醇溶氟硅树脂

① 涂料的用途和分类有哪些是什么

找料网帮您解答,了解更多相关内容关注找料网:所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液。书上是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”
新中国成立60年来，伴随着国民经济各行业的发展，作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取，我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国，进入到世界涂料行业发展的主流。

涂料一般由四种基本成分：成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。

1、成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。

2、助剂如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜并且添加量少，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。

3、颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉。

4、溶剂包括烃类。溶剂(矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。

根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料;按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。

各类涂料的优缺点及用途

油脂涂料以植物油

(如桐油、亚麻油、梓油、豆油和蓖麻油等)和动物油(如鱼油等)为成膜物的涂料产品，主要有清油厚漆、油性调和漆和油性防锈漆四大类。需加催干剂，空气干燥具有一定的耐候性，单组分，施工方便，涂刷性能好，渗透性好，价格低廉干燥缓慢，漆膜软，不能打磨抛光，不耐酸碱溶剂和水，浸水膨胀属低级涂料，可对质量要求不高的建筑物、木材、砖石、钢铁等表面的单独涂饰或作打底涂料

天然树脂涂料以植物油和天然树脂

(主要是松香衍生物、虫胶、大漆等)经熬练后制得的漆料，再加入溶剂、催干剂和颜填料配制成的涂料产品。有清漆、磁漆、底漆和腻子等四大类。可自干或低温烘干某些(如大漆)具有特殊的耐久性、保光性、耐磨性、耐腐蚀性。干燥快，短油的坚硬易打磨，长油的柔韧性好。单组分，施工方便，价格低廉短油树脂耐候性差，长油树脂不能打磨抛光，耐久性差。大漆施工操作复杂，毒性大。处大漆外，其他品种耐腐蚀性能不佳广泛用于低档木器家具，一般建筑，金属制品的涂装

酚醛树脂涂料以酚醛树脂为主要成膜物质的涂料

常分为：醇溶性、油溶性、松香该性、丁醇改性、水溶性酚醛树脂等五大类。可自干或烘干干燥性好，耐磨性好，耐磨、涂膜坚硬光亮，耐水，耐化学腐蚀性好，有一定的绝缘能力，单组分，施工方便涂膜硬脆，颜色易泛黄变深，故很少制白漆，耐候性差广泛用于涂装木器家具、建筑、机械、电机、船舶和化工防腐蚀等

沥青涂料以各种沥青为主要成膜物质的涂料

常分为：纯沥青、沥青树脂、沥青油脂涂料等四大类。可自干或烘干。天然沥青、石油沥青，属脂肪烃 类，耐候性能好;煤焦沥青属芳香烃类，耐腐蚀性能好抗水、耐潮、耐化学药品性好、耐酸、耐碱良好的电绝缘性、成本低。烧焦沥青可与环氧树脂拼用制成耐水等防腐蚀性能优异的环氧沥青防腐涂料受温度影响大，冬天硬脆、夏天软粘，对强溶剂不稳定，贮存稳定性差。颜色深，有毒，只能制成深色漆广泛用于自行车、缝纫机等金属制品和需耐水防潮的木器、建筑钢铁表面

醇酸树脂涂料

涂料用各种醇酸树脂是由各种多元醇、多元酸和油类(干性油、半干性油、不干性油)缩聚反映制得。可按不同酸、醇、油类型进行分类。按用途和形态分为：通用、外用、底漆和防锈漆、快干、绝缘、皱纹、水溶性醇酸树脂涂料七大类。可自干和低温烘干涂膜丰满光亮、耐候性优良、施工方便，可采取多种施工方式，附着力较好。价格较为低廉。可与多种类型的树脂拼用，制成性能优异的防腐涂料。如氯化橡胶醇酸涂料涂膜较软，不宜打磨，耐碱性、耐水性欠佳，贮存稳定性不佳，一出现结皮现象。干燥时间长，实干时间久。防腐性能一般，在严酷腐蚀环境中，易气泡、脱落、变色.广泛用于汽车、玩具、机器部件、金属工业产品、户内外建筑和家具用品等作面漆。底漆、面漆、清漆配套齐全

氨基树脂涂料

此涂料是氨基树脂和醇酸树脂配合而成的一类涂料，兼具两者的优秀性能。根据氨基树脂和醇酸树脂的比例分为高、中、低氨基树脂涂料。烘干为主硬度高、保色、保光、耐侯、涂膜光泽好，不泛黄、耐大气、盐雾和溶剂性好，耐热。色浅、可做白漆，耐化学腐蚀优于醇酸树脂韧性差，干燥时一般需要烘烤，一般不单独使用涂装汽车、电冰箱、机具等钢质器具。有清漆、绝缘漆、烘漆、垂纹漆等品种，一般一般高档装饰性涂料

硝基纤维素涂料

此类涂料是以消化棉为主并家有增塑剂和树脂(如甘油松香、醇酸或氨基)等配制的涂料。自干或烘干，自干为主干燥快，漆膜坚硬，装饰性好，并具有一定耐腐蚀性易燃，清漆不耐紫外汽车、家具、乐器、文具、玩具、皮革织物和塑料等涂装。有清漆、磁漆、快干漆等品种

纤维素涂料

此类涂料是指除消化棉以外的其他纤维素外主要成膜物质的涂料，如乙酸丁酯纤维素、乙基纤维素、苄基纤维素等品种干燥快、色浅、光泽好、耐侯性好，保色性和韧性较好，且具有良好的丰满度，个别品种耐碱、耐热附着力较差，耐潮湿性和耐溶剂性差，价格高。固体含量低，需多次涂装飞机蒙皮、纸张织物涂料

过氯乙烯涂料

此类涂料是以过氯乙烯为主要成膜物质的涂料干燥快、施工方便，可采用多种施工方式，耐侯性好、耐化学腐蚀、耐油、耐寒、耐热附着力差，耐热性、耐溶剂性差，硬度低，打磨抛光性差，固体分底。硬干时间长化学防腐及外用。机床阻然，电机防毒以及飞机、汽车和其他工业品的表面涂装

乙烯素脂涂料

是指用烯类单体聚合或共聚制成的高分之量树脂所制成的涂料。可分为氯乙烯-偏二氯乙烯、氯乙烯、乙醇乙烯、乙醇乙烯共聚、聚乙烯缩丁醛、含氟树脂、高氯乙烯、聚丙烯树脂等多种涂料耐冲击、耐汽油、耐化学腐蚀性优良，耐磨，色浅，不泛黄，柔韧性好。干燥快，有些品种可与其他树脂并用制成高性能涂料。含氟树脂涂料耐侯性能优异固体分低，需加溶剂、污染环境，高温时易炭化，清漆不耐晒，附着力不佳。干燥后，需较长时间才能形成坚硬的涂膜用于防腐、包装、纸张、织物及建筑工程等。广泛用于各种化工防腐、仪器仪表的内外表面

丙烯酸树脂涂料

此类涂料树脂是丙烯酸单体与苯乙烯共聚树脂聚合制成。可分为热塑性和热固性丙烯酸涂料及丙烯酸树脂乳胶涂料三大类。可作单组分涂料，溶剂挥发;也可与其他树脂固化和烘干涂膜色浅、耐碱性、耐侯性、耐热性、耐腐蚀性好，附着力好，极好的装饰性。与聚氨酯等制成双组分涂料，耐侯性能优异单组分涂料耐溶剂性差，固体分低，耐湿热性能不佳、成本高。双组分涂料价格贵对底材处理要求高航空、汽车、机械、仪表、家用电器等内外表面的涂料，特别用作棉漆时，用途广泛

聚酯树脂涂料

此类涂料是以聚酯为主要成膜物质的涂料，包括饱和聚酯和不饱和聚酯两大类固体分高，漆膜光泽，柔韧性好，硬度高，耐磨、耐热、耐化学品性能强不饱和聚酯涂料多组分包装

② 酚醛树脂的历史

一、什么是酚醛树脂

酚醛树脂 又称电木粉。

原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。

不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。酚醛树脂是以酚及其同系物或取代酚与醛类缩聚而得的树脂状物质的总称。

其中以苯酚与甲醛缩聚而得的酚醛树脂最为重要。它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。

主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。

二、合成树脂的历史发展

一些树木的分泌物常会形成树脂，不过琥珀却是树脂的化石，虫胶虽然也被看成树脂，但磨野却是紫胶虫分泌在树上的沉积物。

由虫胶制成的虫胶漆，最初只用作木材的防腐剂，但随着电机的发明又成为最早使用的绝缘漆。然而进入20世纪后，天然产物已无法满足电气化的需要，促使人们不得不寻找新的廉价代用品。

早在1872年德国化学家拜耳（A.Bayer）首先发现苯酚与甲醛在酸性条件下加热时能迅速结成红褐色硬块或粘稠物，但因它们无仿游返法用经典方法纯化而停止实验。20世纪以后，苯酚已经能从煤焦油中大量获得，甲醛也作为防腐剂大量生产，因此二者的反应产物更加引人关注备饥，希望开发出有用的产品，尽管先后有许多人为之花费了巨大劳动，但都没有达到预期结果。

1904年，贝克兰和他的助手也开展这项研究，最初目的只是希望能制成代替天然树脂的绝缘漆，经过三年的艰苦努力，终于在1907年的夏天，不仅制出了绝缘漆，而且还制出了真正的合成可塑性材料——Bakelite，它就是人们熟知的“电木”“胶木”或酚醛树脂。Bakelite一经问世，很快厂商发现，它不但可以制造多种电绝缘品，而且还能制日用品，爱迪生（T.Edison）用于制造唱片，不久又在广告中宣称：已经用Bakelite制出上千种产品，于是一时间把贝克兰的发明誉为20世纪的“炼金术”。

在1940年以前，以煤焦油为原粒的酚醛树脂，一直居各种合成树脂产量之首，每年达20多万吨，但此后随着石油化工的发展，聚合型的合成树脂如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯以及聚苯乙烯的产量也不断扩大，随着众多年产这类产品10万吨以上大型厂的建立，它们已成当今产量最多的四类合成树脂。到今天，合成树脂再加上添加剂，通过各种成型方法即得到塑料制品，塑料的品种有几十种，世界年产量在1.2亿吨左右，我国也在500万吨以上，它们已经成为生产、生活及国防建设的基础材料。

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三、钒的发现历史是什么

钒先后被两次发现。

第一次是在1801年由墨西哥城的矿物学教授节烈里瓦发现的。他发现它在亚钒酸盐样本中，钒矿石这个样本就是Pb5(VO4)3Cl，由于这种新元素的盐溶液在加热时呈现鲜艳的红色，所以被取名为“爱丽特罗尼”，即“红色”的意思，并将他送到巴黎。

然而，法国化学家推断它是一种被污染的铬矿石，所以没有被人们公认。第二次发现是在1830年，瑞典化学家塞夫斯特伦（SefstromNG,1787-1845。）

在研究斯马兰矿区的铁矿时，用酸溶解铁，在残渣中发现了钒。因为钒的化合物的颜色五颜六色，十分漂亮，所以就用古希腊神话中一位叫凡娜迪丝“Vanadis”的美丽女神的名字给这种新元素起名叫“Vanadium”。

中文按其译音定名为钒。塞夫斯特伦、维勒、贝采里乌斯等人都曾研究过钒，确认钒的存在，但他们始终没有分离出单质钒。

后来到了1830年写佛寺特勒木在由瑞典铁矿石提炼出的铁中发现了它，并肯定这是一种新元素称之为钒，他能够证明它是一种新的元素，并因此击败了一位与他竞争的化学家，来自在锡马潘（墨西哥）的FriedrichW?hler，他也在对另一种钒矿石进行研究。 在塞夫斯特伦发现钒后三十多年，1869年英国化学家罗斯科（RoscoeHE,1833-1915）用氢气还原二氧化钒，才第一次制得了纯净的金属钒，而且他证明了之前的金属样本其实是氮化钒（VN）。

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四、人类历史上第一个人造聚合物是是不是酚醛树脂

好像不是的

1997 年4月，来自芝加哥地区的急救药物专家弗兰克·贝克（Frank Baker）博士参加了一次临床试验，测试适合正在治疗对胰岛素有依赖性的糖尿病人的人造皮肤的形态，这些病人由于慢性高血糖的副作用而导致组织发生了退化。Baker自己患有糖尿病也已经有四十年的历史，他自己也由于难以治愈的皮肤溃疡而有失去一只脚的危险。对他来说，这次试验的结果简直就是个奇迹：在实验室中培养的皮肤不但覆盖和保护了他的伤口，同时还释放出一种化学物质，使得他自己的组织以快得多的速度开始复原。以Baker博士自己的话来说就是：人造皮肤挽救了我的脚。

让这个医学奇迹奏效的物质就是由聚合物合成出来的，这种聚合物实际上是有很多种不同的小分子以化学的方式组合在一起形成的长分子链。

第一块人工合成皮肤是由白克和亚诺斯发明的，贝克是马萨诸塞总医院外伤科的负责人，亚诺斯是麻省理工学院的化学教授。

五、酚醛树脂的类型有哪些

以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要成膜物质制成的一类涂料称酚醛漆类。

酚醛树脂是最早发展的合成树脂之一，被应用于制造涂料已有将近70年历史。虽然目前合成树脂已相当发达，但由于它成本低，并赋予涂料以一定硬度、光泽、快千、耐水、耐酸碱及绝缘等性能，因此在涂料工业中仍占有较大的比重，广泛应用于木器、建筑、船舶、机械、电气及防化学腐蚀涂料等方面。

酚醛树脂是由酚与醛经缩聚反应制得的树脂，主要原料是苯酚及甲醛。此外，也可以用其他的酚类，如甲酚、二甲酚、问苯二酚及其他的醛如糠醛，有时也有用苯胺、苯酚与甲醛缩聚。生成酚醛缩合物的常用反应是甲醛与酚生成羟甲基酚，然后再进一步缩合，去除水分，产生缩合物而成亚甲基桥，反应式如下：

按照所用原料的化学结构，酚与醛的克分子比以及催化剂的性质不同，所制成的酚醛树脂具有不同的性质。下面讨论涂料用酚醛树脂类型、酚醛树脂涂料及其应用。

1.涂料用酚醛树脂的类型

涂料用酚醛树脂有三类：醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。

这三种树脂中，100%油溶性纯酚醛树脂与桐油炼制的油漆性能最好，但树脂来源较缺、成本也高，未大量使用；松香改性酚醛树脂来源广泛、成本低廉、炼制时易于操作，与桐油炼制的漆仍部分地保留酚醛树脂的抗化学药品性、耐候性、耐水性、绝缘性，漆膜光亮坚硬，可白干或烘干，在酚醛树脂漆中占有很大比重；醇溶性酚醛的使用范围不太广。

2.酚醛树脂漆用途

1）醇溶性酚醛树脂漆

这类漆是由醇溶性酚醛树脂溶于醇类溶剂中制得的，一般多属于热固性酚醛清漆，它们是不用油脂的一类漆，经烘烤干燥后漆膜坚韧，附着力好，具有良好的耐油、耐水、耐热、耐酸碱和溶剂等性能，而且还有良好的绝缘性和一定的粘结强度，多供粘合层压制品、电绝缘零件表面处理和罐头内部及底盖部涂装用。例如F01 6酚醛酵溶清漆具有良好的防潮性和绝缘性，用于粘合层制品及绝缘零件。

2）改性酚醛树脂

未改性的酚醛树脂与油类及其他一些树脂互不混溶，若单独造漆，则漆膜较脆，因此应用较少。在酚醛漆类中，应用的酚醛树脂大部分是改性酚醛树脂，酚醛树脂经改性之后改善了油溶性及其他一些树脂的混溶性，在酚醛漆类及其他一些漆类中得到了广泛的应用。酚醛树脂的改性一般有松香改性和丁醇改性两种方法。

①松香改性酚醛树脂漆：这类漆是松香改性酚醛树脂与干性油等熬炼制成的各种油度的漆料，再加入催干剂、溶剂、颜料等经研磨调制而成的，产品有各种清漆、磁漆、底漆和腻子。

松香改性酚醛树脂漆的漆膜坚硬耐久、干性良好，有一定的耐水、耐酸碱和绝缘性能，并且价格低廉、品种较多，在酚醛漆类中占有重要地位，缺点是漆膜易泛黄。该类漆广泛用于木器家具、建筑、一般机械产品以及船舶、绝缘漆等。

②丁醇改性酚醛树脂漆：这类漆是丁醇改性酚醛树脂溶于苯类溶剂中作主要成膜物质制成的，其漆膜耐水、耐酸性较好，但较脆，需高温烘烤干燥。因此，一般将其与油或其他树脂合用，这种制出的漆膜耐腐蚀性好、漆膜柔韧，如F23-2酚醛罐头漆，F52 1酚醛防腐烘漆等均属这类漆。

3）油溶性纯酚醛树脂漆

这类漆是用油溶性酚醛树脂和干性油热炼产物做漆料制成的。

根据纯酚醛树脂与油的比例不同，也可分短、中、长油度三种类型漆，可制成底漆、磁漆和清漆等品种。

纯酚醛树脂具有很好的耐水性、耐酸性、耐溶剂性和电绝缘性能，与干性油热炼，尤其是与桐油热炼后所制成的涂料漆膜坚硬而有韧性、干燥快、附着力好、耐候性稍次于醇酸树脂漆，但耐水、耐化学腐蚀性比醇酸漆好，因此纯酚醛树脂漆适宜于水下、室外作防腐涂层用，它在船舶、化工设备、电气绝缘使用的涂料中有比较显著的地位，可与各种面漆配套。它与环氧底漆一样，均为金属底漆的重要品种，得到了广泛应用。

但是，各类酚醛漆均有不同程度的泛黄性，因此酚醛漆类中，一般没有白色磁漆品种。

3.酚醛树脂漆施工要点

酚醛树脂漆施工要注意下面几点：

①醇溶性酚醛树脂漆用乙醇作稀释剂。改性酚醛树脂漆用2OO号溶剂汽油或松节油作稀释剂，油溶性纯酚醛短油度漆以二甲苯作稀释剂，中油度漆用二甲苯与2∞号溶剂汽油

各50%的混合液作稀释剂，长油度漆的稀释剂为200号溶剂汽油或松节油。

②此类漆刷涂、喷涂均可以。工作黏度：喷涂用20s~30s，刷涂用70s~110s。

③干燥条件：常温F实干需要18h。

④烘干型的漆一定要按技术要求进行烘烤。

六、谁能说说塑料的历史

1.塑料的发展史

天然树脂的使用可以追溯到古代，但现代塑料工业形成于1930年， 近40年来获得了飞速的发展。

树脂这一名称是由树木分泌出的脂质而得的。人类最早使用的天然树脂是松香、虫胶等。天然树脂的生产受到地区的限制而产量不大，质量也不高，使用受到限制。人们为了寻求天然树脂的代用品，1846年用纤维素（棉花）和硝酸制得硝酸纤维素，将潮湿的硝酸纤维素和樟脑混合，制成虫胶的代用品，于1872年建厂生产。虽然从发现至今已有一百余年，但目前仍在广泛使用，常用名称为赛璐珞， 如乒乓球、玩具、梳子、钮扣等。随着人类对塑料材料需求的增长和科学技术水平的提高，人们开发出了比天然树脂用途广泛得多的合成树脂。合成树脂是由低分子量的化合物经过化学反应制得的高分子量的树脂状物质，在常温常压下一般是固体，也有为粘稠状液体的。第一个合成树脂品种为热固性酚醛树脂（俗名电木），它是由苯酚和甲醛在催化剂作用下制得的。从1907年建立了第一个酚醛树脂厂算起，便开始进入合成高分子时期，1931年开始了第一个热塑性树脂聚氯乙稀树脂的工业生产，此后合成高分子工业发展迅速，聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯等陆续工业化生产。目前有工业生产的约30大类树脂。在三大合成材料（合成树脂与塑料、合成橡胶、合成纤维）中，以合成树脂生产最早、产量最大、应用最广。据统计，1995年世界合成树脂产量约1.2亿吨，我国大陆合成树脂产量约440万吨。

七、分子的发现史

塑料工业发展史（卷名：化工） history of plastics instry 从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起，塑料工业迄今已有120年的历史。

其发展历史可分为三个阶段。 天然高分子加工阶段 这个时期以天然高分子，主要是纤维素的改性和加工为特征。

1869年美国人J。W。

海厄特发现在硝酸纤维素中加入樟脑和少量酒精可制成一种可塑性物质，热压下可成型为塑料制品，命名为赛璐珞。1872年在美国纽瓦克建厂生产。

当时除用作象牙代用品外，还加工成马车和汽车的风挡和电影胶片等，从此开创了塑料工业，相应地也发展了模压成型技术。 1903年德国人A。

艾兴格林发明了不易燃烧的醋酸纤维素和注射成型方法。1905年德国拜耳股份公司进行工业生产。

在此期间，一些化学家在实验室里合成了多种聚合物，如线型酚醛树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯等，为后来塑料工业的发展奠定了基础。 1904年世界塑料产量仅有10kt，还没有形成独立的工业部门。

合成树脂阶段 这个时期是以合成树脂为基础原料生产塑料为特征。1909年美国人L。

H。贝克兰在用苯酚和甲醛来合成树脂方面，做出了突破性的进展，取得第一个热固性树脂──酚醛树脂的专利权。

在酚醛树脂中，加入填料后，热压制成模压制品、层压板、涂料和胶粘剂等。这是第一个完全合成的塑料。

1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司进行生产。在40年代以前，酚醛塑料是最主要的塑料品种，约占塑料产量的2/3。

主要用于电器、仪表、机械和汽车工业。 1920年以后塑料工业获得了迅速发展。

其主要原因首先是德国化学家Н。施陶丁格提出高分子链是由结构相同的重复单元以共价键连接而成的理论和不熔不溶性热固性树脂的交联网状结构理论，1929年美国化学家W。

H。卡罗瑟斯提出了缩聚理论，均为高分子化学和塑料工业的发展奠定了基础。

同时，由于当时化学工业总的发展十分迅速，为塑料工业提供了多种聚合单体和其他原料。当时化学工业最发达的德国迫切希望摆脱大量依赖天然产品的局面，以满足多方面的需求。

这些因素有力地推动了合成树脂制备技术和加工工业的发展。 第一个无色的树脂是脲醛树脂。

1928年，由英国氰氨公司投入工业生产。1911年，英国F。

E。马修斯制成了聚苯乙烯，但存在工艺复杂、树脂老化等问题。

1930年，德国法本公司解决了上述问题，在路德维希港用本体聚合法进行工业生产。在对聚苯乙烯改性的研究和生产过程中，已逐渐形成以苯乙烯为基础，与其他单体共聚的苯乙烯系树脂，扩展了它的应用范围。

1931年，美国罗姆-哈斯公司以本体法生产聚甲基丙烯酸甲酯，制造出有机玻璃。 1926年，美国W。

L。西蒙把尚未找到用途的聚氯乙烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中，在冷却后，意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚氯乙烯。

这一偶然发现打开了聚氯乙烯得以工业生产的大门。 1931年德国法本公司在比特费尔德用乳液法生产聚氯乙烯。

1941年，美国又开发了悬浮法生产聚氯乙烯的技术。从此，聚氯乙烯一直是重要的塑料品种，它又是主要的耗氯产品之一，在一定程度上影响着氯碱工业的生产。

1939年，美国氰氨公司开始生产三聚氰胺-甲醛树脂的模塑粉、层压制品和涂料。 1933年英国卜内门化学工业公司在进行乙烯与苯甲醛高压下反应的试验时，发现聚合釜壁上有蜡质固体存在，从而发明了聚乙烯。

1939年该公司用高压气相本体法生产低密度聚乙烯。1953年联邦德国K。

齐格勒用烷基铝和四氯化钛作催化剂，使乙烯在低压下制成为高密度聚乙烯，1955年联邦德国赫斯特公司首先工业化。 不久，意大利人G。

纳塔发明了聚丙烯，1957年意大利蒙特卡蒂尼公司首先工业生产。从40年代中期以来，还有聚酯、有机硅树脂、氟树脂、环氧树脂、聚氨酯等陆续投入了工业生产。

塑料的世界总产量从1904年的10kt，猛增至1944年的600kt,1956年达到3。 4Mt。

随着聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯等通用塑料的发展，原料也从煤转向了以石油为主，这不仅保证了高分子化工原料的充分供应，也促进了石油化工的发展，使原料得以多层次利用，创造了更高的经济价值。 大发展阶段 在这一时期通用塑料的产量迅速增大，聚烯烃塑料在70年代又有聚1-丁烯和聚 4-甲基-1-戊烯投入生产。

形成了世界上产量最大的聚烯烃塑料系列。同时出现了多品种高性能的工程塑料。

1958~1973年的16年中，塑料工业处于飞速发展时期，1970年产量为30Mt。除产量迅速猛增外，其特点是：①由单一的大品种通过共聚或共混改性，发展成系列品种。

如聚氯乙烯除生产多种牌号外，还发展了氯化聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物、共混或接枝共聚改性的抗冲击聚氯乙烯等。 ②开发了一系列高性能的工程塑料新品种。

如聚甲醛、聚碳酸酯、ABS树酯、聚苯醚、聚酰亚胺等。③广泛采用增强、复合与共混等新技术，赋予塑料以更优异的综合性能，扩大了应用范围。

1973年后的10年间，能源危机影响了塑料工业的发展速度。70年代末，各主要塑料品种的世界年总产量分别为：聚烯烃19Mt，聚氯乙烯超过100kt，聚苯乙烯接近80kt，塑料总产量为63。

6Mt。

八、塑料工业的发展史

从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起，塑料工业迄今已有120年的历史。其发展历史可分为三个阶段。

天然高分子加工阶段这个时期以天然高分子，主要是纤维素的改性和加工为特征。1869年美国人J.W. 海厄特发现在硝酸纤维素中加入樟脑和少量酒精可制成一种可塑性物质，热压下可成型为 塑料制品，命名为赛璐珞。1872年在美国 纽瓦克建厂生产。当时除用作象牙代用品外，还加工成马车和汽车的风挡和电影胶片等，从此开创了塑料工业，相应地也发展了模压成型技术。

1903年德国人A.艾兴格林发明了不易燃烧的 醋酸纤维素和注射成型方法。1905年德国拜耳股份公司进行工业生产。在此期间，一些化学家在实验室里合成了多种聚合物，如线型 酚醛树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯等，为后来塑料工业的发展奠定了基础。1904年世界塑料产量仅有10kt，还没有形成独立的 工业部门。

合成树脂阶段这个时期是以合成树脂为基础原料生产塑料为特征。1909年美国人L.H.贝克兰在用苯酚和甲醛来合成树脂方面，做出了突破性的进展，取得第一个 热固性树脂──酚醛树脂的专利权。在酚醛树脂中，加入填料后，热压制成模压制品

九、pvc树脂的简史

PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的材料；抗冲击强度较低。

加人冲击改性剂后，冲击改性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力，并利用粒子自身的变形和剪切带，阻止银纹扩大和增长，吸收掉传人材料体内的冲击能，从而达到抗冲击的目的。改性剂的颗粒很小，以利于增加单位重量或单位体积中改性剂的数量，使其有效体积份数提高，从而增强了分散应力的能力。

目前应用比较广泛的为有机抗冲击改性剂。 我见意你去大大化工网上寻找有关于PVC树脂的文章，那里会对你有帮助。

一、乙烯基酯树脂的发展历史

乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。它保留了环氧树脂的基本链段，又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能，它在适宜条件下固化后，表现出某些特殊的优良性能。故自二十世纪六十年代以来，获得了迅速发展，首先由美国壳牌化学（Shell Chemical）推出Epocrgl品牌，然后在1966年由美国Dow化学推出Derakane品牌，紧随推出的是Ashland化学的Hetron品牌，以及日本的昭和高聚物株式会社的Ripoxy品牌，其它的国外品牌或生产商有AOC、Interplastics等，而国内也研发自己的乙烯基酯树脂，如上海富晨FUCHEM、华昌MFE、上纬SWANCOR等。随着乙烯基树脂的发展，乙烯基酯树脂生产的企业越来越多，因此目前国内外市场上的品牌和种类繁杂。主要厂家和牌号如下：

表2.1 国内外乙烯基酯树脂牌号一览表 公司 陶氏化学 亚什兰化学 昭和聚合物 DSM公司 上纬企业 上海富晨 Reichhold 国度 美国 美国 日本 荷兰 中国台湾 上海 挪威 品牌 Derakane Hetron Ripoxy Atlac Swancor Fuchem Norpol Dion 标准型双酚A环氧乙烯基酯 411 922 806 430 901 854 9100 阻燃型环氧乙烯基酯 510 992 550 750 905 892 9300 酚醛环氧乙烯基酯 470 980 630 590 907 890 9400 高交联密度型环氧乙烯基酯 — 970 600 — 977 898 9700 柔性环氧乙烯基酯 8084 — — — 980 810 — PU改性型环氧乙烯基酯 — — — 580 — 820 9800

③ 防腐涂料的类型有哪些

防腐蚀涂料能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm。

根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版ItenNo.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。

分类主要有：

环氧树脂漆：厚膜型环氧富锌底漆，环氧云铁防锈漆，环氧玻璃鳞片，环氧煤沥青漆，环氧地坪漆。

氯乙烯油漆：底漆，面漆，机床漆，锤纹漆，防火漆，防腐漆，清漆，过氯乙烯腻子。

氯化橡胶油漆：氯化橡胶各色面漆，氯化橡胶铝粉防锈底漆，氯化橡胶防锈底漆，氯化橡胶铁红铝粉防锈漆，氯化橡胶船底防污漆。

丙烯酸油漆：丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路划线漆。

氟碳漆：各色氟碳防腐涂料，金属氟碳漆，氟碳外墙涂料。

醇酸油漆：云母氧化铁醇酸防锈漆，各色醇酸船壳漆，各色醇酸磁漆。

有机硅耐高温油漆：各色有机硅自干漆，各色有机硅烘干漆，有机硅耐高温绝缘漆，铝粉耐高温漆，消声器耐高温漆。

无溶剂防腐涂料：无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料，无溶剂环氧煤沥青涂料，无溶剂管道内壁减阻涂料，无溶剂自流平地坪漆。

特种防腐涂料：乙烯磷化底漆，无机富锌底漆，水性无机富锌底漆，玻璃漆，模板漆。

④ 树脂涂料的发展、前景和市场

人类生产和使用涂料已有悠久的历史。一般可分为天然成膜物质的使用、涂料工业的形成和合成树脂涂料的生产三个发展阶段。西班牙阿米塔米拉洞窟的绘画、法国拉斯科洞穴的岩壁绘画和中国仰韶文化时期残陶片上的漆绘花纹等大量考古资料证实，公元前5000年新石器时代，人们就使用野兽的油脂、草类和树木的汁液以及天然颜料等配制原始涂饰物质，用羽毛、树枝等进行绘画。

起点 1855年，英国人A.帕克斯取得了用硝酸纤维素（硝化棉）制造涂料的专利权，建立了第一个生产合成树脂涂料的工厂。1909年，美国化学家L.H.贝克兰试制成功醇溶酚醛树脂。随后，德国人K.阿尔贝特研究成功松香改性的油溶性酚醛树脂涂料。第一次世界大战后，为了打开过剩的硝酸纤维素的销路，适应汽车生产发展的需要，找到了醋酸丁酯、醋酸乙酯等良好溶剂，开发了空气喷涂的施工方法。1925年硝酸纤维素涂料的生产达到高潮。与此同时，酚醛树脂涂料也广泛应用于木器家具行业。在色漆生产中，轮碾机被逐步淘汰，球磨机、三辊机等机械研磨设备在涂料工业中推广应用。

突破 1927年，美国通用电气公司的R.H.基恩尔突破了植物油醇解技术，发明了用干性油脂肪酸制备醇酸树脂的工艺，醇酸树脂涂料迅速发展为涂料品种的主流，摆脱了以干性油和天然树脂混合炼制涂料的传统方法，开创了涂料工业的新纪元。到1940年，三聚氰胺-甲醛树脂与醇酸树脂配合制漆，进一步扩大了醇酸树脂涂料的应用范围，发展成为装饰性涂料的主要品种，广泛用于工业涂装。

大发展年代 第二次世界大战结束后，合成树脂涂料品种发展很快。美、英、荷（壳牌公司）、瑞士（汽巴公司）在40年代后期首先生产环氧树脂，为发展新型防腐蚀涂料和工业底漆提供了新的原料。50年代初，性能广泛的聚氨酯涂料在联邦德国法本拜耳公司投入工业化生产。1950年，美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，逐渐成为汽车涂料的主要品种，并扩展到轻工、建筑等部门。第二次世界大战后，丁苯胶乳过剩，美国积极研究用丁苯胶乳制水乳胶涂料。20世纪50～60年代，又开发了聚醋酸乙烯酯胶乳和丙烯酸酯胶乳涂料，这些都是建筑涂料的最大品种。1952年联邦德国克纳萨克·格里赛恩公司发明了乙烯类树脂热塑粉末涂料。壳牌化学公司开发了环氧粉末涂料。美国福特汽车公司1961年开发了电沉积涂料，并实现工业化生产。此外，1968年联邦德国法本拜耳公司首先在市场出售光固化木器漆。乳胶涂料、水溶性涂料、粉末涂料和光固化涂料，使涂料产品中的有机溶剂用量大幅度下降，甚至不使用有机溶剂，开辟了低污染涂料的新领域。随着电子技术和航天技术的发展，以有机硅树脂为主的元素有机树脂涂料，在50～60年代发展迅速，在耐高温涂料领域占据重要地位。这一时期开发并实现工业化生产的还有杂环树脂涂料、橡胶类涂料、乙烯基树脂涂料、聚酯涂料、无机高分子涂料等品种。

随着合成树脂涂料的发展，逐步采用了大型的树脂反应釜（见釜式反应器），研磨工序逐步采用高效的研磨设备，如高速分散机和砂磨机得到推广使用，取代了40～50年代的三辊磨。

为配合合成树脂涂料的推广应用，涂装技术也发生了根本性变化。20世纪50年代，高压无空气喷涂在造船工业和钢铁桥梁建筑中推广，大大提高了涂装的工作效率。静电喷涂是60年代发展起来的，它适用于大规模流水线涂装，促进了粉末涂料的进一步推广。电沉积涂装技术是60年代适应于水溶性涂料的出现而发展的，尤其在超过滤技术解决了电沉积涂装的废水问题后，进一步扩大了应用领域

新阶段 1973年以来，由于石油危机的冲击，涂料工业向节省资源、能源，减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展。高固体涂料、水型涂料和粉末涂料的开发，低能耗固化品种如辐射固化涂料的开发，是其具体表现。1976年，美国匹兹堡平板玻璃工业公司研制的新型电沉积涂料──阴极电沉积涂料，提高了汽车车身的防腐蚀能力，得到迅速推广。70年代开发了有机-无机聚合物乳液，应用于建筑涂料等领域。功能性涂料（见涂料）成为70年代涂料工业的研究课题，并推出了一系列新品种。80年代各种建筑涂料发展很快。电子计算机已在涂料生产和测试、管理中使用。机器人（机械手）已广泛应用于特殊场合或危险场合代替人工进行涂装。这一阶段有如下特点：①以现代的科学理论为指导，有目的地进行研究开发工作，加快了发展的进程，例如：现代化学的理论应用在涂料工业中，涂料助剂得到广泛推广使用，从而使涂料工业的产品性能和生产效率都有了大幅度提高。②利用共聚、改性和混合方法，使具备特色的合成树脂品种日益增多，提高了涂料的性能，且使功能性涂料品种日益增多。③对涂料质量的测试，已从测定表面现象转向测定涂料内在质量的趋势，例如更加重视测定合成树脂的分子量与分子量分布以了解合成树脂的质量，用扫描电镜观察涂膜的微观结构等指导产品的生产。

⑤ 树脂是什么组成的

化工辞典中的树脂定义：为半固态、固态或假固态的不定型有机物质，一内般是高分子物质，透明容或不透明。无固定熔点，有软化点和熔融范围，在应力作用下有流动趋向。受热、变软并渐渐熔化，熔化时发粘，不导电，大多不溶于水，可溶于有机溶剂如乙醇、乙醚等，根据来源可分成天然树脂、合成树脂、人造树脂，根据受热后的饿性能变化可分成热定型树脂、热固性树脂，此外还可根据溶解度分成水溶性树脂、醇溶性树脂、油溶性树脂。
高分子聚合物就是树脂，我们所用的ABS工程塑料、聚砜（PSF）、聚酯（涤纶）都是。
通常当树脂纺成丝就成为化学纤维。
玻璃钢制作时所用的原材料树脂品种，主要有∶不饱和聚酯树脂（UP）、环氧树脂、酚醛树脂、热固性树脂（呋喃类树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂等）、聚氨酯树脂，以及其他热塑性树脂类，例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN或AS树脂）、ABS树脂、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰亚胺、改性聚酰亚胺、聚砜、聚砜醚、聚芳醚酮、聚苯硫醚、芳香族聚酯等热塑性树脂。

⑥ 印刷油墨生产问答的图书目录

第一章油墨基础知识
1 什么叫油墨？早期油墨是怎么制作的？
2 油墨是如何分类的？
3 雕版印刷、活字印刷是怎么回事？什么叫铅印油墨？
4 什么叫凸印油墨？
5 什么是柔性凸版印刷和柔性凸版油墨？
6 什么叫水可洗油墨？
7 什么叫胶印油墨？
8 什么叫无水胶印油墨？与普通胶印油墨有何不同？
9 卷筒纸印刷机的类型及其使用油墨的特点？
10 什么叫新闻油墨（轮转油墨）？
11 什么叫热固型卷筒纸轮转胶印油墨？
12 什么叫冷固型胶印油墨？
13 什么叫凹印油墨？凹印油墨如何划分？
14 什么叫照相凹印油墨？照相凹印油墨如何划分？
15 什么叫雕刻凹印油墨？
16 什么叫滤过版油墨（或丝网油墨）？
17 什么叫特种油墨？主要有哪些？
18 什么叫金属印刷油墨？有哪些特性？
19 什么叫印铁油墨？
20 什么叫软管油墨？主要有哪些？
21 什么叫白可丁油墨？主要原料组成及油墨使用方式有何特点？
22 什么叫静电复印油墨（复印墨粉、炭粉）？静电复印机的原理及墨粉生产要求如何？
23 什么叫磁性油墨？主要用途有哪些？
24 什么叫印刷电路板油墨（PCB油墨）？主要品种有哪些？
25 什么叫抗蚀油墨？主要品种有哪些？
26 什么叫耐腐蚀用抗蚀油墨？如何分类？
27 什么叫液态感光型抗蚀油墨？有何特点？
28 什么叫耐电镀用抗蚀油墨（抗电镀油墨）？主要生产原料有哪些？
29 什么叫电焊用抗蚀油墨（阻焊油墨）？分为哪几类？
30 什么叫导电油墨？组成上有何特点？
31 什么叫荧光油墨和磷光油墨？有何特点？
32 什么叫防伪油墨（安全油墨）？防伪油墨又分为哪些类别？
33 什么叫紫外荧光防伪油墨？有何特点？
34 什么叫热敏防伪油墨（示温变色油墨）？如何分类？各有何特点？
35 什么叫视角变色防伪油墨？
36 什么叫压敏防伪油墨？
37 什么叫防涂改防伪油墨？防伪的原理是什么？
38 什么叫湿敏变色油墨？
39 什么叫水印油墨？
40 什么叫织物油墨？
41 什么叫复写纸油墨？
42 什么叫陶瓷油墨？
43 什么叫笔用油墨？中性笔墨水有何特点？
44 什么叫喷墨墨水？其主要质量要求有哪些？
45 什么叫发泡油墨？如何分类？
46 什么叫微胶囊油墨？
47 什么是液晶油墨？其主要组成是什么？
48 什么叫UV油墨？
49 什么叫电子束固化油墨（EB固化油墨）？有何特点？
50 什么叫光纤油墨？
51 生产油墨一般采用哪些原料？
52 什么是油墨连结料？
53 油墨常用树脂有哪些？
54 油墨常用颜料有哪些？
55 油墨填充料是哪些？胶质碳酸钙应符合哪些要求？
56 油墨常用油类有哪些？在油墨中起什么作用？
57 油墨常用哪些溶剂？
58 油墨常用哪些蜡类？
59 油墨常用哪些助剂？
60 什么是绿色环保型油墨？
61 什么是聚氨酯油墨？
62 什么是可见光？什么是颜色？
63 颜色如何分类？用什么特征量来表示颜色？
64 什么是色光三原色和色料三原色？
65 如何用数字来表示色光？什么是三刺激值和色度坐标？
66 什么是色差？如何理解CIE 1976色差公式？
67 高质量的三原色油墨有什么样的要求？
68 油墨配色的基本规律有哪些？
69 如何测量油墨的光学密度？如何根据密度值来评价油墨的质量？
第二章油墨常用树脂
1 生产油墨应该如何选择树脂？
2 常用松香酯有哪些？如何选择？
3 如何选用达玛树脂？
4 石油树脂有哪些类型？如何选用？
5 如何选用松香改性酚醛树脂？
6 常用醇酸树脂的性能及选择方法？
7 油墨专用聚酰胺树脂应该具备哪些性能？如何选用？
8 氯化橡胶树脂有哪两大类生产方法？树脂产品可用于什么油墨？
9 环化橡胶树脂有何特性？在何种情况下可用于油墨生产中？
10 如何选用硝酸纤维和乙基纤维树脂？
11 常用丙烯酸树脂有哪些？如何选用？
12 如何选用聚氨酯树脂？
13 氨基树脂有何特性？可用于哪些油墨？
14 环氧树脂有哪些类型？如何选用？
15 聚乙烯树脂有哪些品种？在油墨中有何应用？
16 聚酮树脂在油墨中可以体现哪些特点？
17 如何选用氯醚树脂（MP?45树脂）？
第三章油墨常用颜料及填料
1 选用颜料的基本方法有哪些？
2 钛白粉有哪些特点？在油墨中应该使用哪种类型的钛白粉？
3 炭黑有哪些类型和特点？应该如何选择油墨用的炭黑？
4 铬黄颜料有何缺陷？用于油墨时应注意哪些问题？
5 如何选用铁蓝（华蓝）？
6 氧化铁黑在油墨中有何应用？
7 汉沙黄有何特点？如何选用？
8 如何选用联苯胺黄？
9 常用红色有机颜料有哪些品种？如何选择？
10 如何选用蓝色及绿色有机颜料？
11 铝（银）粉有哪些类型？如何选用？
12 如何选用铜（金）粉？
13 发光颜料有哪些种类？可用于什么油墨？
14 如何选用立德粉（锌钡白）？
15 油墨填料有哪些？如何选择使用？
第四章油墨常用油类及溶剂
1 如何选择干性植物油？
2 半干性植物油有哪些？如何选择使用？
3 什么是油墨油？如何选用油墨油？
4 如何选用机油？
5 油墨常用溶剂有哪些？有何物化特性？如何选用？
第五章油墨常用助剂
1 选择油墨助剂的基本原则有哪些？
2 如何选用油墨催干剂（燥油、干燥剂）？
3 防结皮剂（反干燥剂）有哪些品种？如何选用？
4 什么是油墨胶化现象？如何选用反胶化剂？
5 撤（冲）淡剂有哪些？如何选用？
6 如何选用撤黏剂？
7 油墨稀释剂与撤黏剂有何不同？如何使用油墨稀释剂？
8 如何选用防（粘）脏剂？
9 油墨产生泡沫的原因是什么？如何选用消泡剂？
10 油墨为什么要采用增塑剂？如何选用增塑剂？
11 什么是表面活性剂？在油墨中有何应用？
12 如何选用乳化剂？
13 润湿分散剂有什么作用？如何选用？
14 如何选用流变剂和防沉淀剂？
15 油墨增稠的机理是什么？如何选用增稠剂？
16 什么是油墨的流平现象？如何选用流平剂（防针孔剂）？
17 成膜剂的作用原理是什么？如何选用成膜助剂？
18 如何选用氟碳表面活性剂？
19 印刷品不耐摩擦的原因是什么？如何选用耐摩擦剂？
20 如何选用引发剂和阻聚剂？
21 油墨对光引发剂有何要求？如何选用光引发剂？
22 油墨中为什么要使用抗静电剂？如何选用抗静电剂？
23 油墨使用硅烷偶联剂有什么目的？如何选用？
24 如何选用钛酸酯偶联剂？
25 油墨中添加香料香精是何作用？如何选用香料香精？
26 如何选用防霉剂、杀菌剂？
27 印刷品为什么要消光？如何选用消光剂？
28 光稳定剂有哪些类型？在什么情况下油墨需要使用光稳定剂？
第六章油墨生产设备及选型232
1 如何选用连结料生产设备？
2 明火直接加热与夹套间接加热反应釜各有哪些优缺点？
3 生产连结料时应注意哪些事项？
4 如何选用搅拌机？
5 低速搅拌机与高速搅拌机各有哪些优缺点？
6 常用油墨分散设备有哪些？
7 如何选用三辊机？
8 如何选用球磨机？
9 砂磨机有哪些类型？如何选用？
10 珠磨机的工作原理是怎么样的？如何选用珠磨机？
11 如何选用捏合机？
12 油墨包装需要采用专门的包装机吗？如何选用？
13 油墨实验及检测设备有哪些？如何选用？
第七章油墨主要原材料的生产技术
第一节油墨树脂的生产技术
1?如何生产2116松香改性酚醛树脂？
2?2118松香改性酚醛树脂的配方及生产工艺？
3?如何生产2134松香改性酚醛树脂？
4?干性油松香改性酚醛树脂(35#亮光树脂)有什么特点？如何生产？
5?如何生产松香甘油树脂？
6?松香季戊四醇树脂的生产工艺是怎么样的？
7?如何生产油墨用长油度间苯二甲酸醇酸树脂？
8?蓖麻油醇酸树脂的生产配方和生产工艺？
9?如何生产水可洗油墨树脂(顺酐松香树脂)？
10?醇溶性聚酰胺树脂是如何生产的？
11?萜烯树脂有何特点？如何生产？
12?石油树脂是怎么样生产的？
13?氯化橡胶树脂的生产配方和工艺？
14?如何生产(MP?45树脂)氯醚树脂？
15?如何生产双酚A环氧丙烯酸酯？
16?水性油墨用丙烯酸树脂乳液是如何生产的？
第二节油墨用颜料生产技术
17?如何生产联苯胺黄(P?Y?12，C?I?21090)？
18?立索尔深红(P?R?49：2，C?I?15630)的生产工艺是怎么样的？
19?如何生产立索尔洋红(P?R?57：1，C?I?15850：1)？
20?酞菁蓝BGS(P?B?15：3，C?I?74160)的生产工艺是什么样的？
21?如何生产酞菁绿G(P?B?7，C?I?74260)？
第八章油墨半成品的生产配方与工艺
1?如何生产季戊四醇松香树脂型JS?1015树脂油？
2?如何生产甘油松香树脂型GS?1024树脂油？
3?如何生产钙化松香树脂型GS?1030印报油？
4?如何生产钙化松香树脂型GS?1050印书油？
5?沥青油型LQ?1328连结料主要用于何种油墨？生产工艺如何？
6?如何生产纸用水性柔性版油墨连结料SG?1508？
7?如何制备水基柔性凸版油墨连结料BXS?1567？
8?如何制备水基柔性凸版油墨连结料BXS?1574？
9?如何制备溶剂型柔性凸版油墨连结料JXA?1581？
10?如何制备溶剂型柔性凸版油墨连结料XHM?1596？
11?水可洗油墨连结料SG?1619采用何种油墨树脂？生产工艺如何？
12?石油树脂型SY?3011树脂油是如何生产的？
13?如何生产石油树脂型SY?3111树脂油？
14?石油树脂型SY?3012树脂油主要用于何种油墨？如何生产？
15?桐油改性酚醛树脂型FQ?3122树脂油的生产配方和生产工艺？
16?如何生产松香改性酚醛树脂型FQ?3116树脂油？
17?如何生产松香改性酚醛树脂型FQ?3118树脂油？
18?如何生产松香改性酚醛树脂型FQ?3218树脂油？
19?如何生产松香改性酚醛树脂型FQ?3134树脂油？
20?如何生产松香改性酚醛树脂型FQ?3137树脂油？
21?如何生产松香改性酚醛树脂型FQ?3234树脂油？
22?松香改性酚醛树脂型FQ?3236树脂油的生产配方和生产工艺如何？
23?松香改性酚醛树脂型FQ?3239树脂油用于什么油墨？如何生产？
24?松香改性酚醛树脂型FQ?3334树脂油用于什么油墨？如何生产？
25?如何生产松香改性酚醛树脂型FQ?3336树脂油？
26?如何生产大豆油型环保油墨用FQ?3401树脂油？
27?如何生产大豆油型环保油墨用SY?3411树脂油？
28?如何生产松香改性酚醛树脂型FQ?3842树脂油？
29?如何生产松香改性酚醛树脂型FQ?3942树脂油？
30?如何生产石油树脂型SY?3811树脂油？
31?胶质油是做什么用的？如何生产J?416胶质油？
32?如何生产J?418胶质油？
33?如何生产J?434胶质油？
34?如何生产J?436胶质油？
35?油墨用的铝浆有什么用？如何生产L?402铝浆？
36?2#、3#、4#、6#调墨油是如何生产的？
37?如何生产6号树脂调墨油？
38?蜡膏有什么作用？如何生产WAX?01蜡膏？
39?如何生产WAX?02蜡膏？
40?如何生产WAX?03蜡膏？
41?如何生产WAX?04蜡膏？
42?硝化棉型凹版油墨连结料XHM?5006的生产配方及制备方法如何？
43?硝化棉型凹版油墨连结料XHM?5007的生产配方及制备方法如何？
44?如何制备硝化棉型凹版油墨连结料XHM?5008？
45?如何制备聚酰胺型凹版油墨连结料JXA?5011？
46?如何制备聚酰胺型凹版油墨连结料JXA?5012？
47?如何制备聚酰胺型凹版油墨连结料JXA?5013？
48?如何制备聚酰胺型凹版油墨连结料JXA?5112？
49?如何制备复合凹版油墨用氯醚树脂液LM?5245？
50?如何制备复合凹版油墨用氯醚树脂液LM?5247？
51?如何制备复合凹版油墨用氯化聚丙烯树脂液LJ?5302？
52?如何制备复合凹版油墨用乙烯?醋酸乙烯共聚物树脂液YC?5440？
53?如何制备复合凹版油墨用氯乙烯?醋酸乙烯共聚物树脂液LC?5461？
54?如何制备凹版油墨用防静电助剂A?626？
55?如何制备凹版油墨用酮醛树脂液TQ?5102？
56?如何制备凹版油墨用丙烯酸树脂液BXS?5266？
57?如何制备凹版油墨用醋酸丁酸纤维素树脂液CDS?5381？
58?如何制备耐蒸煮复合凹版油墨用聚氨酯树脂液JAZ?5618？
59?如何生产编织袋油墨用混合树脂型连结料GS1722？
60?油墨脂是用于生产什么油墨的连结料？如何生产油墨脂？
61?胶印油墨的基墨是如何生产的？
62?如何制备凹版油墨用快干稀释剂S?501K？
63?如何制备凹版油墨用慢干稀释剂S?502M？
64?如何制备凹版油墨用稀释剂S?503？
65?如何制备丝网油墨用氯化橡胶型连结料LXJ?7065？
第九章油墨配方及生产工艺
1?油墨配方设计的难点有哪些？如何解决？
2?油墨配方设计的原则有哪些？
3?四色胶印油墨配方及生产工艺？
4?常用定型颜色胶印油墨配方及生产工艺？
5?油性凸印(铅印)油墨配方及生产工艺？
6?如何生产高质量水性柔性凸版油墨？
7?如何生产低成本水性柔性凸版油墨？
8?水可洗油墨配方及生产工艺？
9?新闻(轮转)油墨的配方及工艺是怎么样的？
10?如何生产凹版表印、里印(复合)油墨？
11?编织袋油墨配方及生产工艺？
12?如何生产水性编织袋油墨？
13?白可丁油墨的生产配方及生产工艺？
14?如何生产印铁彩色油墨？
15?如何生产誊印油墨？
16?如何生产数码一体机速印誊写油墨？
17?如何生产塑料用丝印油墨？
18?磁性油墨的生产配方及工艺如何？
19?如何生产荧光油墨？
20?如何生产珠光油墨？
21?丝印发泡油墨是如何生产的？
22?如何生产丝印示温变色油墨？
23?如何生产UV胶印油墨？
24?如何生产UV丝印油墨？
25?如何生产电子束（EB）固化胶印油墨？
26? UV上光油的配方？
27?如何生产碱显影光敏阻焊油墨？
28?如何生产红燥油？
29?如何生产白燥油？
30?去粘剂是怎样生产的？
第十章油墨质量控制与检测
1?如何控制和检测油墨颜色？
2?油墨着色力的控制和检测方法？
3?如何控制和检测油墨细度？
4?油墨流动度是如何控制的？检测方法呢？
5?影响油墨稳定性的主要因素有哪些？如何控制和检测油墨稳定性？
6?如何控制和检测油墨斜率、截距、流动值(扩展直径)？
7?油墨黏性如何控制？怎么检测？
8?如何控制和检测油墨黏性增值？
9?油墨飞墨现象如何才能控制？其检测方法是什么？
10?如何控制和检测油墨黏度？
11?油墨光泽是如何控制的？怎么检测？
12?如何控制和检测油墨固着速度？
13?油墨干性如何控制？检测方法是什么？
14?如何控制和检测油墨结膜干燥性能？
15?如何控制和检测油墨耐乙醇、耐酸、耐碱、耐水性能？
16?如何控制和检测凹版塑料油墨初干性？
17?凹版塑料油墨附着牢度是如何控制和检测的？
18?如何控制和检测凹版塑料油墨抗粘连性能？
第十一章油墨常见的问题及解决办法
第一节油墨包装、贮存及运输方面的问题
1?油墨结皮严重怎么办？
2?油墨罐容易破损怎么办？
3?包装罐中油墨分量不够怎么办？
4?油墨易沉淀怎么办？
5?油墨包装不美观怎么办？
第二节胶(铅)印油墨常见印刷故障及解决方法
6?油墨不易转移出油墨罐的原因及解决办法？
7?不下墨原因及解决办法？
8?油墨堆墨的原因及解决办法？
9?油墨过度乳化的原因及解决办法？
10?起脏的原因及解决办法？
11?糊版的原因及解决办法？
12?浮脏(油墨化水)的原因及解决办法？
13?起油腻的原因及解决办法？
14?蹭脏的原因及解决办法？
15?透印的原因及解决办法？
16?拉纸毛的原因及解决办法？
17?飞墨的原因及解决办法？
18?晶化(玻璃化)的原因及解决办法？
19?网点太粗(网点扩大)的原因及解决办法？
20?印品不耐摩擦的原因及解决办法？
21?油墨的印张少的原因及解决办法？
22?印品光泽度不高的原因及解决办法？
23?粉化的原因及解决办法？
第三节柔性凸版油墨和凹版油墨常见印刷故障及解决方法
24?油墨沉淀的原因及解决办法？
25?粘页(粘贴)的原因及解决办法？
26?印品白化的原因及解决办法？
27?油墨产生气泡的原因及解决办法？
28?印品不鲜艳、光泽度低的原因及解决办法？
29?印品出现针孔的原因及解决办法？
30?墨膜牢度差的原因及解决办法？
31?印品收卷时产生粘连的原因及解决办法？
32?脏版的原因及解决办法？
33?印品出现刀线的原因及解决办法？
34?堵版的原因及解决办法？
35?印刷品残留臭味大的原因及解决办法？
第四节丝网油墨常见印刷故障及解决办法
36?糊版、堵版、封网的原因及解决办法？
37?油墨在承印物上附着牢度差的原因及解决办法？
38?印品墨膜出现丝网痕迹的原因及解决办法？
39?印品背面蹭脏的原因及解决办法？
附录一本书连结料编号表
附录二主要油墨原料供应商名录
附录三全国油墨企业名录
参考文献