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树脂配什么化学工艺及模具

发布时间:2025-04-26 00:55:29

树脂仿玉工艺品制作的详细材料是啥

工艺品制作技术
来源: 作者: 发布时间:2010-04-16 10:43 点击数:494
一、 原材料:工艺品树脂、氢氧化铝、固化剂、催化剂、色浆(翠绿、柠檬黄、深红)
1、配比:树脂:氢氧化铝=1:1,无色钴0.5%(树脂)固化剂1%(树脂)、根据产品的需要加色浆0.05%(浆料重)(此配方以HS101-1树脂为例)。但不同的厂家的树脂,固化剂、催化剂的用量不同。可以咨询树脂供应商。
2、色浆:是根据你所做的产品设计效果来确定颜色加和不加。
二、配料作业:1、作业前的准备工作
1)、在配料前检查所有的设备、工具、容器是否完好齐全。保持配料间的空气畅通。
2)、根据当天生产计划,领取所有要用的原材料,原则上当天的材料当天领用不能多领,特殊情况除外。
2、 使用搅料机作业:
1)、要知道搅料机的承装量是多少。
2)、确保搅料机设备状态良好,(接电线路连接正确---无破损老化,润滑良好,运行正常。
3)、浆料桶和灌浆工具一定要专用,防止染上杂色。
4)、根据当日计划产品生产量,依照配方计算出树脂、促进剂、氢氧化铝、色浆(产品的需要)(计算时在计划用量上可增加10%),称取足量的树脂倒入搅料机,先拿量杯量出促进剂的量倒入搅料机搅拌均匀。再称取足量氢氧化铝分3次倒入搅料机:先倒入1/3氢氧化铝开动搅拌机搅1~2分钟,待氢氧化铝与树脂混合均匀后,停机;再倒入1/3氢氧化铝开启搅拌,搅1~2分钟把氢氧化铝与树脂混合均匀,停机;再倒入剩下氢氧化铝,开启搅拌机;在搅拌同时,一边搅料的同时一边用肉眼观察:如果搅料机内壁粘附有氢氧化铝粉末,必须用铲刀将粉末铲到搅料机里。机搅20分钟搅拌均匀后停机待用。
三、灌浆作业
灌浆前清理模具上浆料和杂物,有质检员检查模具是否合格。模具合格后,操作员开始灌浆。依照产品的核定标准重量打浆料入水瓢在台称上称量,根据配方比例加入固化剂入水瓢中,用铲刀把固化剂搅拌均匀后倒入模具占2/3处。把模具放到真空机抽空(模具放进去后,关上门,关闭进气阀,开机;待指针到达-0.1mpa后保持10秒钟即关机,缓慢地打开进气阀,使产品的气泡完全消失后完全打开进气阀,当气压达到正常后取出模具)。模具平放在台面上,把喷出来的浆料刮进模具内,最后把剩余浆料倒入模具,要求模具放平、水瓢内的浆料清理干净,浆料流动不到位时,用铲刀刮到位,此浆料凝胶时间为7-8分钟,固化不沾手后10分钟再拆模;若灌实心不规则,灌浆孔小的产品,抽空必须达到二次,第一次倒入水瓢中的浆料一半在模具内,抽空,看指针到-0.1mpa时,再延长4-5秒后,关机放气。接着第二次把剩余的浆料倒入模具,再次抽真空,看指针到-0.1mpa时,再延长10秒后,关机放气,前5-6秒放气要慢,当气泡完全消失气压达正常时取出模具,此浆料凝胶时间控制为7-8分钟,固化不沾手后10分钟再拆模。
四、修补、抛光作业
1、修补:产品灌浆出来后,针对产品的质量情况进行修补,修补的要求一定要对照模板(也就是标准的合格的产品)进行操作。有问题修补好后泡碱,没有问题的产品直接泡碱,碱液的要求PH=10-11浸泡时间5分钟。泡碱完成后用喷水枪把产品冲洗干净,要求产品表面用PH试纸试PH值为7。
2、抛光:产品先用400目水砂纸打磨一遍,在用800目打一遍,最后用2000目的砂纸到光滑或者用专用的尼龙轮抛光机抛光,有肌理的地方用砂纸包着快子打砂。打砂时用力适中,按照产品的同一个顺序打,产品要求没有砂痕印,手摸光滑。
五、彩绘、包装作业
1、严格按标准配比。
2、颜料的要求:不要使用超过生产期半年的颜料,配色时使用的每一种颜色要用同一批号的颜料配,并且摇匀后使用,以防有色差。
3、量具要使用精确度要高的,使用过的量具必须用清水洗干净。
4、配色时,颜料按由多到少的顺序加入配色容器。
5、为了防止色差,最由厂家直接配好颜色。
6、虽然不能保证每一批产品颜色一样,但一定要保证一个定单的产品颜色一样。
7、彩绘作业前,一定要确认产品的样板,样板确认后员工对照样板用油画笔在产品上描色,描色的力度一定要根据产品颜色的浓淡的要求操作。
8、产品彩绘好后,再在产品上喷一层亮光金油。3个小时待油漆干燥后,产品可以进行组装和包装。

❷ 树脂工艺品是什么工艺

树脂工艺品的制作工艺是模具成型工艺。

树脂工艺品是通过使用树脂材料,结合特定的工艺手法制作而成的。以下是关于树脂工艺品工艺的

一、模具制作

树脂工艺品的制作首先需要设计并制造模具。模具一般采用钢材制作,设计时要考虑到产品的细节和复杂度。制作完成的模具将用于成型,决定产品的基本形状。

二、材料准备

树脂是制作工艺品的主要材料。此外,还需要准备各种颜色的颜料、添加剂以及辅助材料,如固化剂、催化剂等。这些材料将按照一定比例混合,以获取所需的质地和颜色。

三、成型工艺

在模具内部,将准备好的树脂混合物进行浇筑。通过加热或者化学反应,使树脂逐渐固化。这个过程需要严格控制温度和时间,以确保产品能够成型并且达到所需的硬度。

四、后期处理

成型后的树脂工艺品需要进行后期处理,包括打磨、上色、组装等工序。这些处理能够使产品更加精致,达到最终的效果。

总的来说,树脂工艺品的制作是一个复杂的过程,涉及到材料科学、模具制造和加工工艺等多个领域的知识。通过这一工艺,可以制作出形态各异、色彩丰富的树脂工艺品,广泛应用于装饰、艺术品等领域。

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