A. RO膜 温度 关系请问高手,没有低于0度会不会影响纯水的流量
楼上那位解释抄有点错误的
RO膜的袭测试温度是25℃。正常运行温度是5~45℃。 产水量根据温度的变化是会有变化的。软件测试的数值是3%递增或者递减。但实际运行情况不会这样。如果按照这个数值,在5℃时候产水量会有多少?? 温度低产水量会降低,这个是一定的。 温度的变化,在做设备的时候提前会考虑进去的,可以适当调节压力来缓解。
温度过低也会脱盐率也会有所降低的。但不会有很大的变化。
我是RO膜厂家 呵呵
B. 纯化水设备系统RO膜好坏鉴定标准
对于纯化水RO膜的好坏,就在于这过滤的效果。是否有没有真正达到除去水中杂质、盐分版等。 1、看
看膜时应观查权膜是否完整,是否新鲜,因为某些外界因素,可能会使纯化水RO膜不完整。
2、闻
生产和外界因素,会使膜变质,有的会发出一和种怪味,如果长期存储不当,也会使纯化水RO膜有一定引响。
3、检验
这是识别纯化水RO膜最好的办法之一。真正产通过ro膜出来的水,一没有杂质、二没有盐份、三没有矿物质。
纯化水RO膜在使用过程的,要不定期的清洗,才能保证产水水质不变,使纯化水RO膜使用时间更长久。
C. 工业纯水机RO膜多久更换一次
大概要1-2年更换一次,具体根据原水水质及出水量来订。工业纯水机在使用时间较短的情况下清洗对RO有保护,还可延长使用寿命。《纯水系统RO膜的清洗杀菌液及使用要求》参考此文,希望对你有所帮助
D. 纯化水一、二膜后泵后压力升降与什么有关清洗RO膜后压力没有下降,与原水温度有关吗
1、温度与产水量的关系为:温度每升高或者下降一度影响产水量为3%。为了达到正常的产版水量需权要压力补偿的。
2、诊断膜的堵塞不是看压力的大小是看前后的压差,以及产水量的变化。一般的膜组件堵塞会出现压差增大,产水量下降。二级电导率的升高一般不考虑温度原因,而是考虑进水的质量也就是电导率的大小和系统脱盐率,一般的温度低了会通过压力补偿的,纯粹的水温不影响膜组件的脱盐率也就是水质。
3、反渗透膜组件一定避免冰冻,一般的在间歇生产的过程中,容易导致排水管的冻塞,发生浓水排出比较少或者不能排除造成膜堵塞的情况
E. 纯化水制备系统常见故障有哪些
几吨的设备?根据设备来确定故障点在哪里。根据经验 常见问题一般有:水泵没压力专、膜前属膜后压差大、产水量小、低压报警、高压报警、水箱液位失控等 解决方法 水泵没压力检查是否进气、水源:压差大检查是否膜污堵了 产水量降低同样检测膜是否污堵、浓水调节回收率是否恰当 液位失控则可能是质量问题 这只是简单的描述了一下 要根据你具体的情况来判断
F. 纯化水的反渗透膜用什么清洗怎么清洗
物理清洗方法:
1.停止装置
慢慢的把操作压力降低,逐步停止装置。,因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤,冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。
2.调节阀门
首先把浓溶液的水阀门全部打开;之后把进水的阀门关闭;接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了,就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害
3.清洗作业
首先把低压清洗泵打开;然后再慢慢的把进水阀打开,这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
化学清洗方法:
化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的,针对不同的污染物要选用不同的化学药剂,下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。
柠檬酸清洗
在采用柠檬酸溶液进行清洗之前,先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸(白色粉末),对溶液进行连续的搅动,使柠檬酸迅速和充分溶解,使柠檬酸溶液浓度达到 2%(质量百分比)。在添加药品之前,将大块的药品敲碎,以避免对搅拌器和水泵造成损坏。
十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗
配制 0.025%(质量百分比浓度)十二烷基磺酸钠和 0.1%(质量百分比浓度)NaOH 溶液,控制溶液温度小于 30℃,其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。
六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以达到 1.0%浓度(质量百分比)溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液,使化学药品均匀混合。
缓慢的将盐酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸(HCl)是一种腐蚀性的无机酸,在处理盐酸时要注意安全规则。
溶液的 pH 值应该接近,但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5,则要添加盐酸(HCl)直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2,使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱,在使用时要注意安全规则。
反渗透膜的清洗步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的纯净水从特定的进水口打入压力容器中并且排放几分钟。
2、用干净的纯净水在清洗箱中配制清洗液,因为针对不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗RO反渗透膜系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。
G. 纯化水设备出水电导率偏高是什么原因
导致纯化水设备产水电导率过高的原因及解决方法如下:
1、原水回
原水水质答发生了变化,原水电导高了产水自然受影响。
解决方法:换水源。
2、预处理
机械过滤器、活性炭过滤器没有定期及时反冲洗(进水电导率会相对升高)。
解决方法:及时清洗滤芯。
3、反渗透系统
(1)反渗透膜原件有破损,或者超出使用期,需要更换。
(2)RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换。
(3)RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时,有没有及时进行清洗(纯化水设备清洗保养方法)。
解决方法:更换相应配件。
4、操作:是否严格按照RO机组厂商的要求进行运行和维护保养(特别是在放大假的时候等);制水时的水温偏高、进水PH值等数据是否在合理区间。
解决方法:加大维护保养,控制水质温度。
5、可以适当调整回收率来提高产水电导率。
6、如果你的纯化水设备系统已运行了3、5年而且制水的时间又比较长,也进行了较好的清洗,纯化水电导率老是偏高。
解决方法:RO膜需要更换。
H. 纯化水系统中在什么情况下才更换精密过滤器的的滤芯呢
在纯化水系统中,精密过滤器一般用在前置预处理阶段,那么,精密过滤器在什么情况下需要更换滤芯,主要是和前置预处理出水参数有关的,当前置预处理过程中出水参数不达标,就需要检查或者更换精密过滤器的滤芯。
I. 氨氮会影响ro膜的产水量吗
影响纯化水RO膜系统产水量因素
纯化水RO膜系统主要工艺为反渗透.反渗透制取纯水有个特点是:ge反渗透膜的实际产水量受温度的影响变化较大.大多数纯水设备产水量是按反渗透膜在25℃进水温度下的标准产水量来标注的,没有考虑到其他因素.
进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率.当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加.
进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加,水通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水通量就增加2.5%~3.0%;其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强.进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降,这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快.
进水pH值对反渗透膜的影响
进水pH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响.由于水中溶解的CO2受pH值影响较大,pH值低时以气态CO2形式存在,容易透过ge反渗透膜,所以pH低时脱盐率也较低,随pH升高,气态CO2转化为HCO-3和CO2-3离子,脱盐率也逐渐上升,在pH7.8.5间,脱盐率达到最高.
综上所述,我们可以了解到纯化水RO膜系统产水量受到原水压力、原水温度等条件的影响,其中受原水温度影响较大.这样,就造成了纯水设备在季节变换中产水量不稳定现象.所以影响产水量高低的因素除了设备本身内部因素外还有这些外部因素是我们必须了解的.