❶ 21.12吨垃圾纸尿裤原料再次被查，为何屡禁不停
日前厦门某工贸有限公司向厦门海关申报进口一批“次级高吸水性树脂”，现场关员查验发现，该批货均为塑料桶装，部分外裹塑料膜哪租册，包装外无相关货物品标识，且部分塑料桶存在不同程度破损，关员发现桶内物体为白色粉末，品质较差，有较大的固体废物特征。经专业机构鉴定后，21.12吨“次级高吸水性树脂”为禁止类进口固体废物。
一年以来，中国海关持续不间断高压严打“洋垃圾”走私。纸尿裤的质量安全一直都是宝妈们选择纸尿裤的重要标准，但仍有不法分子试图用进口“洋垃圾”来生产纸尿裤。
据了解，2017年12月底开始，中国停止进口包括废塑料、未分类的废纸、废纺织原料等垃圾在内的24种洋垃圾。今年以来，全国海关已经针对“洋垃圾”走私开展了4轮次高密度、集群式、全链条集中打击，全力封堵拦截“洋垃圾”走私入境。
但是下半年以来却频频出现垃圾纸尿裤原料被查的消息。
今年9月，厦门海关也查获了80吨“次级绒毛浆”为禁止进口类固体废物，经鉴定，这批80吨货物是纸尿裤、卫生巾等一次性用品生产过程中产生的不合格品、残次废品的回收料或边角料。
10月9日，经专业机构鉴定，厦门海关此前查获的18吨次级高吸水性树脂为生产一次性卫生用品过程产生的不合格品、残次品、废品或边角料的回收料，属于我国禁止进口李宏类固体废物。
目前我国高吸水性树脂（简称SAP）消费92%用于个人卫生用品、5%用于农业、3%用于其他领域。卫生用品领域SAP的消费构成为婴儿尿裤（尿布）占55%，妇女卫生用品占40%，成人失禁用品占5%。
全球SAP生产企业集中度较高，80%以上SAP产能掌握在赢创实业、日本触媒、巴斯夫、住友精化、SDP Global、宜兴丹森等前六大企业手中。虽然国内SAP的生产能力从2013年的62.5万吨／年增长至2016年的111.4万吨／年，外资企业逐步扩大国内SAP生产规模，民营企业则纷纷抢进SAP领域。但由于国产SAP性能欠佳，属于起始研发阶段、技术应用领域大部分局限在农业、林业，卫生用品行业仍然主要依赖外资企业的产品。
而高分子吸水树脂作为纸尿裤的核心，现在一般每片纸尿裤中，SAP成本约占20%。纸尿片重30-40g/片，含SAP一般为8-12g,按平均10g/片、3万元/吨估算，SAP占纸尿片的成本高达约0.3元/片。
纵观全球高分子吸水树脂市场价格仍处于上涨趋势，生产成本不断上升。而洋垃圾由于一吨价格极低，刨去运费，价格远低于购买高分子吸水树脂的价格。而国内纸尿裤市场中，农村等地区虽然纸尿裤渗透率虽然在逐年上升，但是对于低端产品的需求依然较大，而中间的巨额差价成为了不法商家铤而走险的动力。
由于高吸水性树脂吸水能力、保水能力特高，所以广泛用于纸尿裤的生产中。高分子吸水树脂会对纸尿裤的回渗性能产生比较大的影响，大约有70% 的贡献来自吸收树脂。
回收型此料制作而成的高吸水性树脂往往性能早已“大不如前”，它的吸水性、吸水速率、保水性等都会有很大程度的降低，劣质高吸水性树脂制成的纸尿裤由于透气性差，容易发生反渗和侧漏。最终很可能导致宝宝“红屁屁”，对于娇嫩的婴儿而言，造成的危害不可想象。
❷ 国产SAP高分子什么时
通过飞秒检测发现高分子吸水树脂（简称SAP），是一种典型的功能高分子材料。它能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水，并具有很强的保水能力，所以它又被称为超强吸水剂或高保水剂。SAP市场一直处于供不应求的状况。我们认为其重要原因是，全球SAP的产能比较集中；赢创德固赛公司于2006年收购陶氏化学的SAP业务后超过巴斯夫成为全球第一大SAP生产企业；目前全球SAP产能约214万吨，赢创德固赛、日本触媒、巴斯夫、住友精化和三大雅前5家SAP生产企业的产能占全球总产能的80%以上。
我国20世纪80年代开始研究高吸水性树脂，但在工业化及应用研究方面与国外还有很大差距；以2003年为分水岭可以分为前后两个阶段。
第一阶段主要采用国内自主技术。20世纪90年代末期，中国一度有20余家企业建有中小型高吸水性树脂生产装置，但是当时国内还没有大规模的高纯度丙烯酸生产，加之高吸水性树脂产品性能的缺陷，使产品的应用范围受到了很大的限制，因此当时的高吸水性树脂生产装置开工率很低。这一阶段，国内SAP的装置规模小、生产成本高、产品单一、品质低于国外产品且不稳定。
2003年，日触化工（张家港）与三大雅精细化学品（南通）有限公司成立，产品主要为卫生用SAP，引入外资企业极大地改变了我国SAP行业的竞争格局和产品结构；特别是在2001～2003年之间，国家对进口丙烯酸酯实施反倾销制裁，致使国内丙烯酸原料价格上涨，导致多数高吸水性树脂生产厂停产、倒闭，国外产品几乎占领了中国全部市场。之后经过国内企业的多方努力沟通，商务部撤消了对丙烯酸酯的反倾销议案，国内有些停产或濒临停产的企业又恢复了生产。
目前，国内已经有10多 家企业生产SAP；但上规模的中高端的SAP主要有外资企业所占据，最大的南通三大雅（日本）、以及宜兴丹森（新加坡）、张家港日触化工（日本）和宁波台塑这4家的SAP产能就占了国内SAP产能的约75%；
国内其他的SAP生产企业则生产规模偏小，与日本住友、三大雅相比，在技术上还有一定的差距，工艺又不稳定，产品质量较低，国内企业主要抢占中低端市场、而无缘主流中高端市场，特别是对SAP产品质量要求较高的婴儿用尿不湿领域，国内卫生用SAP高端市场主要由外资企业垄断。