胺处理，处理后的废水像蒙了一层雾，不清透，颜色发灰，出水COD高且色度不达标，达不到企业回用的标准。该电泳涂装厂咨询点清希望通过改用脱色剂解决该种问题，使废水能够达到回用标准。

用户现场有一套完整的回用标准处理系统，前端采用气浮处理，出水经过沉淀后进入精密过滤器、袋式过滤器，后面衔接超滤出水。整套工艺可满足客户现日产出废水量。我们现场测出该废水PH值4.4，色度700，现场取100ML废水，添加1.5‰的脱色剂，搅拌10S，然后加入氢氧化钠将ph值调至中性，最后加入聚丙烯酰胺阴离子助凝沉淀即可。

观察可发现处理后水质清测，经后续处理工艺，可满足客户循环使用要求。对比之前的前端处理，废水处理发黄，脱色剂以后水质变清澈。处理后的废水色度在15以内。

❷ 涂装废水的特点是什么

特点：在物体上涂装上特殊涂料后，可使物体表面具有防火、防水、防污、示温、保温、隐身、导电、杀虫、杀菌、发光及反光等功能。

工艺流程为：

人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。

(2)涂装废水中水回用扩展阅读

施工设备：

通过式抛丸室

通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计，也可选用定型设备。

通过式抛丸室适用于工程机械结构件，锻铸件的表面清理、强化，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加涂膜结合力，提高工件防腐蚀效果。

当工件进入抛丸室后，由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸，强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净，表面质量即可达到 Sa2 ～ Sa2. 5 级标准。

❸ 我公司欲上进口喷涂线一条，污水处理有哪些方法，要求达到国家二级排放标准，设备土建安装预计投资需要多

给知的资料太少，喷涂的是什么，你们生产的是什么，知道这些之后才会知道你们 的污水是什专么性质；环境保护属部门根据不同的生产企业，规定的排放标准也不一样，同样是二级标准，造纸厂排放和城市生活污水处理厂就不一样，所以，你的提供点详细的资料。

比如：你们喷涂什么，你们的生产什么，你们的污水量。

❹ 一些常见的电镀污水处理问题

电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，极易对生物造成危害。
电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：
(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下：
采用膜法技术为电镀废水处理提供完美解决方案，促进电镀工业技术升级。其主要特点：
(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用，减少材料消耗
(2) 回收资源——贵重金属回收利用
(3) 保护环境——废水零排放或微排放
针对我国家目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：
(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
(3)溶剂萃取分离法。
(4)吸附法。
(5)膜分离技术。
(6)离子交换法。
(7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
希望能够帮助到您。

❺ 电泳涂装设备废水处理的方法有哪些

1、生物化学处理法
生物化学处理法，是利用微生物的生命活动，即生物化学作用，进行氧化分解电泳废水中的有害物质的一种处理法。生物化学处理法能够去除废水中溶解的胶体有机物质，而电泳漆废水中主要成分就是溶解性有机物，处理效率高，并且处理的成本较低，净化处理后的水质可达到排入要求。
2、混凝法
混凝法是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂，破坏其溶液的沉降稳定性，使其絮凝后析出，凝集成块打捞出来，而进行废水处理的方法。
3、膜分离法
膜分离法，是借助外来压力，利用半透膜分离技术，实现溶剂分离的过程，膜分离法包括超滤法，反渗透法和电渗析方法三种，而用在处理电泳漆涂装废水的膜分离法一般采用超滤分离和反渗透分离技术两种。

❻ 喷漆污水处理-喷漆循环水处理

在喷抄漆废气处理中袭，喷漆废气经过喷淋塔处理时会产生喷漆废水，废水主要成分是颜料和有机溶剂，该类废水的主要污染物为COD、SS、色度等。喷漆废水成分较为复杂，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染，对此，我们万川环保为企业提供喷漆废水处理解决方案。
喷漆废水处理工艺流程说明：
万川环保喷淋塔的循环废水通过泵排放到综合调节池，废水在综合调节池内用水质水量均衡后由提升泵提升至一体化废水处理设备中的混凝反应池。废水进入混凝反应池，在混凝反应池内投加复合式絮凝剂，使废水与混凝剂充分混凝反应，形成矾花絮体。
经反应后废水进入快混池，后在进入慢混池,使废水的反应效果更好,更易于沉淀。经以上反应，废水自流进入沉淀池。沉淀池采用平流式斜管沉淀池，废水在沉淀池内，依靠重力的作用下，使泥水形成固液分离。污泥斗沉于底泥斗，然后定期排放于污泥池处理。上清液溢流至清水池后流到中间水桶，回用到废气塔循环水箱。
喷漆废水处理后水质符合达标排放的要求或可以进入后续的中水回用设备中进行回用处理，我们万川环保公司是一家专业的喷漆废水处理厂家，为五金、电子、钢铁等企业定制喷漆废水处理方案。

❼ 喷涂废水的废水特性主要是怎么样的一般怎么处理

在涂装抄工艺生产中产生的废水主要分袭前处理废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。

前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子填料、溶剂等等。电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括往离子洗水和超滤液；其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂（如环氧树脂、酚醛树脂等），颜料（如炭黑、氧化铁红、铅汞等），填料（如钛白粉、滑石粉等），助溶剂（如三乙醇胺、丁醇等）和少量重金属离子。

湿式喷涂室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成了废水；废水中含有大量的漆物颗粒，其水质由所用漆料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）和溶剂（如乙醇、丙酮、脂类、苯类等），助溶剂而定。

涂装废水特征

1. 涂装废水种类多，水质因使用的材料而异，仅脱脂液就有多种、涂料种类则更多。

2. 2.排放无规律，除部分水洗水连续溢流排放外，涂装线废水或废液多为间歇集中排放。

3. 3.水质水量变化大，无规律可循。