呋喃树脂偶联剂

A. 化工行业分类：化工行业有哪些类别

将化工行业划分为三大类：石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。

其中基础化工分为九小类：化肥、有机品、无机品、氯碱、精细与专用化学品、农药、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品。

化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。

化工行业包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军工等部门从事工程设计、精细与日用化工、能源及动力、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面的行业。

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原料分类

1、无机化工原料

单质 、 工业气体 、无机碱 、无机酸、无机盐 、氧化物 、非金属矿产、其他未分类无机化工原料。

2、化学矿

硫矿、钾矿、磷矿、硼矿、其他化学矿。

3、有机化工原料

烷烃及衍生物 、烯烃及衍生物 、炔烃及衍生物 ；醇类 、酸类 、醛类 、酮类 、脂类 、醚类 、砜类 、胺类； 碳水化合物类 、羧酸及衍生物 、醌类 、芳香烃及衍生物 、酸酐、有机中间体、杂环类、硝基物、卤化物、其他未分类有机化工原料。

4、树脂

树脂：天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、离子交换树脂、氨基树脂、有机硅树脂 、其他未分类树脂。

5、石油及制品

原油 、燃料油、润滑油脂、溶剂油、石油焦、石蜡、沥青、成品油、石油制品、油品添加剂、气体类石油产品。

B. 哪些物品的原材料来源于石油，说的最全的可再追加200分

由于石油的衍生品实在是太多，所以有些是从其他网站下的，有些是我贡献的，请楼主见谅。
这是动力类的：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。其中，各种燃料产量最大，约占总产量的90%；各种润滑剂品种最多，产量约占5%。各国都制定了产品标准，以适应生产和使用的需要。

汽油：是消耗量最大的品种。汽油的沸点范围（又称馏程）为30～205°C，密度为0.70～0.78克/厘米3，商品汽油按该油在汽缸中燃烧时抗爆震燃烧性能的优劣区分，标记为辛烷值70、80、90或更高。号俞大，性能俞好，汽油主要用作汽车、摩托车、快艇、直升飞机、农林用飞机的燃料。商品汽油中添加有添加剂（如抗爆剂四乙基铅）以改善使用和储存性能。受环保要求，今后将限制芳烃和铅的含量。

喷气燃料：主要供喷气式飞机使用。沸点范围为60～280℃或150～315℃（俗称航空汽油）。为适应高空低温高速飞行需要，这类油要求发热量大，在-50C不出现固体结晶。

煤油：沸点范围为180～310℃ 主要供照明、生活炊事用。要求火焰平稳、光亮而不冒黑烟。目前产量不大。

柴油：沸点范围有180～370℃和350～410℃两类。对石油及其加工产品，习惯上对沸点或沸点范围低的称为轻，相反成为重。故上述前者称为轻柴油，后者称为重柴油。商品柴油按凝固点分级，如10、-20等，表示低使用温度，柴油广泛用于大型车辆、船舰。由于高速柴油机（汽车用）比汽油机省油，柴油需求量增长速度大于汽油，一些小型汽车也改用柴油。对柴油质量要求是燃烧性能和流动性好。燃烧性能用十六烷值表示愈高愈好，大庆原油制成的柴油十六烷值可达68。高速柴油机用的轻柴油十六烷值为42～55，低速的在35以下。

燃料油：用作锅炉、轮船及工业炉的燃料。商品燃料油用粘度大小区分不同牌号。

石油溶剂：用于香精、油脂、试剂、橡胶加工、涂料工业做溶剂，或清洗仪器、仪表、机械零件。

石蜡油：包括石蜡（占总消耗量的10%）、地蜡、石油脂等。石蜡主要做包装材料、化妆品原料及蜡制品，也可做为化工原料产脂肪酸（肥皂原料）。

润滑油：从石油制得的润滑油约占总润滑剂产量的95%以上。除润滑性能外，还具有冷却、密封、防腐、绝缘、清洗、传递能量的作用。产量最大的是内燃机油（占40%），其余为齿轮油、液压油、汽轮机油、电器绝缘油、压缩机油，合计占40%。商品润滑油按粘度分级，负荷大，速度低的机械用高粘度油，否则用低粘度油。炼油装置生产的是采取各种精制工艺制成的基础油，再加多种添加剂，因此具有专用功能，附加产值高。

润滑脂 ：俗称黄油，是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑油的轴承、齿轮部位。

石油沥青：主要供道路、建筑用。

石油焦：用于冶金（钢、铝）、化工（电石）行业做电极。

除上述石油商品外，各个炼油装置还得到一些在常温下是气体的产物，总称炼厂气，可直接做燃料或加压液化分出液化石油气，可做原料或化工原料。 炼油厂提供的化工原料品种很多，是有机化工产品的原料基地，各种油、炼厂气都可按不同生产目的、生产工艺选用。常压下的气态原料主要制乙烯、丙烯、合成氨、氢气、乙炔、碳黑。液态原料（液化石油气、轻汽油、轻柴油、重柴油）经裂解可制成发展石油化工所需的绝大部分基础原料（乙炔除外），是发展石油化工的基础。目前，原油因高温结焦严重，还不能直接生产基本有机原料。炼油厂还是苯、甲苯、二甲苯等重要芳烃的提供者。最后应当指出，汽油、航空煤油、柴油中或多或少加有添加剂以改进使用、储存性能。各个炼油装置生产的产物都需按商品标准加入添加剂和不同装置的油进行调和方能作为商品使用。石油添加剂用量少，功效大，属化学合成的精细化工产品，是发展高档产品所必需的，应大力发展。
这是塑料产品； EVA、PE、PP、ABS、PC。。。。。

C. 非金属矿物的加工技术

与金属矿物一般通过冶炼提取金属元素不同，非金属矿物的工业应用大多是利用其固有的技术物理特性，或利用经加工后形成的技术物理特性。因此，大多数非金属矿的加工除进行常规的破碎（磨矿）、分级和分选（选矿）外，还往往需要进行表面与界面改性、热处理、造粒、成型、固化等特殊处理。

1.表面与界面改性

许多应用领域对非金属矿物的表面与界面性质有特殊要求。比如：非金属矿物作为塑料、橡胶、胶粘剂等高分子材料的填料，其表面性质明显与高聚物不同，因而难以均匀分散，且结合强度较低，需要对其进行表面改性。非金属矿物粉体可以显著提高涂料或油漆的使用效能，但必须对其进行以改善其表面润湿性的改性处理。

表面与界面改性是利用各种材料或助剂，采用物理或化学方法对矿物粉体表面或界面进行处理，从而改善其表面或界面的物理化学性质或物理技术性能，如晶体表面结构和官能团、表面能、表面润湿性、表面电性、表面吸附和反应特性，提高其使用效能和价值。目前常用的改性方法主要有以下几种。

包覆处理改性 又称涂敷，是利用无机或有机高聚物或树脂等对粉体表面进行“包覆”的方法。比如，用酚醛树脂或呋喃树脂涂敷石英砂，可以提高精密铸造砂的粘结性能，从而获得高的熔膜铸造速度。

沉淀反应包膜 是利用化学沉积反应并将生成物沉积在矿物颗粒表面形成一层或多层“改性层”的方法。经过这种处理，矿物的表面光泽、着色力、遮盖力、保色性、耐久性、耐热性等性能会得以改善。比如，在云母表面涂覆TiO₂制备的云母钛珠光颜料，是良好的钛白粉替代品。

表面化学包覆 是利用有机物分子中的官能团在矿物粉体颗粒表面的吸附或化学反应对颗粒表面进行局部包覆而使颗粒表面有机化的改性方法，是目前无机填料或颜料主要的表面改处理方法。常用的改性剂主要有偶联剂（硅烷类、钛酸酯类、铝酸酯类等）、高级脂肪酸及其盐、不饱和有机酸和有机硅等，通常在高速加热混合机或捏合机、流态化床、研磨机等设备中进行。

机械化学改性 是利用超细粉碎及其他强烈机械力作用对矿物表面进行激活的方法，这可在一定程度上改变微颗粒表面的晶体结构、溶解性能（表面无定型化）、化学吸附和反应活性等。这种改性方法程序简单、效率高，但对颗粒具有污染性。

胶囊化改性 是在矿物颗粒表面覆盖均质且有一定厚度的薄膜的过程。被包裹的颗粒被称作“芯或核”，包膜物被称为“膜”。经胶囊化改性的粉体，具有较强的环境隔离能力，对有毒物质具有隐蔽作用。

接枝改性 是在一定的外部激发条件下将单体烯烃或聚烯烃（它们与树脂等高分子基体性质接近）引入矿物表面的改性过程，可以增强矿物填料与高分子基体之间的结合。外部激发条件包括化学反应、电解、等离子体、氧化法、紫外线、高能电晕放电等。

离子交换改性 是利用离子交换对某些具有可交换离子的矿物进行改性的方法。这种方法可以改变层状结构矿物的层间距、层电荷以及孔道结构矿物的孔结构和比表面积，从而提高其吸附、离子交换能力和表面活性。

2.热处理

热处理是利用热物理方法改变矿物原料形态、组成、结构和性能的一种方法，主要有以下方式：改性热处理 主要是通过热处理使矿物中的吸附水、结构水分解逸出。如加热高岭石使其变为变（偏）高岭石，加热石膏使其变为半水石膏和无水石膏。

膨胀煅烧处理 主要是通过热处理使矿物体积急剧膨胀。如煅烧蛭石使其变为膨胀蛭石，煅烧石墨使其变为膨胀石墨。

热分解处理 主要是通过热处理使矿物发生分解反应，如煅烧石灰石、菱镁矿，使它们分解形成氧化钙和氧化镁，放出二氧化碳。

熔融处理 是通过加热使固体矿物转变为熔融体的过程，是矿物提纯结晶、玻璃化以及复合材料制备中常用的方法。

3.成型

粉体成型是指粒度较细的粉状物料加水润湿或添加粘合剂后，借助于外力将其加工成具有一定尺寸和形状的块状物体的过程，是矿物原料应用过程中的中间环节。

主要的成型方法有塑性成型、注模成型、模压成型、辊压成型、挤压成型、喷涂成型、造粒成型等（马鸿文，2005）。

4.造粒

对于非金属矿物粉体，尤其是微米级或亚微米级的超细粉体，在其应用过程中往往存在易结块、流动性差、透气-透水性差、不易均匀分散、易造成环境污染等不足，将其造粒是改善其使用效能的有效方法。目前，常用的造粒方法有压缩造粒、挤出造粒、滚动造粒、喷雾造粒、流化造粒等。造粒方法的选择主要依据粉体特性以及对产品粒径大小和分布、颗粒形态和强度、颗粒密度和孔隙率等要求而定。

5.固化

矿物粉体被加工成型的制品，大多需要做进一步固化处理，目的是使制品的性能（功能）达到使用的要求。按固化机理，可大致分为烧结固化和胶结固化两种类型。烧结固化是在热的作用下通过液相胶结或固相的滑移或塑性流动而使粉状物料粘结在一起的过程。胶结固化是不经过相互热反应而是通过物相之间的相互反应或通过粘结剂的作用使粉状物料粘结在一起的过程。

D. 呋喃树脂生产需要添加甲醇进行勾兑吗

呋喃树脂生产需要添加甲醇进行勾兑。根据查询相关资料显示，呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，加入对应比例的糠醇、甲醇和硅烷偶联剂搅拌混合制得。

E. 铸造用铬矿砂注意事项

1、在制备大中型碳素钢或合金钢铸造件的化合物时，铬矿砂可作为粉细砂、石英沙或旧砂作为背砂，对粉细砂的规定按每英尺厚铸造件2英寸粉细砂计算。
2、粘合剂和防潮剂务必先混和，随后添加铬铁矿砂，随后长期完全混和，以保证粘合剂适度地涂有沙粒，另外添加偶联剂并充足碾磨。
3、铬铁矿呋喃树脂砂的酸需要量是石英沙的10倍上下。应当首先添加酸来遮盖小石子，随后添加环氧树脂直至混合和碾磨进行。
铬矿砂归属于铬尖晶石，是一种独特的铸造用砂。它是一种尖晶石，关键由铬铁矿构成。铁矿砂关键用以锻造生产制造中大中型不锈钢铸件的粉细砂，以避免砂粘在铸造件表层。次之，它被碾成粉末状，在防火石料用以锻造漆料。铬矿砂是一种冷却原材料，能够在成型全过程中取代一些冷却铁。

F. 胶粘剂的组成

主剂是胶粘剂的主要成分，主导胶粘剂粘接性能，同时也是区别胶粘剂类别的重要标志。主剂一般由一种或两种，甚至三种高聚物构成，要求具有良好的粘附性和润湿性等。可作为粘料的物质有：
1.天然高分子，如淀粉、纤维素、单宁、阿拉伯树胶及海藻酸钠等植物类粘料，以及骨胶、鱼胶、血蛋白胶、酪蛋白和紫胶等动物类粘料。
2.合成树脂，分为热固性树脂和热塑性树脂两大类。热固性如环氧、酚醛、 不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂等;热塑性树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚、氟树脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮类、聚苯酯、液晶聚合物等，以及其改性树脂或聚合物合金等。是用量最大的一类粘料。
3.橡胶与弹性体。橡胶主要有氯丁橡胶、丁基腈乙丙橡胶、氟橡胶、聚异丁烯、聚硫橡胶、天然橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等;弹性体主要是热塑件弹性体和聚氨酯弹性体等。
4.此外，还有无机粘料，如硅酸盐、磷酸盐和磷酸-氧化铜等。 为了满足特定的物理化学特性，加入的各种辅助组分称为助剂，例如：为了使主体粘料形成网型或体型结构，增加胶层内聚强度而加入固化剂(它们与主体粘料反应并产生交联作用);为了加速固化、降低反应温度而加入固化促进剂或催化剂;为了提高耐大气老化、热老化、电弧老化、臭氧老化等性能而加入防老剂;为了赋予胶粘剂某些特定性质、降低成本而加入填料;为降低胶层刚性、增加韧性而加入增韧剂;为了改善工艺性降低粘度、延长使用寿命加入稀释剂等。
1.固化剂
2.溶剂
3.增塑剂
4.填充剂
5.增韧剂
6.偶联剂
7.其他助剂：引发剂、促进剂、增粘剂、阻聚剂、稳定剂、防老剂、络合剂、乳化剂。