热固性丙烯酸树脂羟值

Ⅰ 低羟值与高羟值丙烯酸树脂那个分散哑粉好

低羟值的更好。
低羟值与高羟值丙烯酸树脂是两种常见的材料，用于制作分散哑粉。低羟值丙烯酸树脂具有良好的分散性能，能够快速将分散剂均匀地分散在树脂中，以达到更好地润湿和分散效果。同时，低羟值丙烯酸树脂的颗粒大小较小，增加了材料与颜料之间的接触面积，增强了分散效果和色彩的饱和度。

Ⅱ 你好请问：羟基丙烯酸树脂里面羟值的大小对油漆的硬度 固化时间 柔韧性 胶化时间有什么影响

晚上好，羟值对水溶性丙烯酸酯的影响非常大，它和PEG、PPG等聚醇相似，羟值专越高，其水溶性属越好软段越多成膜后即使没有碱存在也会较亲水，属于涂膜的不利因素。羟值越低，其亲水性越差，干涸成膜后其耐水性越强，同时也表示其硬段越多成膜更牢固，但缺点也有就是对抗揉折和应力时容易出现酥裂现象。羟值越高，硬度越低，固化时间越长，柔韧性越差，胶化时间会相应增长的请酌情参考——羟基丙烯酸树脂，它的本质就是改性了的一种亲水丙烯酸酯，有羟基才会溶于水。

Ⅲ 水性丙烯酸树脂羟值大致范围是多少

这个没有一般的值，不同的值有不同的用途，低羟的交联密度小，底漆或回要求低的面漆有用；反之答，高羟的交联密度大，漆膜致密。
整体范围差不多是50-150。
热固性丙烯酸树脂的主要官能团是羟基。
羟基含量=（17/羟基当量）X100%；
羟基含量=羟值/33；
固体型式羟基含量=商品型式羟基含量/固体份。

Ⅳ 化工油漆用的树脂里加入固化剂时，比例怎么计算

羟值就是复 每克树脂的制-OH（羟基）消耗的KOH毫克数，单位 mgKOH/g。

反应原理 -OH与固化剂反应 ，如通常为 -NCO

-OH + -NCO === -NHCOO-

知道油漆有多少羟基，固化剂有多少NCO 就能算出一定比例配合的-OH与-NCO 反应所需要的油漆和固化剂的量。

Ⅳ 谁知道水性漆的配方

水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料， 适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。

原料代码 投料数量
1 华津思 R4188 50.00
2 华津思 HD1902 15.00
3 纯水 7.22
4 DPnB 3.00
5 DPM 2.50
6 PA30 0.50
7 BYK028 0.43
8 BYK346 0.10
9 TS-100 2.60
10 Glide 440 0.26
11 RM-2020 0.10
12 RM-8W 0.10
13 95%乙醇 4.78
14 纯水 13.48
总计 100

注 释:
华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.
华津思 HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.
DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.
DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.
PA30: 分散剂。 巴斯夫
BYK028： 消泡剂 BYK
BYK346: 润湿剂 BYK
TS-100: 消光粉 迪高
Glide 440: 流平剂
RM-2020： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯
RM-8W： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯

调配方法：
1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。
2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。
3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
4. 再加入9， 在1000-1500转/分钟速度分散分钟。
5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。
6. 将11和12， 先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。
7. 加入14调粘度. 送检合格包装。
备注：本配方是单组分水性漆。 如配制双组分漆， 在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。 漆：水性固化剂＝10：1。 漆：氮丙啶交联剂＝20：1.

性能：
品控项目 品控内容
细度/清洁度 ≤30微米
施工性 好
密度（公斤/升） 1.00±0.001
粘度(25℃) 60±5KU
颜色 浊白
固体份（W/W） 27±1%
光泽 全哑光（60-75/60°）
施工配比 直接使用．

Ⅵ 羟基丙烯酸树脂的理论羟值与实际羟值的有多大的差别

羟值(Hydroxylvalue)是指100g树脂中的羟基基团的物质的量。而通常工业上用的羟值是指羟值(Hydroxylvalue)1g样品中的回羟基所相当的氢氧化答钾(KOH)的毫克数，以mgKOH/g表示。羟基是交联固化的官能团，一般羟基含量（羟值）越高，固化后的性能越好，但考虑到施工方便，使用的范围（与什么一起共用，汽车漆中的银粉漆会与高羟值的丙烯酸树脂交联，一般选择1~2%羟值），还有成本等，要选择合适的羟值含量。还有，就是羟值高做的涂料不稳定，难储存。

Ⅶ 已知单体用量，求水性丙烯酸树脂的羟值计算

热固性丙烯酸树脂的主要官能团是羟基。
羟基含量=（17/羟基当量）X100%；
羟基含量=羟值/33；
固体型式羟基含量=商品型式羟基含量/固体份。

Ⅷ 丙稀酸树脂的特性

1、树脂外观：绝大部分是水白透明，少量特殊单体改性的呈淡黄色。

2、固体含量：以50%、55%、60%、65%、70%的居多，根据用户求可制成不同的固体含量。

3、粘度：粘度大小体现分子量大小，一般来说，为了保证树脂制漆后的性能，热塑性树脂粘度应大些；羟基热固性树脂粘度应小些，粘度的控制完全取决树脂的用途和性能要求。

4、羟基含量：羟基型或热固性丙烯酸树脂含有羟基基团，其羟基含量大小对双组份固化型或氨基烘烤型涂料的交联密度影响很大。

5、酸值：树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。如铝粉漆用树脂要求酸值越低越好，避免铝粉与树脂中酸反应影响漆膜的白度。

6、Tg值（玻璃化温度）：Tg值的高低反映出聚合物柔软性或硬脆性。Tg值太低，干性不好，硬度低，夏天会回粘；Tg值太高，干性快，流平不好，硬度高，漆膜脆性性大，冬天易龟裂。树脂的Tg值应按产品的要求特点设计最佳的Tg值。

7、溶剂体系：溶剂对漆膜性能影响很大，不同的溶剂有不同的溶解力和挥发率，选择不同的溶剂搭配使用，调整合理的溶解力和挥发梯度，可减少漆膜毛病，甚至可以提高漆膜光泽丰满度。

在与固化剂的配方中,要根据丙烯酸树脂中羟基含量与固化剂NCO含量来配比,做到反应完全。

(8)热固性丙烯酸树脂羟值扩展阅读：

热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。

热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。

普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！

分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。

化学品安全技术说明书(MSDS)丙烯酸树脂健康危害：皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹；眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊；呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适，或不特定不舒服症状，如恶心、头痛或虚弱；食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。患者应立即去医院救治。