❶ 环氧材料是什么其作用介绍
环氧材料其实说简单一些，就是一种现在社会上非常常用的一种化工原材料。它指的是只要是在有机物里碳链中间加入氧原子都可以被称之为环氧材料，比如现在非常常见的环氧树脂就是属于环氧材料当中的一种。这种环氧材料它相比较于普通的同类型的材料而言，它具有更加优秀的使用性能，在产品的强度方面以及美观程度方面，都是更上一层楼。具体对于环氧材料它的详情如何呢?在下面小编就将为用户做详细介绍。
一、环氧材料是什么?
环败并氧是指在有机物里碳链中间加入氧原子，比如最常见的环氧乙烷(CH2-O-CH2)两个碳链在一起组成一个三角形。
1、水性环氧形态
环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值(纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合)，但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基。
2、本质
不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，最终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成，其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝结成膜，物理过程)，同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同，在溶剂型环氧体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的固化物也是均相的。
二、环氧材料的作用
1、纵向拉伸
环氧树脂浇注体及纤维的力学性能。单向复合材料纵向受力示意图可知，纵向拉伸载荷PcL由纤维和基体共同承担。
2、横向拉伸
横向拉伸的情况比较复杂。虽然已提出十几种理论和公式，但终因力学模型与实际情况不完全符合而使理论值与实测值有差距。我们只从定性的方面结合实际情况作一些分析。复合材料的横向拉伸不仅与基体、界面及纤维的性能有关，而且受纤维排察码迹列的平直及规整程度、界面粘结强度，孔隙率等工艺因素的影响很大。概括地讲，高模量的纤维起着限制基体变形的作用。这导致复合材料横向拉伸模量高于基体的模量，提高的幅度与纤维体积含量Vf及纤维模量Ef有关。复合材料的横向拉伸强度则与其破坏模式有密切关系。破坏模式可能是：基体拉伸破坏、界面脱粘及纤维撕裂。实际上纤维被撕裂的情形很少有，大多为基体和界面混合破坏。从玻纤/EP复合材料实测值可以看到，复合材料的横向拉伸强度之比可高达2.3。实线是横向拉伸强度等于30MPa的复合材料的理论曲线，二者是相当吻合的。大的基体往往是脆性基体，应力集中增大，结果使低于基体强度。而延性大的基体虽然应力集中小，可是其本身强度较低，虽然使复合材料的横向拉伸强度高，但实际值并不高。试验研究表明采用基体增韧的方法，即在基体模如的强度和模量基本不降低或降低不大的前提下，提高基体的断裂延伸率，可以显著地提高复合材料的横向拉伸强度。基体韧性的增加还提高了抵抗裂纹失稳扩展的能力，这对提高强度是有利的。专家表示，此外，选用横向模量小的纤维(如CF)能降低基体的应变增大因子，从而能提高复合材料的横向拉伸强度。
3、纵向压缩
基体的性能对复合材料的纵向压缩性能有较大的影响。复合材料纵向压缩破坏形式很多，如纤维失稳、基体屈服、界面脱粘、基体开裂、纤维压断、45°剪切破坏等现象，并能互相引发、扩展，最后导致破坏。不少学者依据这些现象提出了各自的纵向压缩破坏模式和理论公式。但理论值与实测值都有一定差距。纵向压缩破坏机理不很清楚。大体上讲实际的宏观破坏形式主要有3种，即复合材料形成弯折带而破坏、沿纵向劈裂(分层)破坏和与载荷成45°角方向剪切破坏。弯折带的形成是由于纤维受压失稳、基体受压失稳或屈服、或基体太软，模量太小，不能给纤维足够的支持所致。
分层破坏的原因主要是基体强度太低，界面粘结力小，孔隙率含量大，或在复合材料制备时就形成纤维弯曲(如纤维本身的弯曲和编织造成的弯曲，铺层时的偏差等)受纵向压缩时会在基体中产生横向拉应力，易造成基体沿纵向开裂及界面脱胶。45°剪切破坏是典型的脆性破坏模式，发生在基体、纤维及界面的强度都很大，而延伸率较小的情况下。专家强调，复合材料纵向压缩破坏的模式随组成材料的性能、形态和相互组合的不同而异，没有统一的破坏模式。它们之间的定量关系还需深入研究。
环氧材料它是现在生产化工行业当中的一种需求量相当大的产品，这种材料它经过了新一代的加工生产，使得环氧材料它的整体性能得到了很不错的提升。环氧材料它的品种非常的丰富多样，其中使用的最为广泛的就是环氧树脂这类产品，它具有非常良好的物理化学性能，对于无论是金属还是非金属材质的表面都是具有很好地粘接强度以及其耐碱性较好，在现在被广泛的使用在各个生产领域当中。
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❷ 美国双酚s环氧树脂主要应用于哪个领域
双酚环氧树脂
别名：双酚S二缩水甘油醚
外观：黄色透明固体
环氧当量（g/eq）：263
环氧值(eq/100g)：0.38
软化点(℃)：62
性质：双酚S环氧树脂，有低分子量产品和高分子量产品两种。低分子量双酚S环氧树脂的环氧当量（g／mol）为185～195，软化点（杜氏）165～168℃（如185S）；高分子量树脂的环氧当量（g／mol）为300，软化点91℃（如30055）。其固化物的热变形温度和热稳定性均较双酚A型树脂有较大程度提高。如热变形温度提高60～70℃。热稳定性：260℃，200h失重小于5％，200℃，2000h失重小于2／％。在树脂中加人固化剂之后凝胶速度较快，能很快地达到其高力学性能。固化物有较好的尺寸稳定性和耐有机溶剂性能，对玻璃纤维有较好的润湿性。
用途：高温下强度高，热稳定性、化学稳定性及尺寸稳定性好，与醇酸树脂、酚醛树脂、脲醛树脂等有很高的反应能力，对玻璃纤维及碳纤维有较好的润湿性和粘结力。可用作浇注料、胶黏剂、涂料、层压塑料和复合材料。由于引入了一S02一极性基团，比双酚A型环氧树脂有更好的粘接性能、热稳定性、韧性和较好的化学稳定性。双酚S型环氧树脂耐热性好，热变形温度比双酚A型环氧树脂提高60～70℃。
包装：25KG/纸板桶
由于引入了一S02一极性基团，比双酚A型环氧树脂有更好的粘接性能、热稳定性、韧性和较好的化学稳定性。双酚S型环氧树脂耐热性好，热变形温度比双酚A型环氧树脂提高60～70℃。固化物的玻璃化温度高，DGEBS/苯酐体系完全固化后的T。为117℃，而DGEBA/苯酐体系的瓦为82℃。DGEBS比DGEBA的热裂解开始温度和终止温度都高出50~C。在DGEBA中即使加入1份DGEBS也会使瓦升高10℃。DGEBS热稳定性好，260℃/200h失重小于5%;200℃/2000h失重小于2%。双酚S型环氧树脂加入固化剂后，其凝胶和固化速度较快，固化物尺寸稳定，耐溶剂性好。比双酚A环氧树脂有更高的弯曲强度、压缩强度和热稳定性。
双酚S型环氧树脂产品有低相对分子质量和高相对分子质量两种，低相对分子质量DGEBS为白色或淡黄色结晶粉末，环氧当量185～195g/mol，软化点165～168℃，国外牌号185S(美国康普顿)。高相对分子质量DGEBS为淡黄色无定形固体，环氧当量300g/mol，软化点91～94℃，国外牌号有300SS(美国康普顿)。
❸ 什么是PU，什么是CPU,TPU 对吧给分
PU：这是一个多义词。
PU化学材料：poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。
在国内，人们习惯将PU树脂作为原料生产的人造革，称为PU人燃镇扒造革(简称PU革)。用PU树脂与无纺布为原料皮昌生产的人造革称为PU合成革（简称合成革）。
在国外，由于动物保护协会的影响，加之技术的发展，聚氨酯合成革的性能和应用面超过了天然皮革。加入超细纤维后，聚氨酯的韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强。
PU化学元素：元素符号：Pu #，中文名称：钚，英文名称：Plutonium
PU（陈光辉主编书籍）：即培优（PU），《培优竞赛新方法》一书的缩写
PU（杀菌强度）：PU值，是巴氏灭菌单位，在60℃下经历1分钟所引起的灭菌效应为一个巴氏杀菌单位，即一个PU值。
PU（电力系统分析和工程计算中常用的单位）：标幺值（标么值）是电力系统分析和工程计算中常用的数值标记方法，表示各物理量及参数的相对值，单位为pu（也可以认为其无量纲）。
PU（动词）：在纺织行业中，一般把PU涂层叫做PU。意思就是在布面上进行PU。PU分为湿法PU和干法PU。
PU（提高PU的耐热性能的方法）：单体或者低聚物，纳米材料在PU上的应用
CPU：Central Processing Unit，中央处理器。
是一台计算机的运算核心和控制核心。
CPU包括运算逻辑部件、寄存器部件和控制部件等：
运算逻辑部件，可以执行定点或浮点算术运算操作、移位操作以及逻辑操作，也可执行地址运算和转换。
寄存器部件，包括通用寄存器、专用寄存器和控制寄存器。
控制部件，主要负责对指令译码，并且发出为完成每条指令所要执行的各个操作的控制信号。
目前以AMD和INTEL为二个最大的阵营。
TPU：是Thermoplastic Urethane（polyurethanes）的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。
TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。
热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、旅卜挤出级、吹塑级等。
应用：鞋材，薄膜，胶粘剂，软管，电线，滚轮，塑胶改性，油墨。
TPU智能加速处理器：TPU是一颗由华硕自主研发的控制芯片，通过这颗芯片玩家可以在不占用CPU性能的基础上对玩家的CPU通过硬件控制的方式进行超频。
在2010年四月，华硕正式发布了双芯智能处理器，由EPU智能节能处理器和TPU智能加速处理器组成。