1. 中央空调循环水处理的水处理设备
成套除铁锰软化水设备介绍
除铁锰滤料主要以天然矿物质为原料,通版过一系列复杂的工权艺,经过改性制成,粒经为0.5—2.0mm,堆积比重为0.9,颜色为灰绿色。成套除铁锰软化水设备滤料对水中的铁锰极其敏感,只要铁锰离子存在,就会被牢牢的吸附在滤料的孔穴内。除铁锰类型属于吸附和离子交换,当滤料吸附饱和后,通过氢氧化钠溶液浸泡的方法,使其恢复原来的状态,得到再生。该装置运行可靠,只要按规定时间认真再生,即可满足降铁锰要求。该滤料寿命可达50年,每年只需添加2%的滤料损失,无须更换,无板结及假疲劳现象,几乎不受PH值大小的影响。该设备运行成本极低,出水清澈透明,并能降低其它化学、物理学、毒理学、重金属离子等指标。
其主要反应如下:
Fe2++FeO(OH)→FeO(OFe)++H+
FeO(OFe)++O2+H2O→FeO(OH)+H+
接触催化除铁采用石英砂或天然锰砂作滤料,接触催化除锰主要以天然锰砂滤料为主。
除铁锰装置主要用于矿泉水,纯水预处理除铁锰沉淀,以及在地热工程和游泳池工程中的前期水处理除铁锰等。除铁(锰)装置,普遍适用于一般地下水除铁、除锰。
2. 水处理设备 软水器用到的再生装置 要用到盐泵吗
再生装置中用到盐泵作为再生系统,是保证再生时流量稳定,浓度波动小等优点的必要主件。
3. 新编水处理设备安装调试与设备运行维护及相关标准规范实用手册
软化水设备安装细节要点
软化水设备的安装位置选择
1)系统应尽可能靠近排水处。
2)如果有需要其它水处理设施,应考虑预留安装位置。
3)因要经常性向盐箱中加盐,应考虑放盐的位置。
4)不要将设备安装于离锅炉(软化水的出口与锅炉入水口)3米以内的地方,否则热水会回流至软水设备中,损坏设备。
要将设备置于室温低于1°C和高于49°C的环境中。远离酸性物质和酸气环境。
软化水设备管道的连接
A. 管道系统的连接应符合“给排水管道施工标准。”
B. 按照控制口径连接进、出水管。
C. 进、出水管应装有手动阀门,出水管之间应安装旁通阀门,一则便于排出安装焊接过程中的残余物,以免污染树脂;二则方便检修。
D. 出水口应安装取样阀,进水管道建议安装y型过滤器。
E. 尽量缩短排水管的长度(<6米),并不得安装各类阀门,在安装过程中只可采用聚四氟乙烯胶带密封。
F. 排水管与排水道水面之间必须保持一定的空间,以避免产生虹吸现象。
G. 各管道之间必须设独立的支架,不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
软化水设备电器连接
A. 所有电器连接必须遵守电气施工规范。
B. 确认控制器的电器参数与电源一致。
C. 有独立的电源插座。
软化水设备布水器及中心管的安装
A. 用PVC胶将中心管与布水器座粘接在一起。
B. 将粘接后的中心管插入树脂罐。
C. 将布水器支管拧紧在布水器座上。
D. 布水器安装完成后,中心管应垂直立于交换罐中央,然后将高于罐口平面以上的PVC管裁去。
将树脂罐放在选好的位置。将中心管和下布水器用胶粘接牢固,下布水器朝下将中心管插入树脂罐内,中心管的高度连同下布水器的高度应该和罐口平齐。将多余的部分中心管截掉。注意中心管上口应光滑无毛刺。拿出中心管。
树脂加入树脂罐内,不能加满。留出的空间为树脂的反洗空间,高度为树脂层高的40%-60%左右。
上布水器套在中芯管上,或先将上布水器固定在控制阀的底部。注意不管是将上布水器放在什么位置都应该保证不会掉下来导致树脂逸出。
将中芯管插入控制阀的底部,注意:中心管必须穿过里面的O形圈,并最好抹上不溶于水的润滑剂后旋入阀内,以免破坏密封圈。把上布水器固定在多路阀上。
后把中芯管连同多路阀垂直插入树脂罐内,最好不要倾斜。最后把多路阀旋紧。
软化水设备日常使用注意及维护
附录一、故障处理指南
系统设计为低故障率、低维护量。但是如果出现问题,本章列出了可能的原因和解决办法,控制器很容易维护,易于更换和设定,具体细节可参照相关内容。
设备在使用时进水口应该长期打开,除非是设备检修的情况下才需要关闭。如无须用水则可以关闭出水阀。
如果因为设备再生不完全导致的出水不合格可以手动再生。
设备在长期停用时需要将盐水吸入罐内保护。工作步骤为先备好比平时多1/2的浓盐水,将设备手动再生,等设备自行将盐水吸干净后立即将进水口关闭,同时切断电源,关闭出水阀即可。
再次投入使用时只需再备好和正常工作一样都的盐水,先打开进水阀,然后接上电源,让设备自行复位后再手动再生一次完毕就可以打开出水阀。设备就可以产出合格的软化水。
如果使用的工业盐太脏,应该每年清洗一次盐桶,最好是在清洗的过程中更换一次盐井上的滤布,以保证吸盐过程的顺利进行。
全自动软化水设备如何保养及操作流程标准
全自动软化水设备是生活中比较常见的软化水处理设备,全自动软化水设备能有效地降低水的硬度。全自动软化水设备包括罐体(一般为不锈钢 或玻璃钢),控制阀,盐箱,再生系统,及操作管路组成。在使用的时候可能会根据自己的意愿来决定注意使用,但我们在使用的同时却很少察觉我
们的使用方式是否正确,甚至造成不良后果,导致软化水设备的使用寿命缩短,以及不同程度的损伤。
1. 保持全自动软化水设备的日常清洁是不可少的,加油部分保持足够的油量供应,运行时注意不要触及皮带轮,从而可以避免事故的发生。
2. 如果全自动软化水设备停用超过半个月,排废水尼龙管抬高至交换柱上,使它不排水为止,长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清
洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油,严禁设备生诱,夏天和霉季停机超过半月,应开动机器60至120分钟,以防树脂罐内微生物霉变。重新启动
时,先用手扳动皮带轮,使旋转阀转动数次,通电之后将水管放到原来的位置。
3. 待全自动软化水设备就位,将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定,以免在全自动动软化水设备运行
时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好,尽量避免交换柱有撞击事情的发生。
4. 在全自动软化水设备工作时,不要对继电器进行时间上的调整。再在却断电源之后才能维修擦洗全自动软化水设备,要从根本上避免电机、 配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时,同时供水供电,停运时,关闭所有的水源电源。用户在每次停机时,不能在短周期内停机,应同时停 机停水。
全自动软化水设备的标准化流程
产水、产水、产水、产水、产水、松床、再生、小清洗、小清洗、大清洗十个周期。不同的全自动软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实 际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的全自动软化水设备都是在这十个周期的基础上发展来的(其中, 全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
4. 软化水处理设备1T需要投多少公斤工业盐
要看你所用的滤器是多大的,滤料总高度为多少,把滤料的体积对等饱和盐溶液体积就可以了,一般配再生盐溶液浓度为20%以上即可
5. EDI连续电除盐水处理设备的EDI设备进水指标要求
◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水
◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):专<25ppm。
◎电导率:属<40μS/cm
◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,EDI最佳工作的pH范围为8.0~9.0。
◎温度: 5~35℃。
◎进水压力:<4bar(60psi)。
◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm。
◎有机物( TOC):<0.5ppm。
◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm。
◎变价金属: Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。
◎H2S:<0.01ppm。
◎二氧化硅:<0.5ppm。
◎色度:<5APHA。
◎二氧化碳的总量:<10ppm
◎ SDI 15min:<1.0。
6. 我公司15吨锅炉,采用炉外水处理,软化水硬度0·003以下,锅炉减度高氯根低原因,请高手师傅指导
锅炉软化水设备再生过程
1、反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
2、吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
3、慢冲洗:在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
4、快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
锅炉软化水设备主要技术指标
1、进水压力:0.2~0.5Mpa
2、原水硬度:<12mmol/L
3、出水硬度:<0.03mmol/L
4、原水含盐量<1500mg/L,浊度<5 铁离子<0.3mg/L
5、电源:~220V,50HZ
6、盐耗量<100g/克当量
7、水耗<2%,电耗<50W
7. 水处理设备软化或除盐过程中,出水达不到要求怎么处理
先讲清楚水源水水质情况,另外糸统设备安装后运行情况或现在设备所出现的问题,你什么都不讲,就讲一个出水不合符要求,请问你们的设备出水要达到啥要求??别人怎么为你解答。我给你一个建议,最好就是咨询设备生产商或安装企业.
8. 软化水处理设备中锅炉软化水处理设备对水质有何要求
发电厂锅炉软化水设备
1、自动化程度高
全自动软水器经过初期的安装调专试后,属只需人工定期添加再生用盐,就可在全自动的条件下实现连续产水,节省大量人力和物力。设备多采用流量控制型系统,数字化显示界面会让用户对设备情况一目了然。
2、工作交换容量大,盐耗低
常用的手动设备,工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低,设备的工作容量较低,而盐耗较高。
全自动软化水装置由于避免了人为因素的影响,实现了严格的自动控制。
3、电耗低
常用的手动设备至少需要一台盐泵,经常出现腐蚀问题,维护工作量也很大,直接影响设备的安全稳定运行。
4、自动软水设备床体采用玻璃钢等防腐材料,管路采用ABS工程塑料,耐腐蚀能力强,从而彻底解决了设备腐蚀问题。
5、结构合理,安装方便
传统手动设备占地面积较大、设备较重,安装需要特殊的土建基础。而全自动设备整体设计合理,占地面积与传统设备相比大大减少,轻体结构又使设备安装方便,可根据现场条件灵活布置。
6、性能可靠,运行稳定
9. 锅炉软化水处理设备为什么要放工业盐
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的回树脂层时,水中答的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
10. 软化水处理设备的工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。