A. 烘烤干燥型涂料有什么特点
这类涂料的干燥,是靠成膜物质在高温作用下起交联反应而固化成膜,包括氨基树脂漆、热固性丙烯酸漆、热固性环氧漆等。
氨基树脂漆是由氨基树脂与多种树脂混溶(如醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等)成为成膜物质,以高温固化成膜。氨基烘漆随氨基含量越高,其成膜光泽、硬 度、耐水、耐油、耐化学品性能越高,但其成本也越高,而韧性及附着力降低。故产品中大多采用中等含量,约氨基树脂:醇酸树脂为1:2。5~5。
热固性丙烯酸漆具有热塑性丙烯酸漆优点,在汽车工业上常替代氨基烘漆。热固性环氧漆用环氧树脂加各种树脂(酚醛、氨基、醇酸)来固化,并在高温下进行烘烤固化成膜。涂料干燥形式分哪几类常温空气干燥型涂料有何特点 哲力实业汽车修补漆十大供应商,公司一直致力于汽车涂料,汽车修补涂料,汽车修补漆,汽车漆,等工业涂料的研究开发生产。按涂料的干燥形式可分为:常温空气干燥型、溶剂挥发型、烘烤干燥型、双组分固化干燥型。常温空气干燥型涂料的干燥主要是在常温空气下靠自身的氧化和聚 合反应而形成坚硬的漆膜。其干燥速度与涂料中干性油的类型、油度、 树脂类型、催干剂用量及施工环境的温度等因素有关。它主要有:油脂漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、沥青漆和醇酸树脂漆等。
B. 氨基树脂有什么特性和用途
涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物,以含有(-NH2)官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合,然后生成的羟甲基(-CH20H)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类:脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
若作为漆膜若单独用氨基树脂,制得漆膜太硬,而且发脆,对底材附着力差,所以通常和能与氨基树脂相容,并且通过加热可交联的其它类型树脂合用,他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂,这样的匹配,通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜,根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化,得到的漆膜也各有特色。
用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等,因此,以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时,可在底温烘烤或在室温固化,这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。
C. 汽车底漆是什么颜色的,怎么知道露底漆了
如何判断是否伤到底漆那很简单,教一个最为简单的方法那就是轻轻触摸一下内划痕 ,手指能够感容觉到有明显的凹凸感,或者是不平的感觉,那不用说就是伤到底漆了,如果不是很明显,用抛光轮配合抛光增艳剂 ,除去汽车表面附着的氧化层 ,拉平细微划痕 ,同时药剂渗入车漆发生还原变化 ,不但浅划痕去除了 ,漆面还得到了翻新 。根据车况不同 ,这一过程只需30到40分钟时间 。反之那就是伤到底漆了, 用肉眼观察,通常白车是黑色或灰色底漆,深色车则相反,如果露出白色肯定划痕太深了, 如果觉得不好看的话建议去喷下漆。
车身的划痕已经露出了底漆,就要做局部补漆的处理了。对于这种划伤,我们建议您去有划痕快修业务的补漆中心。他们使用的是专用的修补漆, 划哪儿补哪儿, 避免了大面积喷涂的费时,如果是非常小的,自己买个补漆笔点一下吧,大面积的补漆就要把整个车门的内外原厂漆全部打磨掉后重新喷漆,这个后喷漆的质量和原厂漆肯定完全不能比,颜色、光洁度、牢固度都不是一个档次的。
D. 胶粘剂有毒吗
胶粘剂是有毒的,胶粘剂的毒性是由挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂、有害的填料等所造成的。
1、VOC,
挥发性有机化合物(VOC)在胶粘剂中存在的很多,这种化合物里面含有的芳香烃溶剂毒性很大,甚至有致癌性。
2、固化剂增塑剂,
芳香胺类固化剂毒性甚大,有的还会引起膀胱癌,如间苯二胺等;增塑剂磷酸三甲酚酯毒性极大,尤其对肝脏和肾脏有伤害作用,甚至可能致癌。
3、有毒害的填料,
胶粘剂使用的填料品种很多,有些也会造成毒害,如石棉粉纤维非常纤细,对环境污染严重,是一种厉害的致癌物质。粉尘随风飞扬,通过呼吸道和毛细孔进人人体,可积累在肺中,导致肺癌、支气管癌、间皮瘤等。
4、有毒有害助剂,
当胶粘剂用的基础树脂(或橡胶)被确定之后,胶粘剂的配制和应用性能在很大程度上取决于所用助剂的调节改性作用,必须注意一些助剂的毒性,防老剂D已被确认有致癌性,MOCA、偶氮二异丁腈(AIBN)、二月桂酸二丁基锡都有较大的毒性。
(4)汽车修补漆用低温氨基树脂扩展阅读:
使用胶粘剂时防止其毒性的方法:
1、在使用胶粘剂的场所加强通风排气,避免呼吸道吸入毒性物质;
1、在使用胶粘剂时可以采用机械代替人工操作,避免人与毒物接触;
3、在选择胶粘剂时可以选用无溶剂或水溶性等低毒或无毒胶种;
4、在使用胶粘剂时可以使用口罩、防毒面具、手套和皮肤防护剂等,避免与胶粘剂直接接触。
参考资料来源:网络-胶粘剂