树脂胶制作方法

1. 制作树脂胶的过程中要注意什么

环氧树脂胶使用时应注意：
1、搅拌：环氧树脂胶在使用之前一定要进行搅动和拌匀，如果没有进行搅拌，或者在存放时没有进行填充颜料进行分层的话，就会导致灌封胶的固化失败。

2、温度：环氧树脂胶会随着环境温度发生变化而影响灌封调料固化的速度的变化以及它的流动性的变化。
3秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不彻底；
4、密封：开封后密闭不好造成吸潮和结晶；

5、含胶量：配合胶量太大或使用期延长太久而产生“暴聚”；

6、湿度：在固化的时候，因为受潮气影响致使产品变化的评估；
7、表面：固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败；
8、颜色：环氧树脂胶浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化；
9、寿命试验：电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验；
10、固化温度：固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估；11、物料对真空系统破坏的评估，或者是真空系统的稳定性对质量的影响.环氧树脂胶可低温或常温固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化；固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性.本产品适用于彩电行输出变压器(FBT)、汽车和摩托车点火线圈、变压器、互感器、电源供应器、电机、启动电容器等。

2. 求透明环氧树脂胶标本制作作方法

用抽真空方法，把内部气泡抽去。

3. 树脂diy手工制作方法

树脂diy手工制作方法如下：

1、准备树脂材料，即树脂AB胶（网上可以买到），还要准备一些剪刀、杯子和滴管等。

树脂工艺品：

树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥如简老钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树渣升脂烫钻。咐铅

各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻，采用进口技术生产，种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状；产品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨损，不易刮伤，颜色丰富，形状效果多样，环保自然等优点。

4. 脲醛树脂胶的制作方法是什么

组分 用量/g 组分 用量/g x0dx0a工业甲醛（36%） 960 氢氧化钠（30%） 适量 x0dx0a尿素（含氮量46.6%） 370 甲酸（20%） 适量 x0dx0a制备 将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调PH值为7.5，加热至40℃时，加入占总量3/4的尿素，在50-60min内将温度升至90℃，保持20min。加入剩余的尿素，在90℃下反应40min。用甲酸调PH值为5.3-5.6，于92℃保温30min，之后逐渐升温至97℃。当黏度达到要求后，立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。降温，同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。当降温至50℃时放料。 x0dx0a用途 本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。以本胶、锯末、装饰纸为原料，制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、耐水性能优良。x0dx0ax0dx0a但就目前情况而言，传统工艺生产的产品存在耐水性，耐老化性和韧性较差的缺点，特别是在环境意识和要求日渐提高的今天，传统工艺产品在生产和使用过程中大量逸出游离甲醛，污染环境，将会严重地制约和限制该产品的使用。x0dx0a工艺方法x0dx0a工艺配方：甲醛，尿素（摩尔比）=1.36：1 三聚氰胺1%（物料总量），聚乙烯醇1%（物料总量），20%氯化铵7%（物料总量），变性淀粉3%（物料总量）x0dx0a将配方中的甲醛投入反应釜，用30%的NaOH调PH值为8—8.5，加入第一批尿素（尿素总量的40%），反应15分钟，加入三聚氰胺，控制温度85℃，反应30—40分钟，以20%NH4CL调PH值5—5.5，加入PVA，再加入第二批尿素（总量的50%），控制温度85±5℃，反应40—60分钟，调PH值为7—8，加入剩余的尿素，反应10—20分钟，调PH值7—8，冷却在40℃以下，加入填料，搅拌均匀后出料。x0dx0a工艺过程注意问题x0dx0a1、PH值偏低时缩聚时易生成不溶性的聚甲基脲而产生沉淀，且易凝胶，故缩聚时，应严格控制PH5—5.5。x0dx0a2、过程的第三步应经常测浑蚀点和注意温度控制，因为，粘度与反应终点相关，过早则粘度小，另外，温度与粘度成反比例关系，故控制温度，掌握终点，直接影响产品粘度。x0dx0a3、若温度偏高，PH值偏低，则粘度过大，且易凝胶。x0dx0ax0dx0a本工艺根据化学反应原理设计改性工艺生产的产品，耐水性、耐老化性和韧性均得到提高，剪切强度增大，游离甲醛含量降低了67%，且工艺路线进一步简化，成本降低，达到了改性的目地，但仍然有在不足之处，产品的稳定性有所提高，工艺条件的控制较传统工艺要求严格。

5. 脲醛树脂胶的制作方法

1. 在反应釜加入普通甲醛1000公斤，再加入胶必得环保甲醛改性剂200公斤，回加冷水400～600公斤（胶答必得改性剂需要加水还原），开始搅拌均匀。加聚乙烯醇（2099或2299型号）1～2公斤，加尿素550公斤，开始升温。（不用调PH值） 。2. 55℃～70℃左右，停止升温（以反应釜内溶液可以自升温到95℃左右为停温温度），自升温到95℃左右，反应75分钟，期间不调PH值。3. 由95℃先降温到87℃，再调酸，调至PH值4.8。在18℃～20℃水中起大白雾后，雾中微带细丝时，立即压碱到PH值7.5。在90℃成胶。4. 降温到45℃完成。期间PH值要控制好，一般在PH在7.0～7.5之间即可。外观乳白色黏液备注粘度0.25～0.4pa.s 游离甲醛含量< 0.05 固化时间45～65s PH值7.5～8.0 固体含量> 50％ 储存期> 30天