环氧树脂不会粘在什么区别

A. 环氧树脂做的防腐有什么缺陷

环氧树脂主要有以下缺点：

1. 不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

2. 对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

3. 有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

环氧树脂简介：
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

B. 环氧树脂地坪的优缺点分别是什么

在一些公共场合，比如在商场或者在地下停车场，我们都会看到地面是用环氧树脂浇筑而成的，这种环氧树脂的地坪有哪些优缺点？环氧树脂地面适合家用吗？
一、环氧树脂地坪的优缺点
1、优点。
（1）环氧树脂地坪整体比较平整，不会出现起尘、起沙的问题，而且它是整体浇筑的，所以就不存在有缝隙的问题，后期清洁的时候也比较简单，所以对于一些工业、厂房如果有一定的高洁精度，就非常的适合。
（2）可以看一下环氧树脂地坪的颜色还是比较多的，有蓝色、绿色、黄色、白色等等，颜色可以自由搭配，呈现出非常漂亮的效果。
（3）地面上如果刷的是环氧树脂地坪漆，能够具有防水、防霉、抗渗的效果。
（4）之所以能够在停车场刷上环氧树脂，主要是因为它的耐磨度比较高，能够让一些车辆通行，拥有比较好的韧性，不容易出现开裂的问题。
（5）这种环氧树脂地坪的粘结效果还是非常不错的，不容易出现脱层的问题，而且还具有一定的耐腐蚀性能。
2、缺点.
（1）我们会看到在室内才会刷上环氧树脂地坪漆，但是在室外就不常见，主要是因为这种环氧树脂地坪，对于户外的耐候能力不是特别强，这也算是它的一个缺陷。
（2）同时它的耐高温性能比较差，如果地下比较潮湿，也不是特别适合安装这种环氧地坪.除此以外，使用寿命相对来说稍微短一些，可能在几年之后，地面上就会出现粉化、脱层的问题。
二、环氧树脂地面适合家用吗
如果家中想要铺设环氧树脂地坪也是非常适合的，选择质量过硬的环氧树脂，就不存在有甲醛超标的问题，相对来说就比较环保，不会散发出油漆味，能够适合装饰家庭的地面，大家可以在家里面铺设这种材料。
小编总结：环氧树脂地坪的优势非常明显，但是也有一定的缺陷，它适用的场合比较多，无论是家用还是一些公共场所，地下车库等等都能够满足需求。

C. 环氧树脂胶粘木头会裂吗

粘木头会开裂的。

木材和树脂收缩率不同，时间长了木头和树脂连接部份出现裂缝的机率很大，这些物质是热塑性的，没有粘接力，随着温度变化和时间推移，粘接部位会开裂、错位、出现油印、发黄、发黑。环氧固化剂必须配合环氧树脂混合搅拌均匀才可以。

环氧树脂胶使用方法

使用干棉布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂＋的B剂充分搅拌均匀即可使用，为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。涂胶后。常温下2~6小时固化40度～50度1~3小时固化；涂胶24小时后使用；十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

粘接直面。倒挂面时。涂胶后必须用不干胶纸帮贴。或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组份耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为－50～＋180℃，短时可达＋250℃。

环氧树脂胶黏剂应用十分广泛，可粘接各种金属及合金，陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料，亦可进行金属与非金属材料间的粘结。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘结性。

D. 环氧树脂为什么不固化怎么急救

1601环氧树脂是一种无定形黏稠液体,加热呈塑性,没有明显的熔点,受热变软,逐渐熔化而发黏,不溶于水,本身不会硬化,因此它几乎没有单独的使用价值，只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值。当加入一定量固化剂后,就逐渐固化,形成性能各异的化学物质，因此，必须加入固化剂，组成配方树脂，并且在一定条件下进行固化反应，生成立体网状结构的产物，才会显现出各种优良的性能，成为具有真正使用价值的环氧材料。工程中常用胺类固化剂:乙二胺、二乙烯多胺、多乙烯多胺等。
环氧固化剂650一、性能：本品为环氧树脂的优良固化剂和坛韧剂。它毒性低，挥发性小，和环氧树脂配用比例宽，
操作简便，可常温固化，粘接力强，韧性好，明显地优越于一般的单体胺类固化剂。
二、用途：本品与环氧树脂配合，广泛地应用于粘接各种金属和非金属材料（如钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等），配制环氧聚酰胺防腐涂料，糊制玻璃钢，浇铸电器，密封电子元件等）
三、使用方法：
本品用量为环氧树脂重量的40％-100％，均有良好的固化效果，将聚酰胺树脂与环氧树脂混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂（如瓷粉、铁粉、铝粉等）、颜料和稀释剂（如醇类、酮类、芳烃类等）。浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱模剂。用于粘接材料时，常温固化三至五天可达最佳性能，升温固化则可缩短固化时间。
你厂补池用的1601树脂和650固化剂原则上应该会固化,不固化可能是
1:天气温度过低,温度低固化速度要成倍加长,一般指的常温都是20度左右.
2:水分或湿度过高,池中水分过重(醋池未干燥,水分会存在在水泥池内部,会严重降低固化速度.其次天气湿度过大,也会引入水分对固化不利.
3:稀释剂乙醇选择不当,乙醇是一种和水任意比稀释的溶剂,乙醇做稀释剂(无水乙醇吸水)会造成整个体系不干燥.
4:固化剂加入量和固化速度有一曲线关系,但50%不固化,你可以考虑多加少许.