聚酰亚胺树脂粉的溶解方法

㈠ 聚酰亚胺树脂的生产原理与工艺

对于聚酰亚胺薄膜，一般是采用流延法或者涂布法。具体放入工艺比较复杂。建议查文献。
若要获得聚酰亚胺粉末，则采用层析法。

㈡ PI是什么 聚酰亚胺树脂(polyimide 简称PI） 耐高温耐磨原材料

对的，PI是聚酰亚胺的简称。

PI主要的性能特点：

1. 耐高温，长期工作温度290度左右，短期可专达500-600度；

2. 耐磨属损，PI另外一个特点是非常耐磨，具有高PV值。

PI又分为热塑性的和热固性的，一般以热固性的性能更好；主要以进口的棒板为主。

㈢ 超细聚酰亚胺树脂粉的工艺性能

1、固化时不产生低分子挥发物，与各种填料相容性好，粘结强度高，具有良好的内柔韧容性；固化后制得的砂轮与酚醛树脂金刚石砂轮相比，其机械强度高出30-40%，耐热温度亦高出50℃以上。
2、磨削时砂轮自身温度低，磨削声音清脆，加工件具有更高的表面质量和更低的表面粗糙度。
3、成型设备和工艺与添加的改性料有关。

㈣ 聚酰亚胺树脂与石炭粉混合做耐火材料可以吗

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㈤ 超细增韧聚酰亚胺树脂粉是怎样合成的

聚酰亚胺（PI）20世纪50代发展起耐热性较高类高材料种新型耐 温热固性工程塑料由于其-269－400℃范围温度内能保持较高物理机械性能同-240－260℃空气期使用并具优异电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能物理机械性能合途径较并用各种加工型所航空、航、电器、机械、化工、微电、仪表、石油化工、计量等高技术领域广泛使用并已全球火箭、宇航等尖端科技领域缺少材料另外PI加入玻璃纤维石墨硼纤维增强获更高硬度强度能替代金属制造喷射发机结构部件PI树脂用石墨或聚四氟乙烯（PTFE）填充作自润滑材料使用加入耐磨填料用于制造耐高温刹车片等.特性： 聚酰亚胺(PI) 其耐高温、抗氧化、抗辐射、耐腐蚀、耐湿热、高强度、高模量 良介电性能等独特综合性能广泛关注应用应用领域：作种性能突尖端材料机械、电电气、仪表、石油化工、计量等领域应用迅速增已全球火箭、宇航等尖端科技领域缺少材料 1、 全芳香聚酰亚胺按热重析其始解温度般都500℃左右由联苯二酐苯二胺合聚酰亚胺热解温度达600℃迄今聚合物热稳定性高品种 2、 聚酰亚胺耐极低温－269℃液态氦脆裂 3、 聚酰亚胺具优良机械性能未填充塑料抗张强度都100Mpa均苯型聚酰亚胺薄膜(Kapton)170Mpa联苯型聚酰亚胺(Upilex S)达400Mpa作工程塑料弹性膜量通3－4Gpa纤维达200Gpa据理论计算均苯二酐苯二胺合纤维达500Gpa仅于碳纤维 4、 些聚酰亚胺品种溶于机溶剂稀酸稳定般品种耐水解看似缺点性能却使聚酰亚胺别于其高性能聚合物特点即利用碱性水解收原料二酐二胺例于Kapton薄膜其收率达80%－90%改变结构相耐水解品种经起120℃500水煮 5、 聚酰亚胺热膨胀系数2×10-5－3×10-5℃广热塑性聚酰亚胺3×10-5℃联苯型达10-6℃别品种达10-7℃ 6、 聚酰亚胺具高耐辐照性能其薄膜5×109rad快电辐照强度保持率90% 7、 聚酰亚胺具良介电性能介电数3.4左右引入氟或空气纳米尺寸散聚酰亚胺介电数降2.5左右介电损耗10-3介电强度100－300KV/mm广热塑性聚酰亚胺300KV/mm体积电阻1017Ω/cm些性能宽广温度范围频率范围内仍能保持较高水平 8、 聚酰亚胺自熄性聚合物发烟率低 9、 聚酰亚胺极高真空放气量少 10、 聚酰亚胺毒用制造餐具医用器具并经起数千消毒些聚酰亚胺具物相容性例血液相容性实验非溶血性体外细胞毒性实验毒

㈥ PI是什么 聚酰亚胺树脂(polyimide 简称PI） 耐高温耐磨原材料

聚酰亚胺树脂
简称PI）一、外观：透明液体，黄色粉末，棕色颗粒，琥珀色颗粒
聚酰亚胺树脂液体，聚酰亚胺树脂溶液，聚酰亚胺树脂粉末，聚酰亚胺树脂颗粒，聚酰亚胺树脂料粒，聚酰亚胺树脂粒料，热塑性聚酰亚胺树脂溶液，热塑性聚酰亚胺树脂粉末，热固性聚酰亚胺树脂溶液，热固性聚酰亚胺树脂粉末，热塑性聚酰亚胺纯树脂，热固性聚酰亚胺纯树脂二、聚酰亚胺PI成型方法包括：高温固化、压缩模塑、浸渍、喷涂法、压延法、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑、模压成型。
三、聚酰亚胺PI的应用聚酰亚胺是耐热最好的聚合物之一，又具有很高的机械性能和优异的民性以、耐辐射耐磨性等性能，自问世以来获得迅速发展，广泛用于航空航天、电气电子、机车、汽车、精密机械和自动办公机械等领域。典型的应用范围如：①矿山、医药和纺织工业中要求无油润滑的轴辊、轴套、衬套等；②汽车工业中，靠近发动机的环管、尾气管、刹车片、轴承、活塞环、定时齿轮、压缩机、真空泵和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器等；③发电工业、核工业要求耐辐射的结构零件；④电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座；⑤机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞环、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等；⑥轻工电器行业、精密机械行业，如复印机、打印机等；⑦在航空领域可做发动机供燃系统零件、喷气发动机元件，还可做汽车发动机部件、飞机泡沫保温材料（与聚氨酯PU相比具有阻燃、无毒的优点）。总之，凡是要求材料具有耐高温、耐热氧化、耐辐射、耐腐蚀、自润滑或绝缘（介电）性能，在苛刻环境中工作的零部件，都使用这种材料。

㈦ 聚酰亚胺树脂砂轮降低硬度

调整填料的复品种和比例制
一般金属粉的填料过多会使磨具的硬度和强度得到提高，导致不易 出刃，造成堵塞甚至烧伤工件，适当降低金属粉的填料比例可以提高自锐性；可以添加一些固体润滑剂材料，但必须要控制好比例，添加不当会影响磨具的强度；另外，工艺过程也对产品的磨削性能有直接的影响，这个，就要看您的具体情况了。

㈧ 酚醛树脂和聚酰亚胺怎么固化

聚酰亚胺的来耐温比环氧树自脂高， 环氧树脂的固化温度低，在60℃以上就能固化，一些改性的耐高温环氧树脂最多也就是160℃可以固化； 聚酰亚胺树脂目前最低的固化温度也要220℃以上，由于其高的固化温度，也阻碍了聚酰亚胺在涂层领域的广泛应用。

㈨ 超细聚酰亚胺树脂粉的技术指标

外观 黄色超细粉末状
纯度 99%
马丁耐热温度 260℃
抗拉强度 113.4MPa
平均粒径 30～40um，甚至更细
软化点内 110～120℃
固化温度 230℃
吸水性容 0.2～0.3%
抗弯强度 >1000 MPa
贮存期 >1年

㈩ 热固性聚酰亚胺树脂怎样可以溶解

热固的 怎么可能再溶解呢，而且聚酰亚胺本来就在有机溶剂中不好溶解，热固的应该就更难了，如果你不太信，可以用NMP溶试试，